不銹鋼點膠針頭加工工藝是什麼

A. 什麼是點膠加工工藝

點膠加工是指通過自動化程度高的計算機操控自動化點膠機設備，將膠水直接點塗在金屬或塑料的產品表面，在一定條件下固化後形成密封膠條襯墊或者導電膠條，以達到預定的目標要求。

B. 點膠針頭的分類

點膠針頭，分為卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆採用獨特工藝，精密拋光無毛邊，可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。（各種長度尺寸可訂制） 隨著各種點膠工藝的發展，對點膠針頭的要求也越來越高，點膠的精度不但由點膠閥決定，點膠針頭的精度也對點膠效果產生很大影響，特別是在LED、光通訊等微量點膠行業，因此高精密點膠針頭就發揮出了自己的優勢。
薄壁精密點膠針頭是利用最新專利技術研發的產品，在LED、半導體製造、醫葯行業引起廣泛關注，優勢有：
高流量/高精度/性價比高
■ 減少對輸送泵的壓力，提高輸送性能並延長設備使用壽命
■ 避免堵塞和拉絲
■ 不同規格產品在魯爾口用不同顏色標示
■ 專利薄壁技術使較小口徑產品擁有較大流量
■ 對需加熱工藝應用十分理想, 減少清潔過程時間浪費 魯爾口顏色 標准材料 產品規格 電鍍/塗層 美標規格 內徑/外徑（英寸） 內徑/外徑（毫米） 白色 磷青銅 18 0.041/0.049 1.041/1.245 二選一 棕色 磷青銅 19 0.034/0.042 0.864/1.067 二選一 綠色 磷青銅 20 0.027/0.035 0.686/0.889 二選一 淺藍色 磷青銅 21 0.024/0.032 0.609/0.813 二選一 紫色 鎳銀 23 0.022/0.025 0.564/0.635 二選一 粉色 鎳銀 25 0.017/0.020 0.437/0.508 二選一 紅色 鎳銀 27 0.013/0.016 0.335/0.406 二選一 黑色 鎳銀 30 0.009/0.012 0.233/0.306 二選一 藍色 鎳銀 150um（06） 0.006/0.010 0.160/0.240 二選一 橘色 鎳銀 100um（04） 0.004/0.008 0.110/0.200 二選一 黃色 鎳銀 50um（02） 0.002/0.006 0.060/0.160 二選一

C. 不銹鋼螺絲是怎樣點膠加工的

是採用專用的螺絲點膠機進行點膠加工

D. 不銹鋼加工的工藝有哪些

不銹鋼加工處理工藝

1.范圍本工藝規定了不銹鋼件的加工、焊接要求。

2.材料

2.1 所有材料應符合圖紙的要求。

2.2 各種材料及機配件必需具有製造廠的製造商標：鋼種代號或材料號、合格證書及理化分析報告。

2.3 材料加工前必須核對其材料規格、級別、材質、及批號是否符合圖紙要求。

2.4 材料加工前應對其內外表面質量進行檢查，表面不得有裂縫、折疊、分層、結疤、扎折、發紋等缺陷存在，如有上述缺陷應清除。清除部位壁厚的減薄量不得超過材料標准允許的負偏差。

3.材料的加工， 材料的預制不銹鋼加工時，周圍工作場地避免有碳鋼物質存放在工作區域內，必要時，可用橡膠包紮好碳鋼件防止鐵污染不銹鋼，如採用碳鋼平台則需在平台上鋪墊模板，在附件的放置區應在模板表面加橡膠墊。不銹鋼加工時不能隨意用手或臟手套觸摸不銹鋼工件，加工時應穿著好乾凈的勞保用品。不銹鋼加工時所使用的工具都應符合不銹鋼加工要求，並應標上易於識別的標志以表明它僅用於不銹鋼加工，（工作台、夾具、撬棍、敲渣尖錘、錚頭、榔頭、鋼絲刷、砂輪機、鋸等工具都應是不銹鋼材料）。起吊繩索必須是干凈的尼龍繩等符合不銹鋼起吊工具的材料。所有預制的不銹鋼材料要求保證質量，預制時先要檢查材料的各項指標是否在規定的公差范圍內。

E. 點膠針頭可分為哪幾類，哪種最好用

點膠針頭分類
點膠針頭，分為卡各種針頭對比口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆採用獨特工藝，精密拋光無毛邊，可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。

點膠針頭規格介紹
1、精密全不銹鋼針頭：規格從15-25

2、精密全不銹鋼雙針頭：規格從15-25

3、塑膠座精密點膠針頭：規格從14-34

4、全塑膠斜式點膠針頭：規格從14-27

5、鐵氟龍針頭：規格

6、pp繞性針頭系列：規格2 25

7、10:1混合嘴點膠針頭
以上由深圳歐雅拓電子科技公司文案部給大家講解如有不懂可留言（編寫不易望採納）

F. 點膠針頭的介紹

點膠針頭即點膠注射器頂端可以任意裝卸的金屬針頭，點膠針頭的規格一般來說都比較小，在14G-35G之間。且色系種類繁多，在選擇的時候也需要考慮最適合的品種。

G. 請問不銹鋼加工工藝有哪些，還有具體工藝的特點和要注意的。

不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面：
1. 切削力大，切削溫度高

該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損。

2. 加工硬化嚴重

奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。

3. 容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本。
主要是降低切削線速度，進給。採用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鑽孔攻絲最好內冷

不銹鋼零件加工工藝

通過上述加工難點分析，不銹鋼的加工工藝及相關刀具參數設計與普通結構鋼材料應具有較大的不同，其具體加工工藝如下：

1.鑽孔加工

在鑽孔加工時，由於不銹鋼材料導熱性能差，彈性模量小，孔加工起來也比較困難。解決此類材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料

鏜孔加工

（1）刀具材料選擇 因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。

對於此類材料淬火零件的加工，可以採用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次於金剛石，硬度可達7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優點是耐熱性比金剛石高得多，可達1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時也不起化學作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質合金或陶瓷刀具的幾十倍。

（2）刀具幾何參數 刀具幾何參數對其切削性能起重要的作用，為使切削輕快、順利，硬質合金刀具宜採用較大的前角，以提高刀具壽命。一般粗加工時，前角取10°～20°，半精加工時取15°～20°；精加工時取20°～30°。主偏角的選擇依據是，當工藝系統剛性良好時，可取30°～45°；如工藝系統剛性差時，則取60～75°，當工件長度與直徑之比超過10倍時，可取90°。

用陶瓷刀具鏜削不銹鋼材料時，絕大多數情況下，陶瓷刀具均採用負前角進行切削。前角大小一般選應－5°～－12°。這樣有利於加強刀刃，充分發揮陶瓷刀具抗壓強度較高的優越性。後角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因為工藝系統的振動對陶瓷刀具極為不利，所以主偏角的選擇要有利於減少這種振動，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀具材料時，刀具幾何參數為前角0°～10°，後角12°～20°，主偏角45°～90°。

（3）前刀面刃磨時粗糙度值要小 為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

（4）刀具刃口應保持鋒利 刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

（5）注意斷屑槽的磨削 由於不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

（6）切削用量的選擇 根據不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

（7）切削液選擇要合適 由於不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L－2合成切削液。

採用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面，能取得令人滿意的效果。

H. 點膠針頭可分為哪幾類，哪種最好用

點膠針頭，分為卡各種針頭對比口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆採用獨特工藝，精密拋光無毛邊，可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。(各種長度尺寸可訂制)

I. 精密點膠針頭是怎麼做的

這個應該問一下點膠機設備零件供應商， 我們是研發點膠機的！
深圳宏富創科技 有著專業的工程團隊和研發技術，
現在四軸點膠機 自動點膠機是我們主推產品

J. 點膠機針頭的點膠機針頭介紹

點膠針頭，分為卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆採用獨特工藝，精密拋光無毛邊，可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。（各種長度尺寸可訂制）