不銹鋼不固溶有什麼影響

① 不銹鋼的固溶處理和鋼鐵的熱處理有什麼不一樣啊

不銹鋼固溶處理也是鋼鐵熱處理工藝的一種。
固溶處理（solution treatment）：指將合內金加熱到高容溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

② 不銹鋼固溶處理的作用及原理

不銹鋼固溶處理的作用：

1. 主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉澱硬化處理作好准備等。

2. 使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。

不銹鋼固溶處理的原理：

固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ』相等以得到均勻的過飽和固溶體，便於時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ』等強化相，同時消除由於冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶。其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇，以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金，要求有較好的高溫持久和蠕變性能，應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度；對於中溫使用並要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性和疲勞強度的合金，可採用較低的固溶溫度，保證較小的晶粒度。高溫固溶處理時，各種析出相都逐步溶解，同時晶粒長大；低溫固溶處理時，不僅有主要強化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對於過飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度；對於過飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。

不銹鋼固溶熱處理：

1. 碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。

2. 固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。

3. 固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

   
   

③ 關於不銹鋼固溶處理

1固溶後的晶粒相當於給於原晶粒來了一次再結晶，晶粒必然是會比固溶前大。
2強度和硬內度，容是因晶粒間的形狀不規則性導致各晶粒之間的作用力，當然細化晶粒也可使作用力加強，相互間的作用面積增了嗎，固溶後晶粒變大形狀趨於圓滑規整，其相互間的作用力必將減小，所以強度肯定下降。

④ 304 不銹鋼為什麼必須進行固溶處理

304不銹鋼固溶處理，可以改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉澱硬化處理作好准備。使不銹鋼合金中各種相充分溶解，強化不銹鋼的固溶，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。

做固溶處理主要的目地是為了提高不銹鋼螺絲的性能，尤其是不銹鋼螺絲的耐腐蝕性能，通過固溶處理加熱使碳化物溶於奧氏體中，並將此狀態保留在室溫，從而達到耐蝕性能的改善。

304不銹鋼中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

(4)不銹鋼不固溶有什麼影響擴展閱讀：

為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304不銹鋼生銹原因：氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。

對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

⑤ 不銹鋼固溶會影響切削性能嗎

不銹鋼固溶會影響切削性能

⑥ 不銹鋼為什麼要固溶呢

奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量回降至耐腐蝕性界限之下，答此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

⑦ 不銹鋼固溶與不固溶的區別

經過固溶處理的不銹鋼，機械性能和抗腐蝕性能會得到較大的提高。

⑧ 不銹鋼為什麼要固溶

不銹鋼是必須固溶處理，目的是主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉澱硬化處理作好准備，使不銹鋼合金中各種相充分溶解，強化固溶體，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。

⑨ 不銹鋼材料的固溶處理和穩定化處理有什麼不同

將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，保持一段時間，然後急冷下來，稱為固溶處理。將加鈦或專鈮的奧屬氏體不銹鋼，置於850-930℃保溫一段時間，然後冷卻下來，稱為穩定化處理。不同之處在於：1．固溶處理降溫時必須急冷。2．穩定化處理必須是加鈦或鈮的奧氏體不銹鋼。