A. 不銹鋼如何抗晶間腐蝕
你問的問題比較籠統，從我收藏的資料里給你復制來的，你看一下，希望對你有幫助。
晶間腐蝕出現於某些特殊的合金中，通常當它們在焊接或熱處理期間加熱到其敏感溫度區時即可能會發生晶間腐蝕。晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。當諸如某些不銹鋼合金加熱到425-870℃，鉻的碳化物即會在晶粒邊界析出。導致碳化物附近出現貧鉻區同時影響晶界區的鈍化性。在特殊介質中，如硝酸或高溫水中，可能出現低鉻區的溶蝕現象。晶粒是以一種砂糖似的表面出現的。當用一取樣器擦過時，它們很容易被擦掉。不銹鋼和鎳合金的晶間腐蝕可以通過採用低碳合金、加入碳化物形成元素如鈦或鈮，或利用穩定化退火來使之避免。晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在於，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。晶界上優先腐蝕，雖然外觀上保持著金屬光澤，但晶粒間漸漸失去聯系以致晶粒脫落。晶間腐蝕的影響因素：金屬的化學成分和金相組織。含碳量愈高，愈易產生晶間腐蝕。鐵素體的存在可以防止晶間腐蝕，但晶粒度過大則會加速晶間腐蝕。焊前鋼材的受熱情況，若鋼材受過550～850℃的預熱，則易發生晶間腐蝕。焊接、使用過程中存在應力。在中等氧化性環境中易產生晶間腐蝕。為此，應選用穩定性好的低碳不銹鋼，極低含碳量和較高鈦、鈮、鉭、鋯含量的焊接材料，但該種焊縫強度低且易產生熱裂。
B. 請問如何選擇各種不銹鋼的金相腐蝕液
常用浸蝕劑可參考下表：
成 分 工 作 條 件 用 途
硝酸 1~5mL ，酒精 100mL 幾秒--1min 碳鋼、合金鋼、鑄鐵
苦味酸 4g ，酒精 100mL 幾秒--幾分鍾 顯示細微組織
鹽酸 5mL ，苦味酸 1g ，酒精 100mL 幾秒--1min ， 15min 奧氏體晶粒，回火馬氏體
鹽酸 15mL ，酒精 100mL 幾分鍾 氧化法晶粒度
硫酸銅 4g ，鹽酸 20mL ，水 20mL 浸入法 不銹鋼，氮化層
苦味酸 2g ，氫氧化鈉 25g ，水 100mL 煮沸 15min 滲碳體染色，鐵素體不染色
鹽酸 3 份，硝酸 1 份 靜置 24h 浸入法 奧氏體及鉻鎳合金
鹽酸 10mL ，硝酸 3mL ，酒精 100mL 2--10min 高速鋼
苦味酸 3~ 5g ，酒精 100mL 浸入法 10--20min 鋁合金
氫氟酸 2mL,鹽酸 3mL,硝酸 5mL,水 95mL 浸蝕法5~10分鍾 鋁材及鋁合金材料
鹽酸 10mL ，硝酸 10mL < 70 ℃ 銅合金
鹽酸 2~5mL ，酒精 100mL 幾秒--幾分鍾 巴氏合金
氯化鐵 5g ，鹽酸 50mL ，水 100mL 幾秒--幾分鍾 純銅、黃銅、青銅
鹽酸 2mL ，水 100mL 室溫 鎂合金
硝酸 10mL ，鹽酸 25mL ，水 200mL > 1min 鉛及鉛錫合金
30%雙氧水，20%氨水 1：1混合 5~6秒 銀及合金
C. 金相軟體評級金屬晶粒度級別之前要怎麼製作樣品有哪些腐蝕方法，不銹鋼用什麼腐蝕液
和正常制樣一樣就行。制樣是基本功，不管是觀察，拍照，評級都一樣。
D. 低碳鋼用什麼侵蝕劑侵蝕出晶粒度
4%硝酸酒精溶液。用醫用棉球，蘸腐蝕劑擦拭10秒，然後用清水沖洗，在顯微鏡下觀察，直到可清晰觀測為止，或用腐蝕劑直接腐蝕50~70秒也可。
E. 怎樣看彈簧鋼熱處理後的晶粒度，（怎樣腐蝕、用多少倍顯微鏡等）在此謝謝各位老師
金相光學顯微鏡最高可達2000X。通常測定晶粒度從50X——500X不等，根據具體觀測的對象來決定，回比如觀察奧氏體晶粒，答常用100X。
腐蝕劑的種類也多達幾時種，根據不同的材料和測定要求來選用。但基本上都是使用酸性有機溶劑來進行。常用的一種是4%硝酸酒精溶液，可以對淬火馬氏體，下貝氏體，屈氏體，珠光體，網狀滲碳體等進行腐蝕。
腐蝕方法是將腐蝕劑在式樣表面進行多次塗擦然後用清水沖洗，然後進行觀察，直到能夠清晰觀測為止。或者將腐蝕劑在表面停留10——60秒。
F. 大家用什麼試劑腐蝕出晶界，評定晶粒度
不銹鋼（我主要復接觸到是奧氏體型制）現在普遍使用電解腐蝕，本身就是奧氏體，直接評定，至於電解腐蝕方法針對不同材料需要調整不同電壓以及時間，GB/T 6394-2017中有具體說明，我個人推薦使用鉑電極和60%硝酸溶液電解腐蝕，效果非常好，可以有效減少孿晶並且清晰顯示晶界（該方法6394中也有）
G. 奧氏體不銹鋼管不耐腐蝕的原因
呵呵 很正常 類似TP321鋼種在硫酸介質中抗耐腐蝕差很正常 因為硫酸對於硌來說產生低電位電勢差 對於硫酸因選用加銅的不銹鋼種才能起到保護作用 查看原帖>>
希望採納
H. 奧氏體不銹鋼 (304) 能用熱處理方法細化晶粒嗎
可以，不銹鋼的固溶處理就細化晶粒的作用，固溶處理的原理和目如下：
固溶處理（solution treatment）：指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。
尤其適用：1.熱處理後須要再加工的零件。
2.消除成形工序間的冷作硬化。
3.焊接後工件。
固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ』相等以得到均勻的過飽和固溶體，便於時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ』等強化相，同時消除由於冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶。其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇，以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金，要求有較好的高溫持久和蠕變性能，應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度；對於中溫使用並要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性和疲勞強度的合金，可採用較低的固溶溫度，保證較小的晶粒度。高溫固溶處理時，各種析出相都逐步溶解，同時晶粒長大；低溫固溶處理時，不僅有主要強化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對於過飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度；對於過飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。
I. 不銹鋼晶粒度評級用什麼腐蝕液
奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相鋼所使用的專鋼組織侵蝕劑各屬不相同，不知道你的不銹鋼是那個品種，由於不銹鋼種類不同，化學成分不同，需要顯示的項目不同則所使用的侵蝕劑也不同。例如：
奧氏體不銹鋼採用：鹽酸30ml，硝酸10ml，甘油10ml
腐蝕方法：室溫溫浸蝕，現配
Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓。
J. 我是一個新手，請大家指教一下不銹鋼材料做金相看晶粒度用什麼腐蝕看晶粒度和看組織都用一樣的腐蝕劑嗎
一般是用比例3%的硝酸酒精 看帶狀組織 晶粒度的話看具體材質 選擇是用硝酸酒精 還是用苦味酸溶液 我們一般是用苦味酸配點洗潔精 腐蝕出來的效果還不錯