① 在車床上給不銹鋼的工件鑽孔,主軸轉速一般取多少轉加工時需要注意的問題和原因
一般是低速，就取460或是720加工的時候要注意選擇刀具，和進給速度因為工件硬度高，所以要吃刀量小，進給速度小
② 車床加工鑽中心孔一般需要多少轉速轉/分
大致要看三個。
第一個是中心鑽尺寸。如4mm中心鑽的轉速是2mm中心鑽的一半。
第二個是工件材料。鋼、鑄鐵、銅、鋁等都不一樣。
第三個是刀具材料。目前常用中心鑽材料是高速鋼和硬質合金。
高速鋼加工45鋼鑽孔的常規切削速度大致是20m/min。中心孔考慮外面的護錐，應降低一些。我認為A型約降低40%，B型約降低60%。
因此如果用高速鋼中心鑽在45鋼上鑽A型中心孔，2mm的直徑，那麼合適轉速是1900r/min。
③ 加工中心加工不銹鋼件,絞12的孔留多少量,轉速進給速度多少
鉸孔留來多少量，要看鉸孔自前底孔的表面粗糙度是否能夠保證鉸出來。如果底孔的表面粗糙度高，鉸孔的餘量小一些也可以、比如：0.1mm；否則的話，鉸孔的餘量就要大一些為好。鉸孔的機床轉速不能高，要低一些。幾十轉就可以了。進給量小一些。鉸孔時，加些食醋最好鉸孔了。
④ 1.5的不銹鋼板要鑽1.2的孔,鑽頭已經斷了很多根,用什麼材質的鑽頭好些呢轉速多少,進給多少謝謝
用硬質合金鑽頭給不銹鋼鑽孔是最好的了，如果沒有硬質合金鑽頭的話，使用普通鑽版頭也可以權鑽孔；不過提醒你，在鑽孔時，轉速要低一些，鑽頭的後角要磨的大一些，並把側刃修磨一下，磨窄一些，以減少側刃與孔壁的摩擦力。另外在鑽孔時，最好能給鑽頭加一些食醋，這樣鑽起孔來會比較容易些。
不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高，表面光潔度要好，鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)，其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。
⑤ 加工中心鑽12×80深的孔，轉數和進給多少
我加工合金零件，用合金鑽頭。轉速1000左右，進給50 鑄鐵沒干過，但是鑄鐵的不硬，這樣肯定是可以的。你就干4個孔，又不廢時間，不用那麼精確的進給吧
⑥ 普通高速鋼鑽頭2—12mm鑽316不銹鋼深孔進給及切削速度為多少
普通高速鋼鑽頭2—12mm鑽316不銹鋼深孔切削速度 8-10m ，進給f=0.1 。
車床： 車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工，在我國香港等地也有人叫旋床。主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。
⑦ 數控車床鑽孔不綉鋼轉數要多少加工速度要多少
首先你得知道用多大直徑的鑽頭 才能選擇轉速 直徑越大轉速越低。不銹鋼跟回普通碳鋼不一樣 可選擇答的范圍小 拿直徑10毫米的舉例一般情況在500轉∕分鍾比較適宜。每增加或減少2毫米可按10%增加或減少，當然這與你磨的鑽頭有很大關系，鑽不銹鋼最好得磨群鑽，多刃切削 多槽排屑，祝你成功
⑧ 請教不銹鋼攻12絲用多大鑽頭轉速多少攻絲轉速是多少
鑽頭直徑=D-1.0825×P（P螺距，D公稱直徑）用該公式計算選用鑽頭基本通用。M12的不銹鋼普通內螺紋鑽頭需選用Φ10.2的、精度高精度高一點的就選Φ10.1就行了。攻絲轉速得根據絲錐的使用說明調整轉速。
⑨ 數控機床加工不銹鋼螺紋轉速多少
V=πDN/1000
V=轉速 單位 m/s
π=3.14159265......圓周率
D=工件直徑 單位mm
n=切削速度 單位r/min
1000意思就是統專一單位 V=轉速 單位 m/s 把它單位化為毫米
這個是公式你可屬以自己去算一下准確一些更多這方面知識可以到對鉤網上了解。