自動化設備一般用什麼型號不銹鋼

⑴ 什麼型號不銹鋼最好

奧氏體型來不銹鋼用200和300系列的源數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、
304、
316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼
是以410、420以及440C為標
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
不銹鋼的型號非常復雜，總體來說，我聽說一般用有損化學溶劑測試，但是並不準確，准確的，只能是專用設備－－－當然，也有簡單的辦法，用吸鐵石，吸力越強，則該不銹鋼的標號越低。
但是，高標號的不銹鋼，其優勢在於防腐蝕不在於硬度，316不銹鋼並不比202不銹鋼更硬

⑵ 不銹鋼有哪幾種型號

不銹鋼的型號具體如下：

GB1220-84 不銹棒材（I級）

GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）

GB4356-84 不銹焊接盤園（I級）

GB1270-80 不銹管材（I級）

GB12771-91 不銹焊管（Y級）

GB3280-84 不銹冷板（I級）

GB4237-84 不銹熱板（I級）

GB4239-91 不銹冷帶（I級）

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國際不銹鋼標示方法：

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記。

④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。

標準的分類和分級：

4-1分級分類：

①國家標准GB ②行業標准YB ③地方標准 ④企業標准Q/CB

4-2 分類：

①產品標准 ②包裝標准 ③方法標准 ④基礎標准

4-3 標准水平（分三級）：

Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平

⑶ 自動化設備用什麼不銹鋼圓棒

316不銹鋼

⑷ 不銹鋼有哪幾種常用型號

不銹鋼按成分可分為系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。

⑸ 什麼不銹鋼型號最好

201、202、304、316等型號比較好。

⑹ 最好的不銹鋼型號詳細說明

型號如下：

不銹鋼按成分可分為Cr系（系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。

200系列：鉻-錳-鎳

201,202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品

300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。

304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。

310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。

316：繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。

321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。

347：添加安定化元素鈮，適於焊接 航空器具零件及化學設備。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，一定程度上可替代304不銹鋼

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500系列：耐熱鉻合金鋼。

600系列：馬氏體沉澱硬化不銹鋼。

(6)自動化設備一般用什麼型號不銹鋼擴展閱讀：

不銹鋼的常用用途：

大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。

但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。

因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲准則中也包括了這種鋼。產品形狀，實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的，而且還有許多特殊形狀。

最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。為了滿足建築師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面加工。

⑺ 化工設備一般用什麼材質的不銹鋼比較多

見到的碳鋼比較多
你問的這個問題太籠統了
化工設備有對壓力要求高的 有對耐高溫 耐腐蝕啥的要求高的
這個問題 基本上和你問你也是吃麵食長大的嗎 我回答 是 我吃饅頭長大的 一樣

⑻ 各機械各用什麼材質的不銹鋼

1、鐵素體不銹來鋼：含鉻12%～30%。用源來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等

⑼ 自動化零件一般用什麼材料

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自動化
自動化設備常用材料
VIP專享文檔 2018-07-01 2頁
常用材料

*AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強度<270Mpa，抗腐蝕性和機加工性好，1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質陽極氧化黑，厚度20-30u）。

*6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強度<200Mpa。

*7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其餘性能和表面處理和6061同。

*2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標准LY12，強度470Mpa，耐熱，製作高負荷零件，是硬鋁合金中最常用。

*5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標准LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強度245Mpa，製作中等負荷和焊接構件。

*Q235A：老標准A3鋼，碳素結構鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經過「脫脂-磷化-鈍化」處理；c：噴底漆晾乾，噴表面漆；d：對噴塗的工件進行烘烤，形成漆膜保護工件。處理噴漆，還可以「噴粉」「噴塑」噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應，在其表面形成一層穩定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學清洗，為了材料的防腐蝕。

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自動化設備常用材料
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常用材料

*AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強度<270Mpa，抗腐蝕性和機加工性好，1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質陽極氧化黑，厚度20-30u）。

*6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強度<200Mpa。

*7075：（以鋅為主要合金元素）65/kg，高強度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其餘性能和表面處理和6061同。

*2A12：（以銅為主要合金元素）35/kg，老標准LY12，強度470Mpa，耐熱，製作高負荷零件，是硬鋁合金中最常用。

*5A02：（以鎂為主要合金元素）35/kg，老標准LF2，日本A5052，典型防銹合金，耐腐蝕性高、焊接性好、塑性高，強度245Mpa，製作中等負荷和焊接構件。

*Q235A：老標准A3鋼，碳素結構鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經過「脫脂-磷化-鈍化」處理；c：噴底漆晾乾，噴表面漆；d：對噴塗的工件進行烘烤，形成漆膜保護工件。處理噴漆，還可以「噴粉」「噴塑」噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反應，在其表面形成一層穩定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學清洗，為了材料的防腐蝕。

*SUS304:52/KG,做鈍化處理、表面拉絲；不建議做機加件，因為切削性不好、粘刀；鈍化處理：對不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。

*SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蝕性好，強度為6061的2倍。

*SUS440C：160/kg，含碳量高，淬火HRC >55，加工後做退磁處理，耐磨、耐腐蝕。退磁：SUS440C冷加工後帶有磁性，用大功率的退磁器退磁。

*S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成鏡面，加工後做退磁，耐腐蝕性和硬度比440C低；S136H是預加硬了的，硬度HRC30-35）。

* SUS316：不銹鋼塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好，316高溫強度好，316L高溫性能稍差，但耐蝕性好於316，由於含碳量低且含有2%－3%的鉬，提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、鹼、鹽類的耐腐蝕性能，同時高溫性強度。

*45鋼：碳素結構鋼中的中碳鋼，8-12/kg，強度：600Mpa，為防銹，做氧化處理，俗稱：發藍、發黑。軸類零件用，如要求淬硬更高可用50鋼。

*SKD11：46/kg，模具鋼，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。

*ASP-23：520/kg，高硬度、高耐磨性、高韌性粉末高速鋼，硬度高達HRC60-66，用於精密沖模的沖頭。

*POM：俗稱「賽鋼」，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防靜電338/kg，耐磨性好。

*UR：30/kg，俗稱「優力膠」。

*有機玻璃：（PMMA）28/kg，有一定強度和耐溫變性，質較脆，表面硬度不夠易擦毛。

*電木：（環氧樹脂層壓板）32/kg，電氣絕緣性良好，作電器地板；

*也可採用鍍鋅鋼板做電器地板。

*鋁型材：構建機架用

*方通：用的最多的是結構用焊接方通（GB/T6728），也稱：方鋼管。