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硝酸清洗不銹鋼發黑是怎麼回事

發布時間:2022-02-05 03:16:49

不銹鋼材料用稀硝酸浸泡後變黑用手一擦就掉色怎麼回事

不銹鋼中的鐵與硝酸發生化學反應,剩下的是碳,所以變黑。

㈡ 硝酸洗不銹鋼之後變黑了怎麼辦

不銹鋼如果和普通的鋼鐵放在一起 會被還原成普通的鋼 就會生銹 真正旳不銹鋼對濃和稀的硝酸都有抗腐蝕作用 理論上是不會變黑的 除非已經被還原成普通的鋼 或者本身就不是純的不銹鋼

㈢ 不銹鋼酸洗鈍化後發暗是什麼原因

不銹鋼酸洗鈍化處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中的雜質鈍化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因.
不銹鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不銹鋼表面,由於殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成.
鈍化液:5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一):20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀.
酸洗鈍化處理的常規工藝過程
為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化首先需考慮採用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便於採用液體浸泡的情況下,才考慮用塗刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用塗刷酸洗鈍化液的方式.
當採用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進行測試和化驗.
酸洗鈍化的常規工藝過程如下:
→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→預處理→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖洗→後處理→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)

㈣ 不銹鋼酸洗後為何表面發黑

發黑有幾抄種原因,第一油污襲沒除干凈 酸洗後會產生很色東西殘留在工件表面,第二 酸洗過度 也會導致不銹鋼發黑,如果該發黑可以用手檫掉的話 那直接使用退膜液 即可 該葯水可以快速清除酸洗後產生的黑色東西, 西安志堅化工科技有限公司 專門生產不銹鋼酸洗液 不銹鋼酸洗鈍化液不銹鋼鈍化液 酸洗光亮劑 清洗後的工件光亮清爽 如有需要可隨時來電

㈤ 不銹鋼酸洗發黑怎麼回事

那是使用的酸太濃導致的,每種材質用酸都不一樣,比如201用硝酸配比等

㈥ 不銹鋼變黑了是怎麼回事啊

不銹鋼變抄黑了是因為不襲銹鋼也會氧化的。

㈦ 為什麼光亮回火的不銹鋼管經過氫氟酸和硝酸的混合酸酸洗後表面會發黑

氫氟酸會腐蝕不銹鋼內含有的鎳元素,而鎳是不銹鋼具有耐腐蝕性的主要原因,因此用HF和硝酸混合酸洗後不銹鋼輝失去光澤

㈧ 不銹鋼遇酸變黑了怎麼處理啊!

不銹鋼表面來的鈍化源膜的緻密度會影響不銹鋼的耐腐性,當然如果是鑄造成型的不銹鋼產品,因澆鑄造成的內部縮松也可能形成銹斑一般為黃色。一般看銹斑的顏色,如果是鐵銹紅且是潮濕的可能是1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個 微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。

2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質(如裝修牆壁的鹼水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。

4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。
如果銹斑為淺黃色斑點可能是內部縮松引起。
根據我的經驗,304在清洗後不用壓縮空氣吹乾或通過烘乾或水煮及易造成銹斑,316要好些

㈨ 304不銹鋼腐蝕後發黑是怎麼回事

真正的304不銹鋼除了用化學方法腐蝕外一般很難發黑的,估計是201的不銹鋼因為含錳,它在濕度較大的空氣中容易發黑和生銹。

㈩ 哪位知道304不銹鋼發黑是什麼原因

不銹鋼酸洗鈍化處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表回面粗糙度、鈍化液中的雜質鈍答化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因.
不銹鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不銹鋼表面,由於殘余的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不銹鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成.
鈍化液:5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一):20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方:鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀.
酸洗鈍化處理的常規工藝過程
為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化首先需考慮採用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便於採用液體浸泡的情況下,才考慮用塗刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用塗刷酸洗鈍化液的方式.
當採用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進行測試和化驗.
酸洗鈍化的常規工藝過程如下:
→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→預處理→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖洗→後處理→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)

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