不銹鋼鈦金用什麼焊

㈠ 鈦金板焊接工藝

鈦金板焊接可採用激光焊字機進行焊接。
1、博匯激光焊字機採用的是無接觸加工，並且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此可以實現多種加工的目的。
2、它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點的材料。
3、焊字機加工過程中無「刀具」磨損，無「切削力」作用於工件。
4、焊字機加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，並且是局部加工，對非焊接部位沒有影響或影響極小。因此其熱影響區小，字體熱變形小，後續加工量小。
5、焊字機可實現作各方向變換，極易與中心控制系統配合，對復雜字體進行加工，因此是一種極為靈活的焊字方法。
6、使用博匯焊字機加工，生產效率高，節約耗材，是傳統焊字速度的8-10倍，質量可靠，經濟效益好。

㈡ 鈦和不銹鋼能焊嗎用什麼焊(條)

鈦和不銹鋼能焊，但不能用焊條來焊。

鈦和不銹鋼焊接採用的方法有：爆炸焊、摩擦焊、釺焊、閃光對焊、擴散焊。

鈦和鈦合金與不銹鋼焊接的主要難點是：

1、熔點差距大，約150℃，會造成Fe流失，合金元素燒損或蒸發，使焊接接頭難以焊合；

2、鐵與鈦極易生成金屬間化合物，如TiFe、TiFe2、Ti2Fe等，另外不銹鋼中的合金元素鉻和鎳也能夠與鈦形成脆性的金屬間化合物，同時鈦還是強碳化物形成元素，與鋼中的碳會化合形成形成脆性的TiC。

鈦、鐵、鉻和鎳之間還可能形成多元復合脆性金屬間化合物，由於金屬間化合物具有較大的脆性使接頭脆化，在焊接應力的作用下容易導致焊縫產生裂紋甚至斷裂，導致接頭的塑性和高溫性能變差。

3、 二者熱導率、比熱容和線膨脹系數的差異大，導致焊縫晶粒粗大，焊接變形大。

(2)不銹鋼鈦金用什麼焊擴展閱讀：

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

㈢ 鈦金不銹鋼板用什麼焊接

不可以焊接的，我們廠都是用其他的工藝解決的。
0757-83873667 83873669 佛山市賽陽不銹鋼有限公司

㈣ 不綉鋼鈦金是什麼色焊頭焊接

不銹鋼是什麼顏色的？怎麼焊接這個？你要看一下相關的人員。或者是咨詢一下身邊的朋友。

㈤ 不銹鋼跟鈦合金怎麼焊接

1
鈦及鈦合金/不銹鋼的焊接性分析
1.1
鈦及鈦合金的焊接性
鈦及鈦合金的化學活性大，400℃以上時即使在固態情況下也極易被空氣、水分、油脂、氧化皮等污染，吸收o、n、h、c等，使焊接接頭的塑性及沖擊韌度下降，並易引起氣孔；其熔點高、熱容量小、熱導率小的特點，使焊接接頭易產生過熱組織，晶粒變得粗大，特別是β鈦合金，易引起塑性降低；溶解於鈦中的氫在320℃時和鈦會發生共析轉變，析出tih
，
引起金屬塑性和沖擊韌度的降低，同時發生體積膨脹而引起較大的應力，嚴重時會導致冷裂紋產生；氫在鈦中的溶解度隨溫度升高而下降，焊接時沿熔合線附近加熱溫度高，會引起氫
的析出，因此氣孔常在熔合線附近形成；鈦及鈦合金的彈性模量相對較小所以焊接殘余變形較大，並且焊後變形的矯正也較為困難。
1.2
不銹鋼的焊接性
由於不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（haz）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。馬
氏體型不銹鋼進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（m）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。一般來講鐵素
體型不銹鋼有475℃脆化、700~800℃長時間加熱下發生σ相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發生的延遲裂紋等問題。奧
氏體型不銹鋼一般具有良好的焊接性能，但其中鎳、鉬含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生σ相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體易引起低
溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接後，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時極易生成貧鉻層，而貧鉻層的出現在使用過程
中易產生晶間腐蝕。雙相不銹鋼的焊接裂紋敏感性較低，但在熱影響區內鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕敏感性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
1.3
鈦及鈦合金與不銹鋼的綜合焊接性
鈦及鈦合金與不銹鋼的物理和化學性能差異顯著，連接時易在接頭處形成脆性相和較大的內應力，導致接頭極易開裂，而且在密度、比熱、線膨脹系數、導熱系數等物理性能和力
學性能上均有較大差異，必然會降低鈦及鈦合金/鋼連接的牢固性，即使在固態連接方法下，由於線膨脹系數差別較大，也會在焊接接頭中引起較大焊接的殘余應力，降低接頭性能。鈦
的化學活性強，在高溫下，對氧、氮、氫具有較高的化學親和力，易形成脆性化合物，使強度顯著提高，而塑性和韌性急劇下降，顯著地增加脆性斷裂傾向及裂紋形成。鈦還易與許多其它金屬形成金屬間化合物，鈦與鐵易形成金屬間化合物tife和tife
。鈦/鋼焊接時，由於鋼中存在的ni、cr、c等
元素也能與ti形成tini、tini、tini、ticr、tic等多種金屬間化合物脆性相,使焊縫更脆，性能進一步降低。

㈥ 鈦合金用什麼焊接

鈦合金用直流氬弧焊接，對於氣體的保護要求比較嚴格，一般是用大瓷嘴保護，背面充氬保護，而焊絲則選用鈦合金通用性比較好的焊絲威歐丁301鈦合金焊絲。

㈦ 鈦合金和不銹鋼怎麼焊接

1
鈦及鈦合金/不銹鋼的焊接性分析
1.1
鈦及鈦合金的焊接性
鈦及鈦合金的化學活性大，400℃以上時即使在固態情況下也極易被空氣、水分、油脂、氧化皮等污染，吸收O、N、H、C等，使焊接接頭的塑性及沖擊韌度下降，並易引起氣孔；其熔點高、熱容量小、熱導率小的特點，使焊接接頭易產生過熱組織，晶粒變得粗大，特別是β鈦合金，易引起塑性降低；溶解於鈦中的氫在320℃時和鈦會發生共析轉變，析出TiH
，
引起金屬塑性和沖擊韌度的降低，同時發生體積膨脹而引起較大的應力，嚴重時會導致冷裂紋產生；氫在鈦中的溶解度隨溫度升高而下降，焊接時沿熔合線附近加熱溫度高，會引起氫
的析出，因此氣孔常在熔合線附近形成；鈦及鈦合金的彈性模量相對較小所以焊接殘余變形較大，並且焊後變形的矯正也較為困難。
1.2
不銹鋼的焊接性
由於不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（HAZ）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。馬
氏體型不銹鋼進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。一般來講鐵素
體型不銹鋼有475℃脆化、700~800℃長時間加熱下發生σ相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發生的延遲裂紋等問題。奧
氏體型不銹鋼一般具有良好的焊接性能，但其中鎳、鉬含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生σ相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體易引起低
溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接後，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時極易生成貧鉻層，而貧鉻層的出現在使用過程
中易產生晶間腐蝕。雙相不銹鋼的焊接裂紋敏感性較低，但在熱影響區內鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕敏感性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
1.3
鈦及鈦合金與不銹鋼的綜合焊接性
鈦及鈦合金與不銹鋼的物理和化學性能差異顯著，連接時易在接頭處形成脆性相和較大的內應力，導致接頭極易開裂，而且在密度、比熱、線膨脹系數、導熱系數等物理性能和力
學性能上均有較大差異，必然會降低鈦及鈦合金/鋼連接的牢固性，即使在固態連接方法下，由於線膨脹系數差別較大，也會在焊接接頭中引起較大焊接的殘余應力，降低接頭性能。鈦
的化學活性強，在高溫下，對氧、氮、氫具有較高的化學親和力，易形成脆性化合物，使強度顯著提高，而塑性和韌性急劇下降，顯著地增加脆性斷裂傾向及裂紋形成。鈦還易與許多其它金屬形成金屬間化合物，鈦與鐵易形成金屬間化合物TiFe和TiFe
。鈦/鋼焊接時，由於鋼中存在的Ni、Cr、C等
元素也能與Ti形成TiNi、TiNi、TiNi、TiCr、TiC等多種金屬間化合物脆性相,使焊縫更脆，性能進一步降低。

㈧ 鈦金板用氬弧焊用什麼工藝

我覺得要從根本上消除黑點，不是要怎麼樣去打磨的問題。而是從技術上去改進，不改進，你焊出來就一直有黑點，一直要打磨，一直在浪費錢。
正確的焊接出來是金黃或者藍色，灰黑的說明焊得有問題。影響氬弧焊的原因很多，下面告訴你基本的影響要素有什麼疑問我們還可以一起探討：
氬弧焊參數改進專案
資料整理
一、氬弧焊效果的影響參數
1.
氣體流量
2.
電流
3.
電弧電壓
4.
走速
5.
電弧長度
6.
鎢針頭部形狀、角度
7.
焊棒尺寸
8.
焊棒角度
9.
焊棒材料
10.
工件材料
11.
焊道焊口形狀、尺寸
12.
操作技術
二、各參數的影響關系
2.1氣體流量-起到保護的作用，高溫，隔絕空氣，穩定電弧
2.1.1
氣體流量的大小和氣體的純度
流量太大或者太小，都會影響，應該選擇一個合適值
2.2電流的影響
電流可分為電流種類和電流大小
電流種類：1.直流正極------適合焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等
①焊件為正極，經受電子轟擊時放出的全部能量轉變成熱能，焊接熔池深而窄，有利於金屬的連接，焊接內應力和變形都小，焊接生產率高。
②鎢極不易過熱，使用壽命長，許用電流值大。
③鎢極發射電子能力強，電弧穩定。
④沒有陰極破碎作用，因而不能焊接鋁、鎂及其合金，但廣泛用於碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦合金、銅合金等的焊接。
2.直流反極------適合焊接鎂鋁合金等活潑金屬
產生兩種極重要的物理現象，即「陰極破碎作用和鎢極過熱問題」。
3.交流
------適合焊接鋁、鎂、鈹銅合金等
電流大小：電流升高熔深明顯變大(正比)，熔寬幾乎不變，余高變大，h=kml
2.3電弧電壓
電壓變大，焊縫高度顯著增加，熔深和余高略有減少。
2.4走速
熔寬和熔深明顯減小，余高略減
2.5電弧長度
焊接距離越遠越小，但是也不能太接近，一般電極離工件不超過3mm
2.6鎢針頭部形狀,角度
鎢針的頭部形狀和電流的種類有關，一般施焊前鎢電極尖端之正確加工形狀如下：
dcsp(直流正極)
dcrp(直流反極)
ac(交流)
頭部尖
頭部最末端小圓弧形
頭部全圓弧
要清除的話：用不銹鋼清洗鈍化膏，市場有買。呈白色膏體，膏劑中採用高穩定性的原材料，是一種穩定的膏劑，不分解,不沉澱,不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制，用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。

㈨ 請問誰知道鈦金板用什麼焊接

焊接鈦金板，實際就是焊接不銹鋼板。因為所謂鈦金板，就是在不銹鋼板上鍍上一層氮化鈦，值得一提的是，這層鈦非常薄，以致用手在鈦層的邊緣處細心撫摸也感覺不到鈦的厚度，只是顏色的變化。如圖所示。
焊接較薄的鈦金板可用錫焊，也可以用氬弧焊，如果板材很厚，也可以用電焊。如需要祛鈦液，可以聯系。
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