不銹鋼雙向蝶閥怎麼表示

1. 蝶閥標識是什麼

蝶閥的表示符號是:D，比如，D71X-16C這個D代表是蝶閥的代號，7代表對夾式，回1代表中線，16代表壓力是PN16，C代表是鑄鋼的閥體以答此類推D671X-16P
D-蝶閥6-氣動P-不銹鋼閥體還有D941X-10
D-蝶閥9-電動4-法蘭式1-中線10-壓力等。

2. 電動蝶閥圖紙上用什麼符號表示

蝶閥的表示符合，比如，D71X-16C這個D代表是蝶閥的代號，7代表對夾式，1代表中線，16代表壓力是PN16，C代表是鑄鋼的閥體以此類推D671X-16PD-蝶閥6-氣動P-不銹鋼閥體還有D941X-10D-蝶閥9-電動4-法蘭式1-中線10-壓力等。

從左邊開始四個閥門依次是截止閥、信號閥、蝶閥和閘閥，按照國家規定的蝶閥是D,閘閥是Z，信號閥一般根據採用的蝶閥或者閘閥來確定的DX,ZX。

(2)不銹鋼雙向蝶閥怎麼表示擴展閱讀：

採用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。（軟密封可達到零泄漏標准。硬密封則有一定的泄漏量）金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

如果要求電動蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。電動蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。電動蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用於熱電站的冷卻水系統。

常用的電動蝶閥有對夾式電動蝶閥和法蘭式電動蝶閥兩種。對夾式電動蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電動蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

3. 不銹鋼蝶閥的形式分類

(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封煤閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封跺閥 (1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。 (1)強制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生
2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加於閥門軸上的轉矩產生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。 (1)真空蝶閥。工作壓力低於標堆大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。 (1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥
(2)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥
(3)常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥
(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥
(E)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥 (1)對夾式蝶閥
(2)法蘭蝶閥
(3)支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥

4. 簡圖中蝶閥閥門用什麼表示

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
JB308-75《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

一、閥門的型號編制

閥門型號由7個單元組成，其含義如表1所示。
表
1 1單元 2單元 3單元 4單元 5單元 6單元 7單元
類型代號 傳動方式代號 連接形式代號 結構形式代號 閥座密封面或襯里材料代號 公稱壓力代號 閥體材料代號

1、類型代號（即表1的1單元）類型代號用漢語拼音字母表示。如表2所示：
表
2 類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 隔膜閥 G
截止閥 J 止回閥和底閥 H
柱塞閥 U 安全閥 A
節流閥 L 減壓閥 Y
球閥 Q 疏水閥 S
蝶閥 D 旋塞閥 X

2、傳動方式代號（即表1的2單元）傳動方式代號用阿拉伯數字表示。如表3所示：
表
3 傳動方式 代號 傳動方式 代號
電磁動 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9
註：1.手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。
2.對於氣動或液動：常開式用6k、7k表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示；防爆電動用「9B」表示。

3、連接形式代號（即表1的3單元）如表4所示：:
表
4 連接形式 代號 連接形式 代號
內螺紋 1 對夾 7
外螺紋 2 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
焊接 6 - -

4、結構形式代號（即表1的4單元）結構形式代號用阿拉伯數字表示，如表5~表14所示：
表5 閘閥結構形式 代號
明桿 楔式 彈性閘板 0
剛性 單閘板 1
雙閘板 2
平行式 單閘板 3
雙閘板 4
暗桿楔式 單閘板 5
雙閘板 6

表
6 截止閥和節流閥結構形式 代號
直通式 1
角式 4
直流式 5
平衡 直角式 6
通式 7

表
7 球閥結構形式 代號
浮動 直通式 1
L型 三角式 4
T型 5
固定 直通式 7

表
9 隔膜閥結構形式 代號
屋脊式 1
截止式 3
閘板式 7

表
10 旋塞閥結構形式 代號
填料 直通式 3
T型三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T型三通式 8

表
11 止回閥和底閥結構形式 代號
升降 直通式 1
立升 2
旋啟 單瓣式 4
多瓣式 5
雙瓣式 6

表
12 安全閥結構形式 代號
彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
帶扳手 全啟式 4
不封閉 雙彈簧微啟式 3
微啟式 7
全啟式 8
微啟式 5
帶控制機構 全啟式 6
脈沖式 9

表
13 減壓閥結構形式 代號
薄膜式 1
彈簧薄膜式 2
活塞式 3
波紋管式 4
杠桿式 5

表
14 蒸汽疏水閥結構形式 代號
浮球式 1
鍾形浮子式 5
雙金屬片式 7
脈沖式 8
熱動力式 9

5、閥座密封面或襯里材料代號（即表1的5單元）閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，如表15所示：
表
15 閥座密封面或襯里材料 代號 閥座密封面或襯里材料 代號
銅合金 T 硬質合金 Y
橡膠 X 襯膠 J
尼龍塑料 N 襯鉛 Q
氟塑料 F 搪瓷 C
錫金軸承合金（巴氏合金） B 滲硼鋼 P
合金鋼 H 石墨 SM
滲氮鋼 D - -
註：由閥體直接加工密封面材料用「W」表示；當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料不同時，用低硬度材料代號（隔膜閥除外）。

6、公稱壓力代號（即表1的6單元）公稱壓力代號用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍。

7、閥體材料代號（即表1的7單元）閥體材料代號用漢語拼音字母表示，如表16所示，PN≤1.6MPa的鑄鐵和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。
表
16 閥體材料 代號 閥體材料 代號
灰鑄鐵 Z 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo I
可鍛鑄鐵 K 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti P
球墨鑄鐵 Q 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi R
銅及銅合金 T 12CrMoV V
碳鋼 C ZG12CrMoV V

二、閥門的命名

閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略：
(1) 連接形式中：「法蘭」
(2) 結構形式中：
a：閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」；
b：截止閥和節流閥的「直通式」；
c：球閥的「浮動」和「直通式」；
d：蝶閥的「垂直板式」；
e：隔膜閥的「屋脊式」；
f：旋塞閥的「填料」和「直通式」；
g：止回閥的「直通式」和「單瓣式」；
h：安全閥的「不封閉」。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱

三、閥門型號和名稱編制方法示例

例1：電動傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：
Z942W-1 直動楔式雙閘板閘閥
例2：手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥：
Q21F-40P 外螺紋球閥
例3：氣動常開式、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：
G6k41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥
例4：液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：
D741X-2.5 液動碟閥
例5：電動機傳動、焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、在540'C下的工作壓力為17MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：
J961Y-P54170 電動焊接截止閥

標准閥門型號編制方法
2007-04-05 16:16
型代號用漢語拼音字母表示如下表
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型 一位數字
表示傳動方式 一位數字
表示連接形式 一位數字
表示結構形式 漢語拼音字母表
示密封面或襯里 數字表示公稱
壓力kg/m2 漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥 O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）
4.法蘭
5.法蘭（用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門）
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
（見下頁閥門結結形式表）

T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
（巴承合金氏合金）
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
（一般不表示）
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V（II）鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼

F 氟塑料
P 皮革（滲硼鋼）
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工 C 碳鋼（一般不表示）
G 硅鐵







各類閥門結構形式

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿楔
式單閘閥 明桿楔
式雙閘閥 - 明桿平行
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 - 暗桿
平行式 - -
截止閥J
節流閥L 直通式
（鑄造） 角式
（鑄造） 直通式
（鍛造） 角式
（鍛造） 直流工式 - - 直通式
（無填料） 壓力計用 -
隔膜閥G 直通式 角式 - - 直流式 - - - - -
球閥Q 直通式
（鑄造） - 直通式
（鑄造） - - - - - - -
旋塞閥X 直通式 調節式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 - 油封式 三通油封式 液面指標器用 -
止回閥H 直通升降式(鍛造) 立式
升降式 直通升降
式(鍛造) 角瓣旋
啟式 多瓣旋
啟式 - - - - 搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式 - - - - - - - - 杠桿式
彈簧式A
安全閥 封閉全啟式 封閉全
啟式 封閉帶板
手微啟式 封閉帶板
手全啟式 - - 不封閉帶扳手微啟式 不封閉帶板手全啟式 - 帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥 單桿式
微啟式 單杠式
微啟式 雙杠式
微啟式 雙杠式全啟式 - - - - - --
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式 內彈簧
薄膜式 膜片
活塞式 波紋管式 杠桿
彈簧式 氣墊
薄膜式 - - - -

其它

電 動 閥： 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：


首位前加「K」表示抗硫閥；「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥；「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥；「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。
材 質：


1）C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。
2）TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。
3）N表示鋁鈮銅氮鋼。
4）RL表示超低碳的不銹鋼。

5. 8寸的不銹鋼快接式蝶閥用dn怎麼表示

標冠閥門推舉
等於DN200 一寸等於25 以後可以自己算

6. 什麼是雙向型蝶閥，具體有哪些蝶閥

軟密封對夾蝶閥都能滿足雙向壓力的（介質壓力可以反正沒有流向標志），硬密封偏心蝶閥很難做到的（一般都是單向流向，有流向標志的）。

7. 不銹鋼蝶閥的基本簡介

不銹鋼蝶閥
不銹鋼蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多採用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結構特徵的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷後，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時，密封開始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，
其特徵在於：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
採用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時，調節環的彈簧在受載後所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

8. 什麼是雙向蝶閥

雙向=蝶閥的特性描述
7.1 該系列蝶閥機械結構合理、可靠，抗壓性能強、啟閉可靠，具有正、反雙向密封功能。安裝中不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在管道上任意安裝。 7.2 該系列蝶閥閥軸採用半軸結構，閥板採用桁架式結構，軸與閥板緊密裝配後用銷機械地固牢，閥門耐壓強度高、流阻小、過流面積大、節省能源。軸套採用自潤式錫青銅，摩擦系數小（＜0.16），啟閉靈活。 7.3 該系列蝶閥採用雙偏心球面密封結構，關閉時閥板密封面隨偏心位移靠向閥體密封圈進行擠壓密封，密封圈受壓均勻，密封性能可靠；開啟時閥板只需轉過很小一個角度，閥板密封面就與閥體密封圈脫離了，減少了密封面之間的磨擦，使閥門經久耐用。 7.4 閥體密封圈用不銹耐酸鋼製作、採用機械方式固定在閥體上，閥板密封材料均採用不耐酸銹鋼，閥板密封面為球面，具有耐腐蝕不結垢、不老化、不易損、堅固性好、使用壽命長的特點， 7.5 驅動裝置與閥門連接處設有軸向密封檢查調整孔，軸向密封通過檢查調整孔即可調整或更換，不需再拆卸驅動裝置和其它部件。閥軸密封採用柔性石墨，摩擦系數小、不宜老化，耐磨損時效長。 7.6 新型驅動裝置通過對機械結構和受力部位的改進，不但使傳動機構的受力強度增加了數倍以上，避免了因啟閉閥門時用力過大損壞傳動機構，而且還具有開啟輕便靈活（開啟力矩N·m≤30kg）、啟閉圈數少、閥板能穩定地停留在任意中間位置等優點。 7.7 新型驅動裝置均採用全密封護外型結構，確保驅動裝置能完全防塵、防潮和防水，閥門無論使用於任何工況，驅動裝置都能始終處於良好的潤滑狀態 ，保證了閥門的使用壽命。 7.8 DN500以上蝶閥的手動驅動裝置採用雙向同步開啟顯示機構，可從上面和側面兩個方向觀察閥門的關閉或開啟狀態，便於閥門卧式安裝，由於蝶閥的閥板是在閥腔內啟閉的，所以卧式安裝後閥腔底部是暢通無阻的，隨著閥板的關閉閥腔過流面積逐漸縮小，而過流面積越小，水的流速就越急，這樣利於沖走閥門中的雜物，避免因雜物使閥門關不到位甚至損壞密封圈。

9. 雙相不銹鋼不銹鋼蝶閥

樓主 型號有嗎 雙向不銹鋼蝶閥不止一種哈
希望上海怡凌的回答對您有幫助望採納!