『壹』 不銹鋼焊接後發黑的表面用什麼可以清洗或去除掉
換一種焊接工藝。你是手焊吧?如果不是很厚的工件,用氬弧焊試試
『貳』 不銹鋼304焊接後怎麼去除焊疤及達到看似不焊的效果
用不銹鋼酸洗鈍化膏處理一下就行了。
『叄』 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法,一種是用鈍化膏,專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫,只需要塗抹在焊縫上面20分鍾,擦掉即可;
另一種是
針對較多焊縫的,首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾,取出用清水沖盡,再放入硝酸中鈍化20分鍾,
取出沖洗干凈即可。
『肆』 如何消除不銹鋼焊接後焊縫的色差或顏色.
如果嚴格要求外觀顏色的話,最好還是焊接全程氬氣保護,直到冷卻,如果已經焊完就得鈍化酸洗
『伍』 不銹鋼焊點怎麼處理
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等,在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光,就能提高其耐腐蝕的能力,表面粗糙度越細,耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜,保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為:
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
(5)焊在不銹鋼上面的焊點怎麼去除擴展閱讀:
表面處理需注意的問題:
1、 焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,採用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
2、 表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。
3、 劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉,並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。並且工時費用,輔料費用也較高。
5、 酸洗能力有限:酸洗鈍化膏並不是萬能的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去。
6、人為因素造成的劃傷比較嚴重:在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表面處理難度加大,而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。
7、 設備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和摺痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。
8、 其他因素:不銹鋼原材料在采購、儲存過程中,由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產生銹蝕的原因之一。
『陸』 怎樣除去不銹鋼焊接過的痕跡
不銹鋼鈍化膏產品定義 不銹鋼酸洗鈍化膏是清除不銹鋼焊接和高溫加工後產生的黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的化學制劑,適用於鐵素體、奧氏體及其它不銹鋼,對不銹鋼全面酸洗鈍化,並提高其抗腐蝕能力,使不銹鋼表面光亮如新,效果卓越。特別適宜於難於清理的 氧化皮或為客戶特殊需求重新設計方案。 產品特點 1. 反應速度快,清除徹底,粘度適中,容易觀察,對基體無腐蝕。 2. 本品不含CL、P等破壞不銹鋼表面的離子。 3. 每公斤可塗面積3平方米左右, 塗膜厚度1-2mm。 使用范圍 廣泛用於化工、食品、印染、航空、等不銹鋼機械設備,壓力容器、工程構件等表面處理。 使用方法 1.將本品塗於待處理表面,塗膜厚度約1-2mm(或浸泡於溶液中); 2.反應時間:5-15分鍾,氧化皮厚時或溫度低於0℃時應適當延長反應時間; 3.熱壓封頭處理時,需適當延長時間,觀察其反應徹底(大約4-6小時); 4.待反應完全後用絲刷或抹布擦除或清水沖洗。 注意事項 1. 用軟布或絲刷塗於不銹鋼表面,反應徹底後用清水沖凈即可。 2. 常溫反應時間5-20分鍾左右,低於常溫及處理熱壓封頭時據具體情況可適當延長反應時間。 3. 在室外或通風良好的室內作業,避免皮膚直觸,如誤觸即用大量清水沖凈。