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冷軋鋼和不銹鋼有什麼區別

發布時間:2022-01-30 11:37:06

⑴ 鉸鏈合頁冷軋鋼和不銹鋼有什麼區別

⑵ 什麼叫冷軋板 與不銹鋼有何不同

冷軋板與不銹鋼是兩個不同的概念。冷軋板中有普碳鋼板也有不銹鋼板,不銹鋼板中內既有熱軋也有冷軋容板。

冷軋板卷是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成,包括板和卷,國內眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產。其中成張交貨的稱為鋼板,也稱盒板或平板;長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶,也稱卷板。
生產工藝:生產過程中由於不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。
規格:厚度為0.2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長度為1 200-6 000mm。
牌號:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06
性能:主要採用低碳鋼牌號,要求具有良好的冷彎和焊接性能,以及一定的沖壓性能。
應用領域:冷軋板帶用途很廣,如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

⑶ 冷軋鋼管和不銹鋼管哪個好

冷軋鋼管是鋼管按生產方式分類當中的一種。熱軋管,冷拔管,冷軋管和焊管等。不銹鋼管是按材質分,鋼管常見材質:中碳鋼,不銹鋼,鈦合金鋼,軸承鋼等。所以,你的問題就不是個問題。

⑷ 冷軋鋼板和不銹鋼的區別

它們的區別是化學成分不一樣,普通冷軋板是低碳鋼;而不銹鋼是含有鉻或鉻鎳的高合金鋼。

⑸ 熱軋的不銹鋼和冷軋不銹鋼有什麼區別求大神幫助

材質看標號,與工藝沒關系,具體性能參數要查標准。 熱軋板韌性和表面平整性差,一般用於沖擊載荷 冷軋板的伸展性好,有韌性,一般是薄板小於4mm 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。 一.熱軋 優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。 二.冷軋 是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。 優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。 缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。 三.熱軋和冷軋的主要區別是: 1、 冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。 3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

希望採納

⑹ 鉸鏈合頁冷軋鋼和不銹鋼有什麼區別

冷軋鋼:加工性能好,厚度精確,表面光滑漂亮,市面上多數鉸鏈都採用冷軋鋼主材,缺點是容易生銹,常用於衣櫃、頂櫃、鞋櫃、酒櫃等非潮濕環境;
不銹鋼:指耐空氣、蒸汽、水汽等弱性介質腐蝕鋼,不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或者磨損,屬於建築用材中強度最高的材料之一,可常用於廚房、浴室等潮濕環境。
鉸鏈是合頁的一種,工人師傅們為了區別,把門窗上裝的叫合頁,櫥櫃上裝的叫鉸鏈。合頁和鉸鏈的作用基本相同,都是為了開合。
一般合頁
普通的合頁,可以用於櫥櫃門,窗子,門等。從材質上可以分為:鐵質,銅質,不銹鋼質。從規格上可以分為:50mm、65mm、75mm、100mm、125mm、150mm。50-65mm的鉸鏈適用於櫥櫃、衣櫃門,75mm的適用於窗子、紗門,100-150mm適用於大門中的木門、鋁合金門。一般合頁的缺點是不具有彈簧鉸鏈的功能。
彈簧鉸鏈
主要用於櫥櫃門、衣櫃門,它一般要求板厚度為18-20mm。從材質上可以分為:鍍鋅鐵,鋅合金。從性能上可以分為:需打洞,不需打洞兩種。不需打洞就是我們所稱的橋式鉸鏈。橋式鉸鏈樣子看似一座橋,所以俗稱橋式鉸鏈。它的特點是不需要在門板上鑽洞,而且不受式樣限制。需打洞,就是目前常用在櫥櫃門上的彈簧鉸鏈等。特點是門板必須要打洞,門的式樣受鉸鏈限制,門關上後不會被風吹開,不需要再安裝各種碰蛛。其中有可脫卸式定向鉸鏈和不脫卸式的無定向鉸鏈之分。彈簧鉸鏈從形狀上可分全蓋(或稱直臂、直彎)、半蓋(或稱曲臂、中彎)、內側(或稱大麴、大彎)。
合頁和鉸鏈區別
合頁:舉例來說,同樣是高層中空窗扇20公斤,合頁與鉸鏈的區別在於用合頁一年左右內不會往下墜,但時間稍長,各方面的問題會麻煩。
窗扇開合擺動太快,梢不留意,強大的擺動容易把合頁撞成內損,造成掉窗,掉窗沒有任何前兆。窗扇擺動靠二連桿風撐作調節窗扇角度,實屬勉強,因為僅靠一顆手擰螺絲,去撐頂風力+20公斤窗扇的受力點,結構存在嚴重不合理。手擰螺絲與低槽之間磨損後,造成窗扇失去控制,合頁內損造成掉窗。合金會自然氧化造成掉窗,掉窗也沒有任何前兆。
鉸鏈:20公斤窗扇,一般方槽,安裝後開合比較緊,並由於窗扇過重,會往下墜,使用壽命難以保證,但由於鉸鏈結構為上下托力,假如掉窗會有前兆,因為就算鬆掉一兩顆螺絲或拖板松脫,並不會馬上掉窗。

⑺ 不銹鋼熱軋和冷軋有什麼區別

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
二.冷軋是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。
缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差;3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是:
1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

(7)冷軋鋼和不銹鋼有什麼區別擴展閱讀

通常熱軋潤滑劑是以油水混合液的形式被送到軋輥表面的,水是載體,少量的油均勻分散在水中。油水混合液的作用過程是水包油相向油包水相的轉變過程。混合液體到達輥面後,以水包油的形式迅速地在輥面展開,當進入變形區與高溫軋件接觸時,由於溫度和壓力的作用,水很快蒸發並轉變成油包水相,一部分油燃燒成以灰分為主的燃燒物;一部分油則以油膜的形式均勻地覆蓋在軋輥與軋件的接觸弧面上,兩者在變形區內大約0.01s的時間內都能起到潤滑的作用。

冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮,同時還具有各種優越的機械性能,特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之後才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;最少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。

不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板,厚度不大於3mm的為薄板, 厚度大於3mm的為厚板。用於製作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、醫療器械、船舶設備等,其分類和牌號如下:

1.奧氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(29種),還有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8

2.奧氏體——鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(2種),還有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti

3.鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(9種),還有:00Cr17

4.馬氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(8種),還有1Cr17Ni2

5.沉澱硬化型鋼:同熱軋部分

⑻ 如何區別不銹鋼和冷軋鋼帶

冷軋鋼:它的強度很高,但韌性、可焊性差,比較硬、脆,表面光亮。

不銹鋼:表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強度高,因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災常溫加工,即容易塑性加工因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單清潔,光潔度高焊接性能好。

⑼ 不銹鋼板冷軋和熱軋有什麼區別

不銹鋼熱軋和冷軋的區別在於冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。
冷軋:是在熱軋不銹鋼專板板卷的基礎上加屬工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品。
其特性:
1.冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化,韌性低,價格較貴;
2.冷軋加工表面無氧化皮,質量好;
3.冷變形製成的產品尺寸精度高、表面質量好;
4.冷軋由於其生產工藝在各行各業中應用廣泛,例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
熱軋(hot
rolling):是相對於冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。
其特性:
1.韌性和表面平整性差,價格較低;
2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近;
3.熱板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差;
4.由於其生產製作工藝使其在民用方面較多,如餐廚具、一般家用電器等;
5.熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次於鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。

⑽ 不銹鋼冷軋和熱軋的區別有哪些

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
二.冷軋是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。
缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響;2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差;3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是:
1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

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