㈠ 416不銹鋼材質硬度是多少
可以達到HRC(洛氏硬度)40,這對於含碳量小於0.15%的鋼材來說已經不低了。
㈡ SUS316L不銹鋼的密度是多少
SUS316L屬於日標奧氏體不銹鋼,執行標准:JIS G4303-2005
SUS316L不銹鋼的密度:7.93g/cm3
SUS316L化學成分如下圖:
㈢ 不銹鋼的密度是多少
常用牌號不銹鋼抄的密度:鋼襲號304、304L、305、321、201、202、301、302密度是(7.93)。316、316L、347、309s、310s密度是(7.98)。405、410、420密度是(7.75)。409、430、434密度是(7.7)。
㈣ sus440c 的不銹鋼的密度是多少
SUS440C屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標准:JIS G4303-2012
SUS440C不銹鋼的密度:7.85g/cm3
SUS440C化學成分如下圖:
㈤ 304不銹鋼的密度是多少呢
密度(20℃,g/cm3):.93。
304不銹鋼的其他物理性能:
抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率δ5 (%)≥40
硬度:≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
熔點(℃):1398~1454
比熱容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50
熱導率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5
線脹系數(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4
電阻率(20℃,10-6Ω·m2/m):0.73
縱向彈性模量(20℃,KN/mm2):193
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304不銹鋼的標准
304不銹鋼管是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304不銹鋼管相當於中國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼管。304含鉻19%,含鎳9%。304不銹鋼管化學成份 規格 C Si Mn P S Cr Ni(鎳) Mo,SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50。
從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。
304 不銹鋼管是一種通用性的不銹鋼管,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
304不銹鋼管是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。
㈥ 不銹鋼的密度是多少
410S比重是來7.75kg/m2
430沒查到...431是7.93kg/m2
詳情請源見參考資料表格查詢。
不銹鋼板重量計算方法(據GB4229-84)
根據GB4229-84,規定包括不銹鋼熱軋鋼板及不銹鋼冷軋鋼板中規定的一般牌號的不銹鋼板的計算方法為標准。規定牌號外的品種由於成分結構、密度不同,應另作基本單位計算。
㈦ 不銹鋼的密度是多少
不銹鋼的抄密度根據材料不同,密度也會相應不同,但是應該都在7.70-8.00之間浮動。
從化學成分一般來講:鉻不銹鋼7.75 ,鉻鎳不銹鋼:7.93 , 常見的不銹鋼例如304,316屬於鉻鎳不銹鋼。
碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低於奧氏體型不銹鋼。
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
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不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
㈧ 不銹鋼密度是多少
不銹鋼的密度根據材料不同,密度也會相應不同,但是應該都在7.70-8.00之間浮動。
從化學成分一般來講:鉻不銹鋼7.75 ,鉻鎳不銹鋼:7.93 , 常見的不銹鋼例如304,316屬於鉻鎳不銹鋼。
碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低於奧氏體型不銹鋼。
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
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由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。
成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間後倒掉溶液,洗凈烘乾,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)
拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的製品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。
耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。
㈨ 不銹鋼201的密度是多少
201不銹鋼管密度 ,有多種規格。密度.280lbs/cubic inch(密度7.93g/立方厘米) 。從7.64 到7.93都有
㈩ 416不銹鋼的硬度是多少
416是一種馬氏體不銹鋼,真空淬火+回火熱處理後的硬抄度取決於最專後回火溫度,淬火後的硬度屬一般為知43 HRC,200℃-540℃的回火溫度范圍內,硬度值為31-41 HRC,隨著回火溫度升高,硬度降低。
416(S41600)屬於美標易切削型馬氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A 959-2004。
416(S41600)有以下幾個特性:
①切削性能約為易切削碳鋼的85%,所有不銹鋼中最佳。
②耐蝕性能低於1Cr13;對典型的大氣環境有很高的耐受性,通過硬化和拋光獲得最大的耐腐蝕性。
③良好的淬透性,可熱處理至HRC40;施行氮化可達更高硬度。
④硫含量高,不推薦高溫使用。
⑤不建議在零度以下使用。
416(S41600)不銹鋼通常用於需要大量加工,並且要求13%鉻耐蝕性的部件,例如電動機, 螺母和螺栓,泵,閥門,自動螺絲機零件,洗衣機組件,螺柱,齒輪等。優異的切削性能是選擇此鋼種最主要的理由。
416(S41600)化學成分成分如下圖: