不銹鋼內孔攻絲有毛刺怎麼辦

㈠ 不銹鋼焊管的毛刺如何清除

有以 下幾種方法：
1、切削法：該方法是利用伸進管內固定刀刃或旋轉切削頭，對毛刺進行切削。
2、輾壓法：該方法是利用伸進管內的滾壓裝置，使內毛刺產生塑性變形，達到減薄內毛刺高度的效果。
3、氧化法：不銹鋼焊管焊接開始時，用通氣噴嘴向內焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內毛刺加速氧化，並在氣流沖出下脫落。
4、拉拔法：不銹鋼焊管通過模具時，在浮動塞的環形刀刃作用下，清除鋼管內毛刺。

㈡ 不銹鋼管內孔怎麼去毛刺(方管和異形管)

你提出的這個問題是個老大難問題了
方管與異型管一般都是用圓管來製成的
圓管一內般都是直縫電阻焊管
所以容內毛刺一般都是在直縫焊管生產線上在線去內焊疤裝置去除的。因為內焊疤或內毛刺在線下去除會非常麻煩的

你提出的應該是線上去毛刺沒有去除干凈，想線下去除
這個比較棘手，我是做直縫焊管行業的，就我所知，圓管內去毛刺，國外有去毛刺的裝置，就是一個刮刀，是圓孔型的，孔的一側作為刮刀用，刮出的毛刺從孔內出去，裝置內有導向輪，國內好像也有做的，，但是異性管，就要向這些生產廠家提出這樣的要求，讓他們開發，那樣成本會很貴的！！！若你公司有實力的話，自己也可以開發，但最好買個現成的設備做參考後在其基礎上開發，會節約開發周期的
希望能夠幫到你

㈢ 不銹鋼切管出現毛刺怎麼辦

電切割的，沒有毛刺。
線走絲切割機。
但是貴。

㈣ 如何去除內孔去毛刺,有沒有好的方法

用拋光機，使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鍾。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，稜角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質量。而且不會影響產品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。磁力拋光機適合的材質（不銹鋼，鋅鋁合金，銅，鈦等有色金屬）機加工，車削件，沖壓，壓鑄，焊接等都可以。

㈤ 怎麼解決內孔去毛刺 有什麼好的設備

磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。

●工件表面拋光、拋亮、光滑

●去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊

●去氧化膜

●去燒結痕跡、恢復金屬本色

●洗清、去金屬加工屑、渣

●鋒邊倒圓滑角

●優化表面電鍍、電焊

●金屬表面脫漆

精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；

磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨；

件相互不碰撞研磨後產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；

機台運行穩定性強、效率高；

研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鍾左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

成本低，磁針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；

機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。

㈥ 不銹鋼管壁鑽孔後內壁的毛刺大，請問這么改進鑽孔工藝使毛刺沒有啊謝了

只要是鑽完內壁肯定有毛刺，只是毛刺大小的問題，最好的辦法是後續有去毛刺這一步工作，具體方法就很多了

㈦ 車不銹鐵內螺紋時毛刺太多，怎樣可以避免毛刺，各位大師指點哈

毛刺是孔口和孔底才會有，螺紋的加工工藝應該是：內孔粗刀---車螺紋留0.02單邊---內孔精車 先在孔口反走，再走內孔，使毛刺壓掉在倒角上-----然後再螺紋車到位，

㈧ 不銹鋼產品怎麼去除毛刺

首先要看你這個產品的結構是什麼樣的。
一、如果是比較規整的，平面的，估計版你也不會問這個問權題了，因為太簡單太多辦法了；
二、如果是異形件，或者需要去除內孔交叉孔毛刺，或者齒輪狀、凹凸面、曲面球面的，有以下幾種辦法：
1、目前比較通用的是斯曼克磨粒流拋光，拋光介質是半流體或液體，所以非常適合復雜形狀的工件；
2、如果毛刺比較脆，可以用超聲波或者振動研磨拋光，只是可能會遇到毛刺去除不徹底的問題；
3、如果你的產品比較耐腐蝕，可以考慮用化學拋光或電解拋光，但有可能會造成毛刺周圍的侵蝕；
當然，如果你的產品尺寸特別大，以上方法都不適合，手工去吧！

㈨ 怎樣高效的去除內孔毛刺

控制進刀量和速度，注意冷卻潤滑要跟上。