洛氏硬度計怎麼驗不銹鋼球

⑴ 如何檢測不銹鋼的硬度

用硬度計。硬度的表示方法有很多種：HV (維氏），HB(布氏），HRC，HRB(洛氏），HS( 肖氏）。你要測大的完整回性工件就建議你答買個便捷式的硬度計，推薦北京時代的TH110，大概4500左右。我公司用的就是便捷式的，方便，機器小，隨拿隨走，哈哈

⑵ 不銹鋼管如何硬度檢測 詳細說明

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⑶ 誰知道洛氏硬度計詳細使用方法

(1) 將絲杠頂面及工作台上下端面擦凈，將工作台置於絲杠台上；

(2) 將試件支撐面擦凈置於工作台上，旋轉手輪使工作台緩慢上升並頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；

(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；

(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；

(5) 當指示針轉動停止下來後，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；

(6) 從指示器上相應的標尺讀數；

(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；

(8) 試驗結束後用防塵罩將機器蓋好。

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注意事項：

(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油；

(2) 硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作台上端面擦凈；

(3) 定期用標准硬度塊檢查硬度計精度，決不允許在支撐面試驗；

(4) 當標准硬塊支承面有毛刺時應用油石打光，在其不同位置試驗時，硬塊應在工作台上拖動，不應拿離工作台。

⑷ 不銹鋼板的硬度如何檢測

其實來這三種測試方法都是有它源們自身的標准，採用洛氏硬度計進行測量的不銹鋼板厚度應該是大於1.2毫米的，對HRB,HRC進行硬度測試;採用表面洛氏硬度計進行測量的不銹鋼板厚度是0.2-1.2毫米，對HRT,HRN硬度進行測試;採用表面洛氏硬度計進行測量的不銹鋼板厚度是小於0.2毫米，HR30Tm進行測試。
在不銹鋼板硬度的檢測方面，洛氏硬度計是一個值得優先採用的儀器，因為設備簡單，容易操作，並且不需要專業的檢驗員，還可以直接讀取出硬度值，試驗的效率較高，工廠中十分適合使用。
因為在不銹鋼板的標准中規定了採用洛氏硬度計HRB,HRC兩種標尺，其實表面洛氏硬度計也會死完全可以應用於檢測不銹鋼的，其實它的原理是和洛氏硬度計完全相同的，只不過是試驗力較小，HRB,HRC或者是布氏硬度HB，維氏硬度HV也是可以很方便的換算的。當然對於薄壁系的不銹鋼管，不銹鋼板，不銹鋼帶等，採用表面洛氏硬度計也是非常方便的。

⑸ 洛氏硬度試驗操作步驟

洛氏硬度計試驗方法

洛氏硬度試驗法 用一定的初試驗力F0將金剛石圓錐壓頭或一定直徑的鋼球壓頭壓入試樣的被試表面，以此做為壓痕深度測量的基準點。再施加入主試驗力 F1，此時在壓頭上施加了由初試驗力+主試驗力構成的總試驗力F。經過一定時間（保荷時間）的保持後卸除主試驗力，依然保留初試驗力，測量壓痕的深度 e（稱為殘余深度）。以壓痕的殘余深度e計算洛氏硬度值，每0.002mm為一個硬度單位，計算公式如下：式中：HR - 洛氏硬度值；e - 壓痕殘余深度（mm）。使用金剛石壓頭時按式（1）計算；使用鋼球壓頭時按式（2）計算。

洛氏硬度的標注格式：硬度數值+ HR+標尺符號不同壓頭與不同試驗的組合，構成了不同的洛氏硬度標尺。豐富的標尺類型大大擴展了洛氏硬度試驗的應用范圍，使其不僅可用於常見的金屬材料的硬度測量，還可應用在許多非金屬材料上，如塑料等。 洛氏硬度試驗法因為採取了測量壓入深度的方法，所以很容易實現指示表直讀，而且也便於實現硬度測量的數字化。同時它還具有比較高的測量效率和壓痕較小的特點，所以是現在應用最為廣泛的硬度試驗方法。洛氏硬度試驗法 用一定的初試驗力F0將金剛石圓錐壓頭或一定直徑的鋼球壓頭壓入試樣的被試表面，以此做為壓痕深度測量的基準點。再施加入主試驗力 F1，此時在壓頭上施加了由初試驗力+主試驗力構成的總試驗力F。經過一定時間（保荷時間）的保持後卸除主試驗力，依然保留初試驗力，測量壓痕的深度 e（稱為殘余深度）。以壓痕的殘余深度e計算洛氏硬度值，每0.002mm為一個硬度單位，計算公式如下：式中：HR - 洛氏硬度值；e - 壓痕殘余深度（mm）。使用金剛石壓頭時按式（1）計算；使用鋼球壓頭時按式（2）計算。

洛氏硬度的標注格式：硬度數值+ HR+標尺符號不同壓頭與不同試驗的組合，構成了不同的洛氏硬度標尺。豐富的標尺類型大大擴展了洛氏硬度試驗的應用范圍，使其不僅可用於常見的金屬材料的硬度測量，還可應用在許多非金屬材料上，如塑料等。 洛氏硬度試驗法因為採取了測量壓入深度的方法，所以很容易實現指示表直讀，而且也便於實現硬度測量的數字化。同時它還具有比較高的測量效率和壓痕較小的特點，所以是現在應用最為廣泛的硬度試驗方法。

⑹ 洛氏硬度計的測試原理

洛氏硬度計的原理是指在規定條件下將洛氏硬度計壓頭分2個步驟壓入試樣表面。

在規定條件下，將洛氏硬度計壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力後，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。

N－常數，對於A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；

h－殘余壓痕深度，mm；

S－常數，對於洛氏硬度，S=0.002mm，對於表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。

使用范圍

A標尺：用於測定硬度超過70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質合金等), 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料。

C標尺：用於測定経過熱處理的鋼製品硬度。

B標尺：用於測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經淬硬的鋼製品。

1、調整主試驗力的加荷速度；

2、試驗力的選擇(150KG/1471N 100KG/980.7N 60KG/588N))；

3、小心安裝硬度計壓頭。

⑺ 如何檢測不銹鋼鑄件的硬度，有哪幾種方法

聚不銹

在美國的金屬材料標准中，關於硬度試驗優先採用洛氏硬度試驗，輔之以布氏硬度試驗，很少採用維氏硬度試驗，通常維氏硬度試驗主要應該用於金屬研究和薄小零件的測試。中國和日本的標准都是三種硬度試驗同時採用，用戶可根據材料的厚度和狀態以及自身條件選用其中一種來測試不銹鋼材料。

日本不銹鋼板標准中關於拉伸試驗和硬度試驗方面的規定與中國相應標准表格相同，數值相近，這里能看到中國標准參照採用日本標準的痕跡。

在不銹鋼板硬度檢測方面，洛氏硬度計是一個值得優先採用的儀器，它設備簡單，易於操作，無需專業檢驗員，可以直接讀出硬度值，試驗效率高，十分適合工廠使用。

關於採用洛氏硬度計進行不銹鋼板硬度的檢測，在不銹鋼標准中一般只規定了HRC和HRB兩個標尺。對於退火的不銹鋼材料，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種規定了硬度值應不大於某一個HRB值，一般在88－96HRB范圍內。而對於淬火回火的馬氏體不銹鋼，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種，規定了硬度值不小於某一個HRC值，一般在32－46HRC范圍內。

在不銹鋼標准中只規定了採用洛氏硬度計HRB和HRC標尺。其實表面洛氏硬度計也完全可以應用於檢測不銹鋼。因為它的原理與洛氏硬度計完全相同，只是試驗力較小而已。並且其硬度值可以很方便地換算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、維氏硬度HV。相應的換算表在本公司的網站中可以找到，這些換算表來源於美國標准ASTM或國際標准ISO。對於薄壁細不銹鋼管、薄不銹鋼板、薄不銹鋼帶、細不銹鋼絲等，採用表面洛氏硬度計會非常方便。特別是本公司最新研製的攜帶型表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以對薄至0.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至 4.8mm的不銹鋼管進行快速、准確的硬度檢測，使得過去在國內難以解決的問題迎刃而解。