不銹鋼焊條有多少種6

『壹』 不銹鋼焊條的全部型號有哪些及如何選擇

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國版標的，交貨技術條件權均按國標GB/T983規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

『貳』 不銹鋼焊條的分類

1、馬氏體不銹鋼焊條
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻版鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易權產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接
此類鉻鋼焊接後硬化性較大，容易產生裂紋，若採用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊後處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可採用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊後進行800℃左右的回火處理。也可採用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊後不進行熱處理。

『叄』 不銹鋼焊條型號怎麼選擇

不銹鋼焊條主要根據看材質和工作條件來選擇。

選擇與母材成分相同或相近的不回銹鋼焊條焊接時，要特別答注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。

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不銹鋼焊條的選用原則：

1、從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一。

2、對耐蝕不銹鋼的焊接，應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條，對於焊接在常溫下工作並且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件，可以採用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接。

3、鉻不銹鋼焊接時，為了保證鋼種的各項性能，選擇焊條的成分應該和母材的成分相近，並且採用相應的預熱和後熱處理措施，也可以採用鉻鎳不銹鋼焊條焊接，但是，焊後不進行熱處理。

參考資料來源：網路—不銹鋼焊條

『肆』 那位知道不銹鋼焊條都有那幾種型號

1，不銹鋼的焊條從大的分類上來說，分為馬氏體，鐵素體，奧氏體等種類。可以說，基本上有這種基材就會有這種焊條。所以焊條的內容編有一本字典那麼厚的《焊條手冊》

2，焊條的型號參照國家標准均按國標GB/T983-2012。這里標注有型號編制的方法，要一次性說清楚有多少種型號其實很難。僅葯皮的類型就有十幾種。對應著不同的材質編制的焊條型號就更多了。

3，焊條的用途基本上就是參照著基材的用途。

4，常見的不銹鋼焊條型號如下：

『伍』 不銹鋼焊條都有哪幾種型號不銹鋼焊條有幾種規格

大部分不銹鋼都有對應的焊條型號
如316l對應的就是e316l
904l對應e904l

『陸』 焊條種類幾種

根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途，有兩種表達形式

原機械工業部編制的的結構鋼，例焊條、耐熱鋼焊條。

國家標准規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。

按焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。

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要求

1、容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。

2、葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑），有利於熔滴過渡和造成保護氣氛；

3、熔渣的比重應小於熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉；

4、具有摻合金和冶金處理作用；

5、適應各種位置的焊接。

『柒』 不銹鋼焊條有哪些型號，有什麼用途

摘要 親，您好！您的問題我這邊已經看到了，正在努力整理答案，稍後五分鍾給您答復，請您稍等一下~

『捌』 焊條的型號常用的都有哪幾種

1、按照焊條的原機械工業部編制的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
結構鋼焊條是指選用結構鋼焊條時，主要考慮母材的抗拉強度，按照「等強度」的原則選用。其次，針對焊縫的使用性能，如強度要求較高的重要結構、厚度較大的結構或鋼性大的結構以及焊件使用溫度等，焊接時，要選擇抗裂性強的鹼性低氫型焊條或超低氫型焊條、高韌性焊條等。
不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。
2、按照國家標准規定，可以將電焊條分為：為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。
碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強度均小於等於500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。
鑄鐵焊條是一款用於鑄鐵使用的焊條，特點是強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
3、按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
氧化鐵型焊條是葯皮中含氧化鐵及二氧化硅組成物較多的酸性焊條。

『玖』 不銹鋼焊條都有哪些種類

按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標准規定，不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。
(1)鉻不銹鋼焊條
該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點分述如下：
1)Cr13系列不銹鋼焊條：如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條，用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時，焊前應該將焊件預熱300℃以上，而且焊後還要將焊件進行700℃的回火處理，只有採取上述工藝措施，才能避免焊縫及熱影響區因淬硬傾向較大而產生裂紋。
2)Cr17系列不銹鋼焊條：如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條，用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時，焊前應該將焊件預熱200℃，而且焊後還要將焊件進行800%的回火處理，只有採取上述工藝措施，才能避免焊縫及熱影響區475℃脆化和因淬硬傾向較大而產生裂紋。
(2)鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，但是，由於在焊接過程中受到重復加熱，析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能，所以，選擇鉻鎳不銹鋼焊條時，應該考慮焊件的工作溫度及介質種類等。

『拾』 不銹鋼焊絲有幾種型號

不銹鋼焊絲的型號非常的多，常用的有ER304，ER316，ER308，ER309，ER318LSi，ER316LSi等。

不銹鋼焊絲主要分二種回，一種是實芯焊絲，還有一答種是葯芯焊絲。

焊絲在使用時，主要是根據所需焊材質的不同選用不同的焊絲。

ER308H不銹鋼焊絲主要是用於焊接18Cr-8Ni 的不銹鋼。

ER309Mo不銹鋼焊絲主要用於焊接22Cr-12Ni-2.5Mo鋼。

ER409Cb不銹鋼焊絲主要用於409，410不銹鋼的焊接。

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實芯焊絲：

不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊TIG，MIG焊。也可用於埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達到高效焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛用於堆焊及薄板接等領域。

葯芯焊絲：

不銹鋼葯芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼葯芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接，不銹鋼葯芯焊絲的應用以MAG焊為主，

進行MAG焊時具有特點：與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達90%，2對電流，電壓的適應范圍大，焊接條件設定較為容易，易於進行半自動和自動化焊接。脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩定性優良，X射線合格。