420不銹鋼對應什麼材料

㈠ 420是什麼材料

420是一種馬氏體型不銹鋼，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高等特點。
420不銹鋼是420「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用於對不銹鋼普通要求的工作環境中。420不銹鋼適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
化學成分：
碳 C：0.16~0.25
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：12.0~14.0
鎳 Ni②：≤0.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

㈡ 420不銹鋼

這二種鋼的化學成分差不多的。

SUS420J2比420J1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性內，但是在室溫的稀HNO3和弱有機酸容中有耐蝕性，和焊接性不及420J1而已。

1、應用范圍不同420不銹鋼適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件；304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。2、特性不同420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高等特點；304不銹鋼具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，在大氣中耐腐蝕。

㈢ 420不銹鋼標准，你想知道420不銹鋼是什麼材料嗎

化學成分：碳 C：≤0.15，硅 Si：≤1.00，錳 Mn：≤1.00，磷 P：≤0.04，硫 S：≤0.03，鉻 Cr：12.0-14.0，從上述數據可以發現鎳在420不銹鋼化學成分中有很重要的佔比，之所以鎳是420不銹鋼中的主要合金元素。

㈣ 420模具鋼相當於國內什麼鋼材

420是一種馬氏體型不銹鋼，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高等特點。
，420不銹版鋼是420「刃具級」馬氏體權鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用於對不銹鋼普通要求的工作環境中。420不銹鋼適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件
化學成分
碳 C：0.16~0.25
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：12.0~14.0
鎳 Ni：≤0.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
對照我國鋼號：新牌號為20Cr13 ，舊牌號即2Cr13

㈤ sus420j2對應中國什麼材料

sus420j2對應3Cr13。

420J2又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼，在淬火回火後使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對，有更高的強度、硬度和淬透性，但其耐蝕性和 700℃ 以下的熱穩定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好，焊後應立即熱處理，以防開裂。在退火狀態下具有較好的切削加工性能。、

SUS420J2由於在這類鋼中含有一定量的鉻合金元素，能使鋼材表面形成一層不溶解於某些介質的堅固的氧化薄膜（鈍化膜），使金屬與外界介質隔離而不發生化學作用。常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

3Cr13不銹鋼管鋼標准：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

(5)420不銹鋼對應什麼材料擴展閱讀：

1、力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥735

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥12

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24

硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC

2、熱處理工藝

熱處理規范：

1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

2)淬火,920～980℃油冷;

3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

參考資料來源：網路-3Cr13

㈥ 不銹鋼Tp 420是什麼材質

馬氏體不銹鋼 標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。 標准馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用於將標准鋼材受限的容許工作溫度提升至高於1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。 馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。 馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。 馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分，如Cr大於13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大γ相區，對於馬氏體鉻不銹鋼來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他元素，利用這些元素，可根據Schaeffler圖確定大致的組織。 馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類： 1.低碳及中碳13%Cr鋼 2.高碳的18%Cr鋼 3.低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼 馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性，可以用來製造機器零件如蒸汽渦輪的葉片（1Cr13）、蒸汽裝備的軸和拉桿（2Cr13），以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等（4Cr13）。碳含量較高的鋼號（4Cr13、9Cr18）則適用於製造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。 與鐵素體不銹鋼相似，在馬氏體不銹鋼中也可以加入其它合金元素來改進其他性能：1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入約1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18鋼的耐磨性及耐蝕性；3.加入約1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13鋼的熱強性。 馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣，可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似：當硬度升高時，抗拉強度及屈服強度升高，而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。 馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

㈦ 420不銹鋼是什麼材質420不銹鋼成分，密度多少

1. 420不銹鋼材質的成分不太了解，做不銹鋼線材行業的很少有420不銹鋼線材的，一般用專的都是410和430材質的。屬如果你有樣品的話可以用光譜儀測一下。

2. 420不銹鋼在我們也叫420不銹鐵，是鐵素體不銹鋼，它不含鎳元素

㈧ 420材質的不銹鋼什麼特性

420不銹鋼是馬氏體鋼，類似最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用於對不銹鋼普通要求的工作環境中。420不銹鋼適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
希望能幫助到你

㈨ sus420相當於國內的什麼材料

SUS420JI日本牌號對應國內鋼材2cr13。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏版體不銹鋼焊條不用預權熱，焊接，採用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1、抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；

2、耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；

3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

(9)420不銹鋼對應什麼材料擴展閱讀

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是「刃具級」馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。

2Cr13密度為7.75g/cm3，2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC；

1050℃油淬後硬度要高2HRC。1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。