Ⅰ 碳弧氣刨時產生滲碳層,對於碳鋼和不銹鋼的處理分別是什麼另滲碳層對材料焊接什麼的性能有什麼影響
碳弧氣刨後都需要打磨碳棒造成的滲碳層將被磨除,碳鋼和不銹鋼處理都一樣只是砂輪片材質不一樣。滲碳層也就是增加了原材料的碳含量,造成韌性降低、脆性增大的影響。
Ⅱ 不銹鋼能使用碳弧氣刨切割嗎7429
在設有等離子切割的條件下可以使用。
Ⅲ 如何保證碳弧氣刨機刨出焊縫破口尺寸
碳弧氣刨
加工很粗糙的,而且還是手工操作。
碳弧氣刨後的坡口表面是需要打磨掉氧化層的,否則影響
焊接質量
。
所以碳弧氣刨是無法保證坡口
加工精度
的,只能機加工。
Ⅳ 碳弧氣刨,能刨不銹鋼嗎
完全可以的。
碳弧氣刨可以 使用 碳弧氣刨 加工。
厚度較大,不規則的不銹鋼材質,碳弧氣刨切割比等離子切割割機更加經濟。厚度大等離子切割機鎢極 噴嘴燒損嚴重。
Ⅳ 不銹鋼為什麼不能用碳弧氣刨清根,而用機械清根
不銹鋼焊接的時候,焊縫中如果碳含量高了,會和鉻結合成碳化鉻,造成焊縫的貧鉻。你要知道不銹鋼的耐腐蝕性就是通過鉻和鎳來實現的,如果出現貧鉻現象了,焊縫就不能達到「不銹」的目的了。所以不銹鋼在焊接過程中,任何有可能增加焊縫中碳含量的做法都是禁止的。比如說你打磨完碳鋼的砂輪也是不可以來清理不銹鋼的。
Ⅵ 不銹鋼設備開坡口能用碳弧氣刨嗎
選用等離子切割機或角向磨光機進行加工,不能用碳弧氣刨盡心加工,會造成不銹鋼與碳棒發生反應。
Ⅶ 碳弧氣刨槍如何使用
將氣刨槍接在直流電焊機上,直流電焊機的功率要看碳棒的直徑,如果碳棒直徑是5毫米,直流電焊機的功率必須是800安以上的,不然的話要燒壞電焊機。氣刨槍接上後還要接上壓縮鳳,這樣就可以使用了。
使用焊接技術製造金屬結構時,必須先將金屬切割成符合要求的形狀,有時還需要刨削各種坡口,清焊根及清除焊接缺陷。雖然對金屬進行切割和刨削的方法多種多樣,然而應用電弧熱切割和刨削金屬具有顯著的諸多優點,因而被廣泛應用。
實際上,電弧切割與電弧氣刨的工作原理、電源、工具、材料及氣源完全一樣,不同之處僅僅在於具體操作略有不同。可以認為電弧氣刨是電弧切割的一種特殊形式,而碳弧氣刨則是電弧氣刨家族中的一員。
(7)不銹鋼怎麼用碳弧刨打破口擴展閱讀:
碳弧氣刨是利用在碳棒與工件之間產生的電弧熱將金屬熔化,同時用壓縮空氣將這些熔化金屬吹掉,從而在金屬上刨削出溝槽的一種熱加工工藝。
與用風鏟或砂輪相比,效率高,噪音小,並可減輕勞動程度。
與等離子弧氣刨相比,設備簡單,壓縮空氣易獲得且成本低。
由於碳弧氣刨是利用高溫而不是利用氧化作用刨削金屬的,因而不但適用於黑色金屬,而且還適用於不銹鋼、鋁、銅等有色金屬及其合金。
由於碳弧氣刨是利用壓縮空氣把熔化金屬吹去,因而可進行全位置操作;手工碳弧氣刨的靈活性和可操作性較好,因而在狹窄工位或可達性差的部位,碳弧氣刨仍可使用。
在清除焊縫或鑄件缺陷時,被刨削麵光潔錚亮,在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度,故有利於清除缺陷。
Ⅷ 2205不銹鋼能碳弧氣刨嗎
2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。
標准
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3
AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN.........................W. Nr 1.4462
應用領域
· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
· 石油天然氣管道、熱交換器管件。
· 污水處理系統。
· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
· 輪船或卡車的貨物箱
· 食品加工設備
抗腐蝕能力
均勻腐蝕
由於鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。
局部抗腐蝕
2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結構有助於提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
抗腐蝕疲勞
2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和載入循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
Ⅸ 不銹鋼鋼板對接焊縫採用氬弧焊打底用碳弧氣刨清根嗎
不銹鋼焊縫的清根不推薦採用碳弧氣刨,這樣會增加焊縫的碳含量,高的含碳量導致耐晶間腐蝕能力下降,採用機加工或人工的方式清根。
ASME標准不銹鋼不允許用碳弧氣刨清根,SH/T 3523-2009 《石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規程》也規定不銹鋼不允許用碳弧氣刨。
不銹鋼碳弧氣刨可能出現的問題及對策:
表面滲碳,滲透層通常在0.3mm以內,手工打磨去除;
夾碳:控制刨消速度和電流;
二次受熱引起材料變形,使用小直徑碳棒和小電流;
熔渣飛濺造成表面污染,焊道兩側塗白堊粉,不會沾留飛濺;
焊縫及母材晶間組織變化,控制熱輸入量,使焊縫溫度小於650℃,不會降低抗晶間腐蝕能力。
結論:選擇合理的工藝參數,合格的操作工人,嚴格的工藝過程式控制制,碳弧氣刨應用於奧氏體不銹鋼的焊縫清理是完全可行的。但超低碳不銹鋼需要更慎重。望採納,謝謝!
Ⅹ 求碳弧氣刨的工作原理
碳弧氣刨的工作原理:
碳弧氣刨是利用碳極和金屬之間產生的高溫電流,把金屬局部加熱到熔化狀態,同時利用壓縮空氣 的高速氣流把這些熔化金屬吹掉,從而實現對金屬母材進行刨削和切割的一種加工工藝方法。
應用范圍
1、焊縫挑焊根工作中。
2、利用碳弧氣刨開坡口,尤其是U 型坡口。
3、 返修焊件時,可使用碳弧氣刨消除焊接缺陷(挖出)。
4、 清除鑄件表面的毛邊、飛刺、冒口和鑄件中的缺陷。
5、切割不銹鋼中、薄板
6、在板材工件上打孔。
7、 刨削焊縫表面的余高。