⑴ 不銹鋼雕塑的製作方法
1.首先就是復對不銹鋼雕塑的方案制設計：這個主要是針對需要設計的客戶，在不銹鋼雕塑設計時要考慮它的環境，從而來確定它的內容、形式、色彩等，設計出一套完整的不銹鋼雕塑方案。
2.其次就是泥塑小稿製作： 復雜或者大型的不銹鋼雕塑需要根據方案進行泥塑小稿製作，等小稿做好後再將小稿等比例放大，有的不銹鋼雕塑製作時需要設計主支架，這就得需要不銹鋼雕塑製作師傅清楚它所能承受的載荷、尺寸、外形等等情況；
3. 然後就是翻模：將泥稿翻製成硬材料模具，一般用的都是石膏模具；
4.再然後就是鍛造成型：根據模具鍛造成完整的不銹鋼雕塑，對雕塑進行多次打磨，然後對其進行表面處理；
5.接下來就是不銹鋼雕塑表面噴漆：不銹鋼雕塑本身的顏色銀白色，具有光澤，也可根據需求為雕塑上不同的顏色；
6.最後一步就是安裝：一般為焊接，較牢固，即雕塑本身的骨架與基座上預埋鐵焊接，預埋鐵下邊焊接鋼筋，根據雕塑的尺寸來確定鋼筋的長度以及預埋鐵的大小。為了美觀，通常情況下，安裝雕塑完畢後，基座會粘貼大理石或者花崗岩板材。
⑵ 不銹鋼是怎麼做成的
不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料
自本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身，使其競爭對手羨慕不已。
只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養合適，不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。
在建築、大樓和結構的行業中，不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。
不銹鋼牌號分組
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
型號
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號
304—通用型號；即18/8不銹鋼。gb牌號為0cr18ni9。
型號
309—較之304有更好的耐溫性。
型號
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。ss316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的cr，8%的ni。
型號
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58hrc，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440a、440b、440c，另外還有440f（易加工型）。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%cr，4%ni。
⑶ 不銹鋼是怎麼做出來的
常用不銹鋼牌來號之源一：Cr18Ni9Ti，即含鉻18%，鎳9%，鈦1%左右，剩下的主要是鐵元素。不銹鋼屬於高合金鋼。高鉻高鎳不銹鋼具備不被磁化的特性（磁鐵無法吸引），高韌性，較高強度，但硬度較差。常見的國外牌號所謂304不銹鋼，即屬於此類。
不銹鋼也有不含鎳的鉻不銹鋼，一般含鉻15%左右，如1Cr15。這類不銹鋼，抗腐蝕能力要差一點點，有磁化特性，會被磁鐵吸引，但價格較低。
至於不銹鋼是如何冶煉的～～～你問倒我了，這個問題建議咨詢冶金專業人員。我是干機械設計和機械加工的…… 不過冶金嘛，肯定也就是冶煉，然後再做出廠前的熱處理之類，必要時根據需要還要做成型加工，比方說鍛壓、拉拔、擠壓、軋制什麼的。說起來簡單，做起來又是另外一門學問了。
⑷ 不銹鋼雕塑的製作過程是怎麼樣的，有人了解的嗎
不銹鋼雕塑進行圖紙的設計——泥塑小稿製作——然後就是翻模——再然後就是鍛造成型——接下來就是不銹鋼雕塑表面處理——-最後一步就是安裝。
⑸ 不銹鋼鍛件鍛造工藝過程是什麼
不銹鋼鍛件是指不銹鋼材料被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。
鍛造不銹鋼鍛件前的准備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造不銹鋼鍛件前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。
鍛造用材料涉及面很寬，眾所周知產品的質量往往與原材料的質量密切相關，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善於根據工藝要求選擇最合適的材料。
算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留餘量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端面質量對工藝和不銹鋼鍛件質量也有影響。
加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。准確控制始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極大影響。
火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優點，但加熱時間長，容易產生氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但對產品形狀尺寸及材質變化的適應性差。
鍛造成形是在外力作用下產生的，因此，正確計算變形力，是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析，也是優化工藝過程和控制不銹鋼鍛件組織性能所不可缺少的。
⑹ 不銹鋼雕塑製作過程
1、製作泥塑小稿。
2、將小稿等比例放大。
3、將泥稿翻製成硬材料模具。
4、依模型鍛造成不銹鋼雕塑。
5、對雕塑進行多次打磨拋光。
6、不銹鋼雕塑表面噴氟碳漆或汽車漆。
我們就是專業製作大型不銹鋼雕塑的。
⑺ 不銹鋼雕塑的製作流程
不銹鋼雕塑的製作流程
一、內骨架的製作
1、根據雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑內骨架的規格採用12#、10#、6.3#槽鋼和76㎜*3㎜、50㎜*3㎜、32㎜*2.75㎜的管材、5*5角鋼從底往上，由粗變細、由密而疏焊成方籠。
2、焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大於或等於4㎜的管子，應對管端加工V型坡口，管子坡口應按規定留有坡口間隙。所有承重骨架採用雙面滿焊，整體骨架完成後用防銹漆滿塗三遍。
1、 主支架設計
（1） 主支架承受的主要載荷。
1） 主支架、副支架、銅像壁板及其他附件的重量。
2） 穩態風載。在選定風速下，一般考慮正面、側面、背面、等四個方面作用在雕像身上的各方向風力。為提高結構的安全性，對統計出的實際重量、風速還得加一個放大系樓再用於主、副支架的設計。放大系數的大小每座雕塑都不盡相同，因各地的風速、溫差、雕像自身結構物點等有所不同，前兩者要從當地多年來的統計數據選定：後者則要從雕像身高度與底面直徑之比值來考慮：風載大小可根據選定風速進行計算，再用模型風洞試驗測點數據驗證後確定。
（2） 主支架的外形及尺寸
主支架的外廓形狀和尺寸的設計，用1：5中樣模型來測取，從底平面開始，取垂直Z軸的橫截面與雕塑外廓交線的一線點，量取其平面坐標值。取點數的多少，應以能准確繪制出此截面上一整圈外廓形狀的曲線為准。測得各點的坐標值乘5以後就得到了1：1足尺像的平面坐標值。各橫截面之間在Z軸上的間距為0.5（1：1值），逐層向上測量，就得到了整座雕塑外形的空間坐標。再使主支架外形與雕塑外形相似，留出兩者間0.5~1.0m的間隙，這樣就確定了主支架的外形和尺寸後。
（3） 主支架的形式
型鋼焊接主架：利用槽鋼、角鋼等型材，焊接連成主支架。它有很好的剛度、強度，製作、安裝比較主便。大多數都對幾何形狀作準確測量的難度大，在安裝過程中，往往會出現主支架與銅壁板間有碰撞現象。而雕塑的銅壁板的外形不允許變動，只能修改主支架。
（4） 副支架高計
雕塑的外形往往是不規則的，主支架的外廓形狀不能做得和雕像內腔形狀完全一致，銅壁板不能直接掛在主支架上。而銅壁板上的載荷又必須傳遞到主支架上，並讓它承受。鋼與銅合金的膨脹系數不同，當環境溫度發生變化時，兩者的膨脹率會不一樣。如果是剛性邊接，彼此間會產生巨大的拉、壓應力，足以破壞銅壁板。高大的露天鑄銅雕塑在同一時間內，，陽光直射部和背陰部表面，兩者溫差經實測最大可達10攝氏度以上，銅壁板人加此產生很大的溫差應力，尤其是銅壁板間的焊縫區，對溫差甚為敏感。此外，實際存在的安裝應力也要求兩者間能有一定的自由補償餘量，以消除或減小這些應力，保障結構安全使用。以上這些要求須通過合理設計副支架來解決。
在副支架結構設計時，常取單塊銅壁板作分離體，壁板上鑄有支耳，使其與副支架的一端相連，桿的另一端則連接到主支架上。
為了達到副支架能將銅壁板上的載荷傳遞到主支架上，對銅壁板上支耳的數目、位置、副支架與主支架連接所形成的空間夾角等應以它們能組成一個超靜定結構為准。該結構的超靜定程度越高，銅壁板上的載荷就越能可靠地傳遞到主支架，而不會傳遞到下一層銅壁板下去。否則，雕塑下部幾層銅壁板因支承上面各層銅壁板的載荷疊加，所產生的應力會超出許用范圍，而造成壁板的塑性變形或損壞。此外，副支架結構本身還應有一定的韌性，具有適當的自由伸縮餘量，以及保護銅壁板安全運行。
二、不銹鋼製作工藝
1、是裁料。一般所用工具是電剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出後平整程度不好。還有裁板機，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直線，遇到弧線就無能為力了。要讓不銹鋼板料裁下既平整又多種形狀的話，就要用等離子切割機了。等離子切割機能利用高等離子去切割用普通氧氣切割法難以切割的金屬。由於將電流和氣體通入用水冷卻的特種噴嘴內，造成強烈的壓縮電弧而形成溫度極高（一萬度以上）等離子流，所以切割出來的不銹鋼板料即整齊又不變形。注意，下料時手一定要穩，否則就會把料割壞。材料切割完畢後，就要根據作品所要求的形體進行刨制。不要讓板面留有硬傷，以免在作品拋光後留下缺憾。
2、 是製作碳鋼板雕塑、不銹鋼板雕塑的一種方法。碳鋼板、不銹鋼板不拿到模具上實打實地去敲，而是根據石膏模型每個部分不同的形狀把料下出，依照其起伏變化，進行有意識地敲打，該彎的地方敲彎，該棱的地方敲棱，可在任何有形的結實的物體上進行敲打，然後把敲好的不銹鋼板拿到模具上去比較，認為形體正確並完全可以與模型合上，再把這些零散的碳鋼板、不銹鋼板從上至下一塊塊焊接起來，每接上一塊都要對著模具進行調整，每塊不銹鋼板表面的肌理效果都要保持相同，這須在做形的同時鍛制上去。也可以先把點鍛好再下料。鍛點時要用鐵錘的圓頭均勻地有規律地一排排鍛上，寬窄距離、用力大小都要一致，不要知亂敲，否則會破壞雕塑的整體感。
3、 形體鍛造正確後，就要依照作品要求把它們焊接到一起（有電焊和氬弧焊）。電焊要准備電焊機、焊把、焊條。由於焊接時產生高度的光，對眼睛有強刺激，所以要戴好防護罩，避免被強光打傷。用電焊焊接，不銹鋼板遇熱變形程度較大，因此要採取一些措施，如可先進行點焊或一邊焊一邊進行冷卻等。氬弧焊接相對電焊就要優越一些，它是一種氣保護電弧焊接法，用氬氣保護連接處受電弧熔化的金屬，避免空氣中的氧和氮的有害作用。氬弧焊按所用電極材料不同，又可分為有熔化極氬弧焊和非熔化極弧焊或鎢極氬弧焊，在不銹鋼雕塑焊接中，常用鎢極氬弧焊，可得到優良焊接質量。由於它不易導熱，所以不銹鋼變形較上。
4、 碳鋼板、不銹鋼拋光首先用砂輪片把製作作品的焊縫和多餘的地方磨平，然後用軟輪（布輪）進行拋制，拋光時作品塗上拋光膏增加潤滑，使作品拋出來更光亮，從而給人一種良好的視覺美感。
5、 較大型的造型簡易的不銹鋼雕塑，也可不用焊接。可根據作品的形體比例直接做好鋼筋骨架，用電鑽在設計好的位置上打眼，把不銹鋼板用鉚釘固定在骨架上就可以了。這種方法要求骨架比例尺寸計算得非常准確，接縫要對的很准，否則就會產生差異，達不到預期的效果。
⑻ 不銹鋼雕塑是怎麼製作的
1.大型不銹鋼雕塑首先是製作等比例小模型，小樣模型可以是泥塑回也可以是玻璃鋼雕塑答模型、3d列印小樣等，泥塑時間長容易乾裂需要經常噴水養護，但是修改比較簡單，這個需要根據製作周期任務選定。造型簡單的雕塑可以直接進入放樣製作階段。
2.不銹鋼雕塑鋼架結構放大樣製作，分雕塑主鋼架製作，它主要是受力支撐作用；還有成型輔助骨架製作，他主要在雕塑轉折造型過渡起到與主鋼架連接作用，雕塑主材為槽鋼、圓管、角鋼、圓鋼、造型鋼管等。
3.不銹鋼雕塑鋼架結構防護處理，遠方雕塑主要選用鍍鋅鋼材做雕塑鋼架結構，先除去雕塑骨架焊接部位的焊渣、清理銹蝕部分，檢查雕塑有無虛焊部位，再除油、除銹後用進口防銹漆做三塗防護，有時候也用瀝青做雕塑鋼架防銹。
⑼ 不銹鋼雕塑製作工藝是怎麼樣
製作工藝流程如下：不銹鋼雕塑設計—製作小樣（小稿）—根據小樣製作模具胚胎—根據模具胎翻模—標號即把模具分解成不同的區域並進行編號—開片即根據模具編號把不銹鋼板材開料—鍛打即鍛打的過程中不斷的進行比對—焊接—打磨—著色—包裝運輸—安裝。這是基本的不銹鋼雕塑製作工藝流程，一般選304或316，沿海一帶建議選用316。希望對你有幫助