⑴ 用高頻釺焊機釺焊真空保溫杯的步驟
不銹鋼保溫杯分為兩種，（一種是有尾真空保溫杯，另一種是無尾真空杯）兩種。
有尾真空杯是用真空排氣台方式獲得的，在真空排氣台上，插上真空杯(真空杯底部焊著排氣銅管)，抽到小於2×10-3Pa真空度後，用液壓鉗壓扁銅管，再用電烙鐵軟釺焊密封銅管口。
則無尾真空杯是在真空釺焊爐中，通過真空釺焊製造的。釺焊在三室真空釺焊爐中進行、釺料為鎳基粉末釺料或非晶態釺料、目前用得較多的是BNi82CrSiB非晶態釺料。
裝配前，將非晶箔帶沖壓成環狀(周圍呈波紋形,波紋高0.8mm)釺料片,當爐內真空度達到6xl0-4Pa時，開始進行加熱，當爐溫達到釺料熔化溫度(970~l000°C)時，釺料熔化，使堵蓋下沉並焊死真空杯底部的抽氣口，當爐溫達到l050℃時，保溫5min，將真空杯送入冷卻室。當杯溫降至800℃左右時，充高純氮速冷至100°C以下，取出真空杯。
⑵ 不銹鋼釺焊工藝
一般可以選用銀基釺料和鎳基釺料，前者溫度低，適合於爐中釺焊，火焰焊接，需要釺劑，但接頭的使用溫度不能太高。後者主要是爐中釺焊，價格比較便宜。性能也很好。
⑶ 不銹鋼真空釺焊可以用鋁基材料嗎
如果母材是鋁和不銹鋼，可以用鋁基釺料。如果母材是不銹鋼和不銹鋼，是不可以用鋁基釺料的。
⑷ 不銹鋼釺焊
我們廠採用真空爐釺焊，釺料為BNi-2（鎳基焊料），T2（紫銅焊料）。釺劑不採用，
而油冷器採用T2焊料，而中冷器採用鎳基焊料。要看你是什麼產品
316L它是含鉬不銹鋼種,由於鋼中含鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。 316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。它還具有耐氧化性能、耐熱性以及優秀的焊接性能。
其成本很高
其釺焊採用：採用在Bni-2釺料中釺劑已包含在釺料中，其釺焊溫度在1100-1150攝氏度。
具體還有什麼問題可私聊，其中涉及到的內部機密就不在這里說了
⑸ 真空釺焊不銹鋼，用什麼材質的托盤好呢
托盤要塗阻流劑啊兄弟
⑹ 不銹鋼工件真空釺焊後表面是發黑發綠的，請問是什麼原因，謝謝！
真空不夠，或者出爐太快。
不銹鋼焊接產生顏色，是不銹鋼在高溫下接觸空氣產生的氧化物。
⑺ 不銹鋼工件真空釺焊後表面是綠色的，請問是什麼原因，謝謝！
真空度不足，引起表面氧化，顏色一般發黃或發青。檢查爐體密封性，由其是塑膠圈，易老化。
⑻ 什麼是真空釺焊
釺焊
釺焊
soldering and brazing
用比母材熔點低的金屬材料作為釺料，用液態釺料潤濕母材和填充工件介面間隙並使其與母材相互擴散的焊接方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。
種類 根據焊接溫度的不同，釺焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低於450℃稱為軟釺焊，高於450℃稱為硬釺焊。
軟釺焊 多用於電子和食品工業中導電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釺料的錫焊最為常用。軟釺料一般需要用釺劑,以清除氧化膜,改善釺料的潤濕性能。釺劑種類很多，電子工業中多用松香酒精溶液軟釺焊。這種釺劑焊後的殘渣對工件無腐蝕作用，稱為無腐蝕性釺劑。焊接銅、鐵等材料時用的釺劑，由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釺劑，還有用鹽酸加氯化鋅等作為釺劑的。這些釺劑焊後的殘渣有腐蝕作用，稱為腐蝕性釺劑，焊後必須清洗干凈。
硬釺焊 接頭強度高，有的可在高溫下工作。硬釺焊的釺料種類繁多，以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釺料應用最廣。鋁基釺料常用於鋁製品釺焊。銀基、銅基釺料常用於銅、鐵零件的釺焊。錳基和鎳基釺料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釺料。選用釺料時要考慮母材的特點和對接頭性能的要求。硬釺焊釺劑通常由鹼金屬和重金屬的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成，可製成粉狀、糊狀和液狀。在有些釺料中還加入鋰、硼和磷，以增強其去除氧化膜和潤濕的能力。焊後釺劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗干凈。
方法 釺焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釺焊等；按工作過程分有接觸反應釺焊和擴散釺焊等。接觸反應釺焊是利用釺料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釺焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。
烙鐵釺焊 用於細小簡單或很薄零件的軟釺焊。
波峰釺焊 用於大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現焊接。這種方法生產率高，可在流水線上實現自動化生產。
火焰釺焊 用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。火焰釺焊設備簡單、操作方便，根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用於自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。
浸沾釺焊 將工件部分或整體浸入覆蓋有釺劑的釺料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為准確，適合於大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釺劑組成。焊後工件上常殘存大量的釺劑，清洗工作量大。
感應釺焊 利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合於焊接薄壁管件。採用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釺焊，特別適用於某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。
爐中釺焊 將裝配好釺料的工件放在爐中進行加熱焊接，常需要加釺劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護，加熱比較均勻。大批量生產時可採用連續式爐。
真空釺焊 工件加熱在真空室內進行，主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。
參考資料：http://ke..com/view/596474.html