❶ 45號鋼硬度是多少
45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;
45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;
45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)
45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
【45號鋼】
是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45。國內常叫45號鋼,也有叫「油鋼」。一般,市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。
【特點】
該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊,不太適合於氣焊。焊前需預熱,焊後應進行去應力退火。
【注意事項】
如果用45號鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。採用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
❷ 45號鋼的初始硬度是多少
45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
45#鋼廣泛用於機械製造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能並不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮45#鋼優越的機械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下採用0.35%)。經熱處理後,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J
45號鋼不淬火硬度小於HRC28,比較軟,不耐磨。淬火後硬度可以(注意是可以)大於HRC55,耐磨性較好,
45號鋼淬火後硬度可以(注意是可以)大於HRC55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要採用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了,但會壓出小坑來。
❸ 45鋼及一般不銹鋼的初始硬度和調質後的硬度為多少
45號鋼調質後是28~32HRC之間。淬火後可以達到60~62HRC
不銹鋼就不好說了,要看是哪個牌號的。有馬氏體、奧氏體不銹鋼,還有各種高強度高耐磨的不銹鋼。不好說。
❹ 304不銹鋼的硬度強還是45#鋼的硬度強些
問題不是這樣問的,要看做什麼熱處理了,一般來講是45鋼的硬度要大些了,45鋼調質處理專後其硬度可屬以達到38~40HRC,廣泛使用的是這個硬度,但是如果經過特殊處理,如加熱到很高的溫度後又急速冷卻,其硬度可以達到68HRC以上,但是那樣其脆性幾乎為零了,很容易碎,沒有使用價值。通過其他的處理工藝,如淬火等不同的工藝可以達到55HRC左右,而304不銹鋼其一般的硬度通過不同的熱處理工藝范圍也很廣,可以從38~45HRC不等。
❺ 304不銹鋼和45號鋼那種強度更高 哪種硬度最高,哪種耐磨性更強 差多少 感謝!
論硬度,45#鋼是中碳鋼,經過熱處理淬火,硬度肯定比304不銹鋼要高,耐磨性能也要好。304不銹鋼是奧氏體不銹鋼,屬於低碳鋼,沒法經過熱處理來提高硬度。肯定是45#鋼的硬度與耐磨性能都要好於304不銹鋼。差的多。
❻ 45號鋼硬度是多少度
45#鋼調質處理,回火溫度為500-600℃,硬度范圍HRC33-HRC22.;因此,調質處理不可能達到HRC60。若採用淬火+低溫回火(150℃)的處理,最高也只能達到HRC58,也不會達到HRC60,所以,必須採用55#鋼以上的中碳鋼,而且,還要低溫回火(不能調質),才能達到要求。
❼ 45號鋼和不銹鋼的區別
45號鋼和不銹鋼的區別如下:
1、含義不同
45鋼是GB中的叫法,也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm(毫米)之間。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。
2、結構成分不同
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
45鋼主要成分為 Fe(鐵元素),且含有以下少量元素:C:0.42~0.50%、Si:0.17~0.37%、Mn:0.50~0.80%、P: ≤0.035%、S: ≤0.035%、Cr:≤0.25%、Ni:≤0.25%、Cu:≤0.25%。
密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269。
3、用途不同
在污染嚴重的工業區和沿海地區,表面會非常臟,甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果,就需採用含鎳不銹鋼。所以,304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途。
不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好,在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能等特點,在3d列印領域也被廣泛使用。
45號鋼廣泛用於機械製造,這種鋼的機械性能很好。廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的 連桿、 螺栓、 齒輪及軸類等。
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不銹鋼主要特性
1、焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等。
3、拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。
4、耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
5、耐腐蝕性
當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。
❽ 45號鋼和su304硬度問題
某種金屬材料在進行切削加工時,加工性能的好壞不僅表現在吃刀容易(硬度較低),而且也表現在出削迅速(黏度適當)。
這反映材料的兩個特性:強度(硬度)和韌度(抗沖擊韌性)。
調質狀態的45鋼冷加工切削性能總體都比較好,即硬度和韌度都較合適。而304不銹鋼雖然硬度並不高,但韌性要高得多,也就是切削起來發黏,不好出削。因而感覺車削受阻。
❾ 45號鋼本身硬度達到多少淬火後能達到多少硬度
45號鋼本身硬度HB:≤197;淬火後硬度不低於HRC48。
45號鋼對應日標S45C, 美標1045,德標C45。45號鋼是中碳結構鋼,冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。
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主要應用:
1、低中壓鍋爐:用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
2、高壓鍋爐:主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
參考資料來源:網路-45號鋼
❿ 45號鋼的硬度
因此,即使經過熱處理.45%,45鋼的抗拉強度為600MPa304不銹鋼的抗拉強度為520MPa,不論在強度還是在硬度方面,45都比304不銹鋼要高,硬度看誰的含碳量高,遠不如45鋼的0,所以熱處理後的硬度也不如45鋼,由於304不銹鋼的含碳量只有0.12%,硬度為HB187左右,而不在於強度和硬度,硬度為HB241左右。304不銹鋼的主要優點在於不生銹