『壹』 氧氣焊能焊不銹鋼嗎
不可以,沒有氣焊可以焊接不銹鋼的,不銹鋼適合電弧焊(比如焊條焊,氬弧焊等等),也是常見的不銹鋼焊接方法,其他的激光和釺焊用的少。
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『貳』 氧氣乙炔焊接不銹鋼需要用焊粉嗎
需要。
氧乙炔氣焊焊接不銹鋼,需要焊劑做保護。
『叄』 用氧焊可以焊不銹鋼管嗎怎麼焊需要加什麼助焊劑嗎
保護氣體,防止高溫氧化。氧化就會變成鐵銹(Fe2O3)了,焊不上了。 氬弧回焊,是使用氬氣作為保答護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。 氬弧焊技術是在普通電弧焊....
『肆』 氧焊怎麼焊接的
一、使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
1、將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2、分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
3、對焊(割)炬點火,即可工作。
4、工作完畢後,依次關閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然後拆下氧氣、乙炔軟管,並檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
二、使用中壓式乙炔發生器氣焊(割)的操作步驟:
1、將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2、用清水沖洗乙炔發生器,清除灰漿和殘渣。
3、將塊度適當的電石裝入電石籃內,且電石一次加入量不宜過多。
4、將電石籃放入乙炔發生器內,加入適量清水,並上蓋旋緊嚴密。
5、開啟氧氣瓶閥。
6、對焊(割)炬點火,即可開始工作。
7、工作完畢後,依次關閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋,並沖洗干凈,且檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
『伍』 氧氣乙炔能焊接
氧炔焰的溫度很高,可以用於焊接或切割很多金屬!乙炔的含碳量很高,單位體積的氣體燃燒放熱量很高,所以火焰溫度高,真沒有什麼可燃物可以代替它!
『陸』 氣焊能焊不銹鋼嗎就是不銹鋼管和不銹鋼絲4mm的焊接
氣焊能焊不銹鋼管和4毫米的不銹鋼絲之間的連接。這種連接方式有主流的兩種應用,一種是低溫的氣焊,也是軟釺焊,一種是高溫的硬釺焊,也就是硬釺焊。分別對兩種焊接的材料選擇,焊接方法及適用范圍加以歸納:
一、低溫的氣焊,也是軟釺焊。
材料的選擇:WEWELDING88C低溫250度軟釺料,因為是低溫,所以對於不銹鋼管和不銹鋼絲的熱影響最小,基本上是沒有顏色變化,如果是簡單的結構件連接我們可以選用此溫度取件正好。
焊接方法:可以用電烙鐵或者液化氣噴槍焊接,將母體事先做預熱處理,加熱到一定的溫度以後,用焊絲沾著助焊劑塗於焊接部位,完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型。
適用范圍:比較適合醫療行業或者食品行業,對於焊接的變形及顏色變化影響特別小的場合下適用。
二、高溫的硬釺焊,也就是硬釺焊。
材料的選擇:WEWELDING46高溫850-950度硬釺料,因為是高溫,所以對於不銹鋼的變形影響要大,顏色變化也大,但是強度是最高的,適合對於使用溫度要求比較高,或者強度有特別要求的情況下使用。
焊接方法:用高頻加熱的方式或者用火焰加熱(配氧氣乙炔作為熱源),將母體不銹鋼加熱到一定的溫度達到700度左右,不銹鋼的顏色要紅,但是沒有變紅的時候下焊料,然後用火焰輔以焊絲熔化成型,因為焊條帶有葯皮,所以熟練的前提下可以不用單獨配助焊膏使用,如果不熟練配合適量的銀焊粉還是有必要的。
適用范圍:比較適合有高溫需求的場合下使用,或者高強度的機械配件類焊接使用。
『柒』 氬弧焊和乙炔氧焊焊接手法有什麼不同
氬弧焊和乙炔氧焊焊接操作手法上是類似,一個是火焰焊槍加熱,一個是用電弧槍加熱,兩者都是將母體熔融,然後將焊絲添到熔池裡面形成焊層,所以有氣焊起初的人焊接氬弧焊是比較容易上手的。
『捌』 不銹鋼用什麼焊接
焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。
2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。
3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。
不銹鋼焊接要點、注意事項
一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。
5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。
6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。
8、防風與換氣。
二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
(8)氧乙炔焊怎麼焊接不銹鋼擴展閱讀:
焊材分類
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
按照工藝焊材分為Tig焊絲,Mig 焊絲,埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條,帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。
『玖』 銅管和不銹鋼管件焊接,用氧乙炔焊怎樣焊接具體步驟請老師們指教。
一位中級職稱的氣焊工應該不是問題,銅管與不銹鋼管氣焊焊接很容易也比較好焊,首先處理好兩個對接焊口見金屬光澤,兩管介面對好找正,將銅焊條加熱見紅粘焊葯,焊口見紅撒上銅焊葯或硼砂,兩個焊口處都要布滿,加熱到不銹鋼管見紅銅管已紅焊條也紅就可以點焊條了,邊加熱邊點焊條即可,這要慢慢總結經驗就會焊好。
『拾』 乙炔氧焊的操作和注意事項
一、乙炔氧焊的操作方法:
先開一點燃氣,點燃後再開氧氣,再增大燃氣,增大氧氣調節合適的火焰,關時先關氧氣,再關燃氣,熄滅後再開一下氧氣吹一下,以免燃氣開關關不嚴還有火在槍內燒。
二、注意事項:
1、乙炔瓶嚴禁在瓶估上引弧,禁止將乙炔瓶放置在電絕緣估上使用。
2、移動作業時,如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一專用小車上搬運,必須用非燃材料隔板把兩氣瓶隔開。
3、乙炔瓶在使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用扳手應始終裝在瓶閥上;暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶的瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥。
4、焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5隻,超過時,車間內應設單獨乙炔瓶專用的儲存間。
5、乙炔瓶在使用過程中發現泄漏,要及時處理,嚴禁乙炔瓶在泄漏的情況下繼續使用。
(10)氧乙炔焊怎麼焊接不銹鋼擴展閱讀:
氧氣乙炔瓶焊接著火爆炸時的緊急處理方法
1、首先要冷靜地判明火災、爆炸的部位和引起火災或爆炸物質的特性,在自救無果時,迅速撥打火災報警電話「119」,說清楚著火地點、物質、電話等情況,並派人到路口等待、引導消防車。
2、在消防隊員未到達前,現場人員應根據起火或爆炸物質的特點,採取相應有效的方法控制事故蔓延,例如:
切斷電源、撤離事故現場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易燃易爆設備和油脂類物品,正確使用消防滅火器材進行滅初期火。
3、在事故緊急時,現場必須由專人負責、統一指揮,防止造成混亂。
4、如果是有毒氣體著火時,不能盲目施救和滅火,應採取防中毒、倒塌、墜落傷人等有效措施才能施救。
5、為了便於查明起火原因,滅火過程中要盡可能地注意觀察起火的部位、蔓延的方向等,滅火後應保護好現場。
6、當氣體導管因漏氣著火時,首先應將焊割炬的火焰熄滅,並立即關閉閥門,切斷可燃氣體源,用滅火器、濕布等撲滅燃燒氣體。
7、乙炔氣瓶口著火時,設法立即關閉瓶閥,停止氣體流出,火即熄滅。
8、當電石桶或乙炔發生器內電石發生燃燒時,應停止供水或與水脫離,再用乾粉滅火
器等滅火,禁止用水滅火。
8、當電石桶或乙炔發生器內電石發生燃燒時,應停止供水或與水脫離,再用乾粉滅火器等滅火,禁止用水滅火。
參考資料來源:網路—氧焊
參考資料來源:網路—氧乙炔焊