不銹鋼拉伸為什麼裂開

『壹』 請問老師不銹鋼板經過拉伸之後容易爆裂，有什麼辦法嗎

這屬於復金屬的機械性能。金屬隨著制含碳量的多少延展度也會發生變化，含碳量越高延展性能越差，硬度增加容易開裂。低碳鋼延展度最好。金屬的化學成分是根據金屬的用途而添加的，有的金屬需要硬度，有的金屬需要柔軟，這就是金屬的機械性能。有很多術語要弄明白不是很容易的。

『貳』 不銹鋼拉伸為什麼破底

檢查2個問題：
一、模具情況
二、底端拉破或拉花，可以說是拉伸的潤滑性不夠
之前拉沒有，這批出現的話請洽供貨廠家

『叄』 不銹鋼開裂是為什麼

2013.07.20來料來SUS303CU 8.05*2500 現*** *** *** 共發現3款部品 開裂 *** -01 77PCS *** -02(22 ) *** -02 683PCS 總計源782PCS 指責問題點 1，正常進料檢驗記錄無法現場確認，***8月19日傳至*** 2，領料單上未記錄領料日期，無法追溯到是哪一天領取的材料 3，切條生產日報表顯示2013年6月28日無班組長簽名/未記錄 爐號。 4,*** 入庫(包裝明細表）顯示SUS303→爐號S57283 8.05*2500 7月1日入庫24扎*27.45KG，填寫人和品管都無人簽名，無法推斷 此批料是否經過品管確認合格才入庫 5，*** 從8月17日起，凡送JANSUN SUS303材料，須提供性能 測試報告至IQC，IQC方可收料

『肆』 304不銹鋼帶拉伸過程中開裂怎麼辦

你應該不是專業維修拉伸的，這個說不清的，沒有三年以上的維修經驗，很難修好，如果是我呢，我可以修好

『伍』 304不銹鋼拉伸時底部裂開是什麼原因

目前，生產加工中，用於拉伸加工比較常見的是鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。在加工完成後隨著拉伸加工程度大小，有可能在後續出現開裂的想像，從不銹鋼材料的組織及性能分析來預防該種問題的發生。

一：奧氏體不銹鋼的延遲開裂。（比如200系列、以304為代表的300系列等）
奧氏體不銹鋼發生延遲開裂只要是因為它本身的組織決定的，奧氏體不銹鋼的加工硬化程度比較大，奧氏體組織在拉伸後除了存在冷加工所造成的殘余內應力外，還會在口部有部分發生馬氏體相變，要防止口部發生破裂，就必須消除殘余應力及消除馬氏體組織，使他在高溫下發生相變，奧氏體不銹鋼以304為例，退火溫度為1010—1050攝氏度，一般為了避免拉伸件整體退火的變形，只對拉伸件的口部進行退火，比較快捷的是高頻退火。
對於圓筒形拉伸件來說，當高徑比大於或等於0.8時、直徑大於等於300時，需要進行退火，當然，如果高徑比小於0.8時有開裂的現象，應該馬上安排退火。

二：鐵素體不銹鋼的延遲開裂。（比如以430為代表的400系列不銹鋼）
鐵素體不銹鋼拉伸完後不發生相變，產品開裂主要是殘余應力造成的，為了保證安全，從經驗來來說， 對於圓筒形拉伸件來說，當高徑比大於或等於0.8時、直徑大於等於300時，需要進行退火，當然，如果高徑比小於0.8時有開裂的現象，應該馬上安排退火。

『陸』 不銹鋼拉伸件為什麼在冬天容易開裂

冬天氣溫較低,不銹鋼在低溫下塑性降低,脆性增大,所以拉伸時容易開裂,解決辦法,在拉伸前放到加熱爐加熱到250℃,保溫1個半小時,再進行拉伸!!!

『柒』 沖壓件拉伸兩邊裂開是怎麼回事是不銹鋼的料

沖壓沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）內兩大類。 分離工序是在容沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求； 成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。 按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。而不銹鋼分為多種材質，其性能各不相同，更多知識請到湖南安聯

『捌』 為什麼304不銹鋼管拉深的時候會開裂

未說明具體情況不好分析。

一般而言，開裂主要有幾個原因：

1. 材質有問題，導致管材在合理拉內伸工藝下仍然開裂；容

2. 管材製造缺陷，如裂紋、孔洞或夾雜等導致局部強度下降，受到拉伸應力影響開裂；

3. 拉伸工藝不合理。雖然304延展性很好，但不合理工藝仍可能導致管材破壞，如拉伸力過大、不合理夾持導致受力不均勻或者彎曲曲率過小等超出材料本身極限，即可能導致開裂。

『玖』 為什麼不銹鋼管開裂了

不銹鋼管開裂了，可能的原因是不銹鋼管太薄了，還有一種原因，買的不銹鋼不是304或者316的，是201，202的那種型號的。含鎳量達不到標准，也就是會生銹的那種不銹鋼

『拾』 不銹鋼在什麼情況下容易裂

不銹鋼製品側壁橫向或點狀開裂缺陷的產生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成，也可能是不銹鋼製品加工過程中的拉伸工藝及拉深油等因素造成。

因此在不銹鋼的生產製造過程中應控制好以下兩點：

1、提高材料的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。

2、改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。

(10)不銹鋼拉伸為什麼裂開擴展閱讀

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。

而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。

碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。