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不銹鋼鑄件出黑點怎麼回事

發布時間:2022-01-14 15:08:25

A. 鑄鐵件表面黑色是怎麼回事

如果石墨能讓你看見一個一個分布,那灰鐵和球鐵就太奇葩了,實際上顯微鏡下你才能觀測到石墨的形態和分布大小,肉眼你是看不到的。
1、無論是鑄鐵或者鑄鋼出現黑點、灰點基本上都是氧化物夾雜多元的的復合物,是金屬液中出現「夾雜」。這種鑄造缺陷常見的,有時候比較小忽略不計,需要探傷等才能把它揪出來,但是加工後表面就出現而且比較明顯客戶是不會通過的。
2、如果是加工後表面黑點太多焊補效率太低,而且焊補後顏色不一致特別是熱處理後有變化。怎麼辦?就是要預先處理鋼水,使金屬液「干凈」就可以了,基本方法就是脫氧和過濾。
3、如果是樹脂砂等可以用脫氧或者過濾的方法,效果都不錯,如果是熔模精密鑄造考慮用鋼花牌鈣矽錳或者包鋼的精煉劑可以解決問題,成本幾乎沒提高,因為大大降低了廢品率,節省了人工費材料費和機會成本。
4、總之焊補是被動的臨時的,而且成本高速度慢交貨周期長,客戶一旦發現訂單就危險了。無論是氬弧焊還是冷焊還是厭氧膠都是一旦東窗事發後果不可收拾。質量第一誠實經營才能長久。
5、鑄件市場上由於氧化物夾雜等導致鑄件報廢德佔整個廢品率的50%左右。

B. 不銹鋼皮下黑點的產生原因和解決方案

主要因素和結果來是鋼自水內部氧化渣比較多,凝固時聚集在鑄件某個位置,拋光時顯露無疑,很難通過簡單的拋光去除,對於要求拋光的鑄件客戶肯定不接受,除了正常的配料和添加合金等外,一般使用"CLEANERSLAG鋼水凈化劑"產品,問題很容易解決.提高澆注溫度或者修改澆口效果不明顯,而且產生其他成本和其他鑄造缺陷。

C. 鑄造精密鑄造不銹鐵黑點是為什麼

題目:鑄造精密鑄造不銹鐵黑點是為什麼?
問題說的已經很明顯了,工藝:精密鑄造,材質:不銹鐵,問題:黑點。
另外回答問題有個原則,提問者籠統地提問時你如果對行業比較熟悉可以分幾種可能情況給予回復,或者經過判斷對常見的問題進行回答,如果不回復要別人吧所有參數結果前因後果圖片都發過來,估計這個問題就廢了。
1、精密鑄造不銹鐵也是常見的,一般指型號比如1Cr13,2Cr13,3Cr13等都是不銹鐵,特點是鉻基不銹鋼,會生銹,硬度不錯,有磁性有些是馬氏體金相組織,很多做刀剪類,刃具,葉片、噴咀頭類等會用到這類鋼種。
2、加工後拋光後出現了黑點,首先黑點是什麼?進過分析大多黑點成分是氧化夾渣,含有少量C等多元成分,分布沒有規律,假冒口附近可能會多一些。黑點的出現導致廢品率急速上升,有的可達50%的報廢直接原因。再加上其他廢品,企業100%虧損或者延遲交貨貽誤訂單,總之一個字,沒好!
3、採取何種措施?知道了黑點的原因就好辦了,重點解決熔煉脫氧工藝和澆注中的二次氧化,當然前提是你的廢鋼爐襯溫度型腔都是正常的。熔煉這塊剛開始解決問題時盡量按部就班,初脫氧錳硅脫氧0.2%左右,終脫氧鋼花牌鈣矽錳,經過對比測試這個鋼花牌鈣矽錳比普通包鋼硅鈣的脫氧效果特別是針對頑固黑點高出3.5倍之多。著實沒想到吧,主要是在擴散也好沉澱也好的工藝中,產品的比重設計發力協同鎮靜時間吸附氧泡捕捉夾雜和收得率上全面考慮平衡權重,重點在中頻爐溶液下半池的脫氧效果上不衰減活力不偏析效力,鋼水粘度下降在給與足夠的鎮靜時間讓夾雜氧泡完全逸出到液面,通過除渣劑扒渣清除。特別對於精密鑄造不銹鋼嚴格的精細化工藝操作,鋼花牌鈣矽錳的效果是令人滿意的。
4、對於轉包抬包的工藝也不要擔心,目前比較成熟的工藝是,澆包內鋁絲沖包吧二次氧化的夾渣清除干凈,當然澆包包襯要按照工藝打包烘烤,如果澆包是茶壺式澆包擋渣會更好。
5、如果是樹脂砂等工藝配合過濾片渣克片基本上萬無一失,使用過濾片所要注意的主要是,選用合適的尺寸和孔徑,放置的位置。按照原澆注面積放大15-25%基本可以滿足要求。雖然不經過脫氧處理的鋼水直接使用過濾片也會有顯著地效果,合格率會大幅度提升,但是還是強烈建議脫氧工藝還是必須的。
6、以上工藝可以根據現場工藝和材質進行調整,比如鎮靜時間和加入量等,直到正交出成本最低的工藝參數寫進工藝文件。
7、對於加入大於1.0%以上的合金稀土建議慎用,因為會有一些不可控的指標,另外成本會上升明顯。
如能給與你小小的幫助請給好評,歡迎指正。

D. 鋼精煉後內有黑點是怎麼了鑄件有時有黑點有時沒有。

黑點是碳元素,應該是冶煉時碳元素分布不均勻。採用退火的方法可以改變。

E. 304不銹鋼內管壁為什麼會出現黑點

不銹鋼是因為在鋼的材質上塗了一層防止生銹的材質,而發生了生銹說明這層塗層已經遭到了破壞,所以才會生銹,破壞的原因大多是因為腐蝕。

F. 不銹鋼鑄件有黑點怎麼辦

先說明一下,水口附近氧化夾渣集中更有後續上浮的夾渣所以黑點更多,專如果只是澆口附近有屬可以把澆注工藝稍微改進一下,困難的是其他關鍵部位也存在黑點。鑄件黑點是什麼原因造成的?首先要弄清楚這個再採取相應的措施。現在查清楚了:是細小的氧化夾渣,分析黑點的成分全部是氧化硅氧化鋁氧化XX氧化X或者是幾種氧化物的復合氧化夾渣,採取的措施是鋼水徹底脫氧去除氧化夾渣即可,接下來是用什麼工藝?回答是錳鐵硅鐵正常初脫氧,終脫氧用鋼花牌鈣矽錳脫氧精煉,老的鋁絲工藝可以省略,鋼花牌鈣矽錳比硅鈣脫氧更徹底強過2-3倍的效果,只要脫氧精煉工藝合理,不銹鋼304或者316經過處理後黑點全部消失,至少合格率大幅度提高到非常滿意程度,其中的擴散沉澱原理有點復雜不多說,目前針對不銹鋼鑄件黑點這個方法最有效最直接成本也最低,改澆注系統改過濾改什麼的都太麻煩還增加成本。

G. 304不銹鋼表面被腐蝕出黑點,是什麼原因造成的如何快速有效的處理讓其恢復光潔的表面

1、爐料經過清洗去污去油烘烤打包。
2、爐襯一般宜選用鹼性鎂砂或者中性氧化鋁干震料,鎂砂以日本氧化鎂粒氧化鎂粉最好,中性料以進口板狀剛玉為主的干震料為好,高鋁礬土級的中性料單價至少7000以上,再低質量很保證。如果選用國產鎂砂,可以選用大結晶或者97.5的電熔鎂,品味低的鎂砂打爐料易裂紋壽命短對鋼水質量也不好。
3、最好直接澆注,防止二次氧化,如果必須抬包澆注,可以選用茶壺包或者擋板式坩堝防止渣滓進入型殼,切忌石英砂包或者烘烤不到位的澆包。
4、型殼焙燒肯定要溫度和時間保證,台資工廠會經常用陶瓷片矯正高溫爐內各個位置的溫度差。
5、這段是關鍵,鋼水脫氧精煉凈化一般是這樣的,錳先加入接著是硅,終脫氧用硅鈣,但是鈣矽錳比硅鈣好很多,特別是針對黑點缺陷效果更是明顯(大量實踐證明就不贅述了,這里隆重推薦一下鋼花牌鈣矽錳,品質尤其出色,火焰稍高鋼花稍多現場爐工注意安全保護,在南方北方精鑄廠,鋼花牌屢創佳績顯身手,這個要感謝埃肯出身的工程師運用的合金生產訣竅,這里也要提醒一下,雖然市面上推銷此類產品的不少,經過反復對比測試,某些公司的產品成分嚴重偏離日本原配方主要是成本和生產技術的問題,有的是鋼廠大爐適用的根本沒法拿到精鑄小中頻爐用,外觀明顯不同,打住扯遠了!),對於不同容量的中頻爐用不同粒度的產品經過對比效果又能一定影響,這還同時取決於加入時間加入量和鎮靜時間,對於304和316(L)一般是不建議用鋁絲脫氧防止形成氧化鋁難熔夾渣。
6、有的工廠特別是台資背景的工廠,比如高爾夫球頭廠(典型的比如大田和明安廣盛順龍等)習慣加入鋼水凈化劑這個小味精,從我們的調查諸多工廠的效果來看,有50-60%的工廠現場工程師說有用,有的在熔煉初期擱置底部偏上,有的熔煉後期直接拋入,因為沒有明顯增加成本影響鋼水溫度等,所以建議如果有成熟工藝和傳統可以加入,這個工藝對於黑點的減少作用不明顯。
7、關於過濾網的使用,對於不銹鋼、合金鋼和一般鑄鋼如果工藝上決定用,還是要使用氧化鋯質的過濾片,溫度不高的可以使用鋯剛玉質的,碳化硅的一是溫度不夠二是增碳但是碳鋼的鑄件如果不大可以,溫度超過1600度的要選用氧化鋯的泡沫陶瓷過濾片(渣克牌是一流的產品,小規格的一般做過濾片的廠家已經可以生產了,D70以上大規格的或者要求高的建議選用渣克等品牌,因為使用過濾片的一般鑄件要求較高,如果因為過濾片的品質而導致鑄件報廢,成本太高,節省的費用全部找回)。

熔模精密鑄造放置過濾片比較麻煩,第一要放在澆口杯的底部,卡緊並且不能有碎渣進入,因為直沖所以產生二次氧化夾雜的可能性較大,還有就是由於過濾片的存在導致金屬液補縮通道不暢補縮有效面積減少,加入過濾片工藝上要進行改善,比如溫度稍微提高10-20度,達到同樣的澆注速度澆口面積要相應提高20%,有個誤區認為,PPI越大孔度越小過濾效果越好,過濾有幾個機理包括整流、懸浮、吸附和阻擋,孔小流速慢反而氧化機會大,所以不一定,看現場的情況而定。過濾網對某些氧化夾渣黑點灰點有作用,對鑄件整體內外質量有明顯改善。

H. 如何解決不銹鋼產品中的黑點

你好抄,
去除不銹鋼黑點方法

先用水將污垢表面淋濕,將不銹鋼清潔粉均勻撒在污垢上。
等待3分鍾,用濕毛巾或百潔布擦拭污垢。
觀察到污垢迅速脫落後,用清水沖洗一遍,不銹鋼表面即光亮如新。

不銹鋼面板存放需注意地方

必須經常對不銹鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,消除引發修飾的外界因素。市場上有些不銹鋼面板化學成分不能符合相應國家標准,達不到304 材質要求。因此也會引起黑點,這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。
滿意望採納喲。

I. 不銹鋼面板上有黑點,請問如何去除

1、這種黑斑是在出廠時酸洗時不完全而留下的,一般來說,不銹鋼管易出現此內類問題,鋼板出現的幾率容較少,所以用酸去除效果最好。

2、也可以去找專業的修理人員來去除。

3、還可以先用水將污垢表面淋濕,將不銹鋼清潔粉均勻撒在污垢上。然後等待3分鍾,用濕毛巾或百潔布擦拭污垢。就能觀察到污垢迅速脫落後,用清水沖洗一遍,不銹鋼表面即光亮如新。

(9)不銹鋼鑄件出黑點怎麼回事擴展閱讀:

不銹鋼的主要類型:

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。

另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

J. 鑄件加工表面散布有黑點是怎麼回事

如果石墨能讓你看見一個一個分布,那灰鐵和球鐵就太奇葩了,實際上顯微鏡下你才能觀測到石墨的形態和分布大小,肉眼你是看不到的。
1、無論是鑄鐵或者鑄鋼出現黑點、灰點基本上都是氧化物夾雜多元的的復合物,是金屬液中出現「夾雜」。這種鑄造缺陷常見的,有時候比較小忽略不計,需要探傷等才能把它揪出來,但是加工後表面就出現而且比較明顯客戶是不會通過的。
2、如果是加工後表面黑點太多焊補效率太低,而且焊補後顏色不一致特別是熱處理後有變化。怎麼辦?就是要預先處理鋼水,使金屬液「干凈」就可以了,基本方法就是脫氧和過濾。
3、如果是樹脂砂等可以用脫氧或者過濾的方法,效果都不錯,如果是熔模精密鑄造考慮用鋼花牌鈣矽錳或者包鋼的精煉劑可以解決問題,成本幾乎沒提高,因為大大降低了廢品率,節省了人工費材料費和機會成本。
4、總之焊補是被動的臨時的,而且成本高速度慢交貨周期長,客戶一旦發現訂單就危險了。無論是氬弧焊還是冷焊還是厭氧膠都是一旦東窗事發後果不可收拾。質量第一誠實經營才能長久。
5、鑄件市場上由於氧化物夾雜等導致鑄件報廢德佔整個廢品率的50%左右。
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