388c不銹鋼是什麼材料

㈠ 308不銹鋼是什麼材質

308(S30800)屬於美標奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-17

308(S30800)不銹鋼由於含碳量較低，具有良好的耐晶間腐性能回。具有加工硬化傾答向小、低磁等特點，適用於冷加工和低磁要求用途。

308(S30800)化學成分如下圖：

㈡ C422不銹鋼化學成分C422 是什麼材料

SUH616耐熱鋼，日本JIS標准馬氏體系列耐熱鋼。SUH616就是422的別名，是在11～l3%Cr的鋼中加入MO、W、V、Ni等，專 在650℃以下高溫強度大屬的合金。AISI規定為616，用於高溫螺栓、螺母、汽輪機葉片等。SUH616對應中國GB 2Cr12NiMoWV、美國ASTM/AISI 616、德國DIN X20CrMoWV12.1。

㈢ 什麼是不銹鋼材質1Cr13

詳見參考資料網址

410（1Cr13）不銹鋼 410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。 標准：GB/T 1220-1992 ●特性及適用范圍： 1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。[1]
編輯本段化學成分
●化學成份： 碳 C ：≤0.15 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：11.50～13.50 鎳 Ni：允許含有≤0.60 1Cr13
[2]
編輯本段力學性能
●力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345 伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥25 斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火,≥55 沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78 硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB ●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。 580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302 560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341 550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362 520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388 小於300度回火，空冷，硬度HBS大於388 1Cr13
[3]
編輯本段熱處理工藝
●熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。 金相組織：組織特徵為馬氏體型。[4] ●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。[5][6][7][8][9][10]

㈣ s31254不銹鋼材料標准

UNS S31254不銹鋼標準是美國ASTM A280、ASME SA-240這兩種標准，對應國標GB/T20878-2007里的02Cr20Ni18Mo6CuN
UNS S31254是一種具有抗腐蝕作用的不銹鋼合金材料，高的鉬含量以及高鉻和氮含量使其具有極優良的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由於它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量，使UNSS31254具有很好的抗應力腐蝕破裂的性能。
1. 大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明，甚至在略高的溫度下，UNSS31254在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
2. UNSS31254在諸如紙業漂白生產所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力最強的鎳基合金和鈦合金相比美。
3. 由於UNSS31254具有較高的含氮量，因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外，UNSS31254還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。
4. UNSS31254的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度，從而在酸洗後具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。

㈤ c690對應國內什麼材質的不銹鋼

Inconel690鎳基合金主要特徵 ：

具有優良的抗腐性能和熱穩定性

Inconel690用途：

壓水反應堆的蒸汽發生器

Inconel690對應牌號：

NO6690，2.4642，NS315

Inconel690特殊性能：

抗氯化物及高溫高壓水應力腐蝕，

耐強氧化性介質及HNO2-HF混合腐蝕。

普遍用於核廢料處理裝置，蒸汽發生器，

耐硝酸部件。

690合金具有優良的抗晶間腐蝕和抗晶間應力腐蝕開裂的能力，主要用於壓水堆核電站蒸汽發生器傳熱管材料。壓水堆核電站蒸汽發生器傳熱管用材料經過了一個發展歷程，包括304奧氏體不銹鋼、600合金、800合金和690合金。對600合金服役中的腐蝕失效研究表明，晶間腐蝕和晶間應力腐蝕開裂是主要問題。690合金作為壓水堆核電站蒸汽發生器傳熱管材料，從上世紀90年代投入使用以來還沒有發現破損的報道。

Inconel690主要應用：

690合金主要用於壓水堆核電站蒸汽發生器傳熱管材料，是蒸汽發生器的核心技術。目前，我國已經運行的壓水堆核電站機組中，只有秦山一期使用了800合金，秦山二期、大亞灣和嶺澳核電站都使用690合金作為蒸汽發生器傳熱管材料。大部分在建和規劃中的壓水堆核電站也都採用690合金作為蒸汽發生器傳熱管材料。

Inconel690主要規格：

Inconel690無縫管、Inconel690鋼板、Inconel690圓鋼、Inconel690鍛件、Inconel690法蘭、Inconel690圓環、Inconel690焊管、Inconel690鋼帶、Inconel690直條、Inconel690絲材及配套焊材、Inconel690圓餅、Inconel690扁鋼、Inconel690六角棒、Inconel690大小頭、Inconel690彎頭、Inconel690三通、Inconel690加工件、Inconel690螺栓螺母、Inconel690緊固件。

㈥ 不銹鋼的材料是什麼代號怎麼寫

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，專最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳屬量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼沒有代號。

(6)388c不銹鋼是什麼材料擴展閱讀：

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

參考資料來源：網路-不銹鋼

㈦ S30815不銹鋼是什麼材料

國際通稱：S30815、S30815
執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0,鉻(Cr)20.0～22.0 , 氮(N) 0.14～0.20,鈰(Ce) 0.03～0.08
機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%
耐腐蝕性及主要使用環境：S30815是在合金1.4828的基礎上，提高氮含量，並添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。最適宜的使用溫度范圍為850-1100℃ ，若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。

S30815的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。

除了合金元素鉻和鎳之外，S30815不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

應用領域有：S30815廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。

㈧ S32304是什麼材質不銹鋼

UNS S32304
2304不銹鋼鋼（中國牌號：00Cr23Ni4N)是瑞典開發的一個低合金的雙相不銹鋼，它固溶處理溫度為1000℃左右，組織有40%-50%鐵素體和50%-60%奧氏體，具有雙相不銹鋼的共性特點，是作為一個具有高強度和價廉特色，能代替304L和316L常用奧氏體不銹鋼而開發的鋼種。
它已被美國機械工程協會（ASME）確認可用於鍋爐和壓力容器、化工廠和煉油廠的管道，不少國家已納入標准。美國標准為UNS S32304 ，瑞典的商業牌號為 SAF 2304。[1]
2化學成分
UNS 2304牌號 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 1.0 、 Mn ≤ 2.5 、 S ≤ 0.030 、 P ≤ 0.040 、 Cr: 21.5 - 24.5 、 Ni: 3.0 - 5.5 、 Mo: 0.05 - 0.6 、N: 0.05 - 0.20 、 Cu：0.05 - 0.6
SAF 2304牌號 C ≤ 0.030 、 Si ≤ 0.5 、 Mn ≤ 1.2 、 S ≤ 0.04 、 P ≤ 0.04 、 Cr: 23 、 Ni: 4.5 、 N:
耐蝕性能
SAF2304雙相不銹鋼的PRE值為25，與316L不銹鋼的數值相當。我們在300mV電位下，NaCl溶液中試驗幾種鋼的臨界孔蝕溫度（CPT）與氯離子含量的關系時，發現ASF2304雙相不銹鋼的CPT值高於304L，和316L相當。在為高壓釜的中性氯化物溶液中幾種鋼的試驗結果發現，外加應力相當於在該溫度下鋼的屈服強度，試驗時間1000h，曲線之下為不發生應力腐蝕破裂的區域。另外SAF2304雙相鋼的耐晶間腐蝕性能良好，能夠通過CuSO4+H2SO4銅屑法的檢驗。SAF2304雙相鋼在硝酸中有很好的耐腐蝕性，可以與304L媲美，在另一些酸中，如硫酸，其耐腐蝕性同316L相當，而在有機酸中，如甲酸，甚至還優於316L。

㈨ 到底是什麼材料UNS No8367不銹鋼

一：牌號N08367

二：化學成分

碳(C)≤0.02, 錳(Mn)≤2.00, 鎳(Ni)23.5～25.5, 硅(Si)≤1.0, 磷(P)≤0.04, 硫(S)≤0.01,鉻(Cr)20.0～22.0,銅(Cu) ≤0.75,鉬(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.18～0.25

三：應用范圍應用領域：

AL-6XN高鉻、鉬、鎳和氮使AL-6XN具有較好的抗氯離子點蝕能力、縫隙腐蝕，這就使AL-6XN應用於很多環境：煙氣脫硫噴淋塔；反滲透法海水脫鹽淡化設備及泵；化工反應釜及管線；使用海水介質的熱交換器；原油分裂蒸餾塔及金屬填料；海洋油氣開采設備；紙漿漂白系統中的洗滌器鼓,壓輥,槽,管道等。

四：物理性能：密度：8.24g/cm3熔點：1370-1398℃彈性模量：290GPa熱導率：90 W/(m•℃)硬度（HB）：280熱膨脹系數( 20-100℃)：8.5×10-6/℃

五：概況

AL-6XN（N08367,1.4501）不銹鋼比標準的300系列合金，對氯離子具有較高的抗點蝕、縫隙腐蝕和壓力縫隙腐蝕能力，在不銹鋼中Cr、Mo、Ni、C分別對不同的介質具有抗腐蝕性。Cr是在自然和氧化環境中抗腐蝕代表，Cr、Mo、Ni的含量增長增加了抗點蝕能力，鎳提供了奧氏體結構，鎳鉬增加了對氯離子的壓力縫隙腐蝕能力和對降低環境的抗腐蝕能力。高鎳（24%）、鉬（6.3%）AL-6XN不銹鋼具有較好的抗壓力縫隙腐蝕能力。鉬具有抗氯離子點蝕能力，鎳進一步增強抗點蝕能力，而且能提供比300奧氏體不銹鋼更高的強度，因此經常應用於設備中較薄的部分。在AL-6XN不銹鋼中，較高含量的鉻、鉬、和鎳也提供了不銹鋼的成形和焊接時的抗腐蝕性能。

㈩ 304不銹鋼是什麼材質

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有版加工性能好，韌權性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

(10)388c不銹鋼是什麼材料擴展閱讀

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。