1. 不銹鋼板發黑怎麼處理
1.化學發黑法。此法以分酸性發黑和鹼性發黑兩種。酸性發黑色得到膜層色澤均勻,版薄而牢固,結合力好權,但膜層多孔,耐磨性較差。
2. 電解氧化法。膜層厚二黑,膜層耐磨性較差,易自動爆裂。
3. 化學熱處理法。在專用的設備中進行,膜層牢固,結合力好;色澤美觀,表層緻密。
4. BRN處理法。在專用設備中,以專用的離子改性法進行處理,具有膜層結合力好,表層色澤美觀,耐摩性好等優點。
2. 不銹鋼變黑了是怎麼回事啊
不銹鋼變抄黑了是因為不襲銹鋼也會氧化的。
3. 拉絲不銹鋼變黑後如何處理
你好!用一塊濕一點的布沾小蘇打擦變黑的地方,能把變黑的污漬擦掉。試一試。
4. 如何處理不銹鋼在拉絲後變黑
進行酸洗處理即可恢復不銹鋼的本色
1、 不銹鋼在加工過程中會出現黑色、黃色的版氧化皮,為了提權高不銹鋼的外觀和耐蝕性,加工後的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理後產生的氧化皮,使之銀亮有光,並使處理後的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜,不會再產生二次氧蝕,達到鈍化目的,從而提高不銹鋼製品的表面防腐質量,延長設備使用壽命。 2、 不銹鋼酸洗一般是採用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理,酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行,一步完成,改變了傳統的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。適合於大面積塗刷操作。酸洗鈍化液適合於小工件的浸泡操作。 3、不銹鋼酸洗適合200系列、300系列、400系列不銹鋼, 廣泛用於化工、制葯、造紙、食品、航空、核工業、建築等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。 4、不銹鋼酸洗檢測標准為:國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測。 5、不銹鋼酸洗注意的問題:酸洗時一定做好安全工作,帶好眼鏡和手套。同時酸洗時間不要超過24個小時
5. 角磨機切割不銹鋼後發黑怎麼處理,有什麼東西可以弄掉。謝謝
樹脂片實際是磨切斷料的,過程產生高溫,被切割件斷口發黑是會發生的,可以加冷卻液切割啊。
如果,要求高,還是改成tct刀頭的鋸片鋸切吧!
6. 不銹鋼拋光管表面發黑怎麼辦
如果是管在長期運用中出現表面發黑的現象,這是因為在空氣作內用下不銹鋼拋光管容產生一層氧化膜,氧化膜的作用維護不銹鋼裡面的金屬不繼續被氧化,這層氧化膜不用特意擦掉,對管並沒有損害,不一樣材質的不銹鋼拋光管因為元素含量有一些差異,所以氧化出來的那層膜顏色也會有所不同,但都是對管沒有影響的。若是覺得這樣不太美觀的話,可以做下拋光處理。
如果是不銹鋼拋光管在焊接後,它的表面發黑,這就是因為焊接氣體純度不夠或者是高溫氧化等原因導致的。以下三個方法,教你如何避免此類事情發生。
1、將不銹鋼拋光管焊接時使用的氬氣的純度提高到純氬,單從管外表面看的話,純氬要比普氬焊接出來的亮度明顯亮一些。
2、背面氬氣要做好保護,重要的不銹鋼拋光管在焊接後要做背面保護,不然的話,高溫氧化會導致背面透過來的焊層發生氧化產生缺陷,打磨背面焊口跟渣一樣,所以保護好以後可以有效防止背面氧化。
3、可以在背面做塗抹背面保護劑,就是一種可以省卻氬氣保護的,塗抹1毫米左右厚度就可以,然後在正面焊接的時候,在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護層。
7. 不銹鋼表面怎麼做黑化處理
可以用不銹鋼發黑劑
本品是一種不含液體、無粉塵的粉狀化合物,是一種低沸點多種不銹鋼發黑的鹼性溶液。
一、溶液配製:
用冷水注槽接近半滿,此時不要加熱,開始向鹽中加水,並不斷攪拌以免結團,當加完所需量時,繼續攪拌,並注水至距離槽頂適當位置。然後對槽體加熱,隨著溫度的上升,應加強攪拌以確保徹底混合且溫度均勻。當溫度達到
121℃~127℃時,溶液開始沸騰,必須加入另外加入黑化劑鹽溶液並攪拌溶液,黑色鹽用作過飽和溶液,再加入另外的鹽溶液之前應保持槽液沸騰至少一小時以確保達到真正的沸點且全部鹽都徹底溶解。當黑化劑鹽在121℃~127℃范圍內沸騰時,則已准備妥當。盡管可通過人工加水以保持槽液溫度,也需要使用一個自動溫度控制器,水分蒸發是造成沸點上升的唯一原因,自動溫度控制器能按要求補償水分以校正沸點及濃度,也能防止溶液過熱,自動溫度控制器還能分擔溫度控制的壓力並確保持續、均勻且高質量的表面處理進程。
二、表面處理工序:
不銹鋼件→除油→水洗→酸活化→水洗→不銹鋼發黑劑→水洗
→烘乾→封閉
待處理的不銹鋼應視形狀、重量及生產需要的不同選擇在籃子、滾筒、掛鉤或掛架中黑化。
1. 用熱的鹼性清洗劑或重型低溫鹼性清洗劑徹底對工件進行清洗及脫脂。標准清洗時間為5-10分鍾;
2. 進行底進水頂溢流冷水洗;
3. 室溫下將不銹鋼表面浸入體積百分比為50%鹽酸溶液中活化;
4. 進行底進水頂溢流冷水洗;
5. 浸入黑化劑溶液直至得到均勻深黑色溶液,視工件質量、類型及不銹鋼狀況的區別,槽浸時間通常為2-15分鍾;
6. 進行底進水頂溢流冷水洗;
7. 封孔處理。
原本不銹鋼表面是鈍態的,這樣在進行黑化前的金屬表面准備時,有必要進行酸洗。這樣能稍微活化金屬表面,並有助於黑化溶液與金屬的反應以生成黑色表面。有時,體積百分比為50%的鹽酸溶液不足以活化金屬表面,這種情況下,應採取如下更有效的措施:體積濃度90%的鹽酸,體積濃度5%硫酸,體積濃度5%的水,該酸洗也可用於室溫條件,至少沉浸5分鍾,注意在該溶液中預處理期間必須向水中緩慢加入硫酸,在加入鹽酸前應使溶液完全冷卻。
第三種強活化程序包括以下步驟:
按上述鹽酸溶液在室溫下酸洗後進行如下步驟:
4. 進行底進水頂溢流冷水洗;
A. 浸入不銹鋼發黑劑活化劑以生成所需要的活性,使用濃度為每毫升水0.12Kg活化劑,溶液溫度應保持在66℃~82℃,沉浸時間為30秒至3分鍾,可用體積濃度為25%的硫酸溶液代替。
B. 進行底進水頂溢流冷水洗,繼續黑化步驟5。
三、設備:
黑化槽應用低碳鋼製造,清洗及水洗槽液可用低碳鋼製造。酸洗槽應為塑料材質,橡膠襯里或硬聚丙烯。帶鉛襯里的槽體也可用於盛裝熱硫酸及催化劑。
應首選氣體加熱裝置並且應是下加熱式,電沉浸裝置應由低碳鋼製造,受熱槽應絕熱。對熱硫酸及催化劑而言,推薦使用石英電沉浸加熱器。支架、護罩及籃子也應用低碳鋼製造。鍍鋅鐵、青銅、銅、錫或鋁等有色金屬不適宜於作支架及籃子材料,因為這類材料會污染或耗用發黑劑溶液。
熱鹼洗、酸洗及黑化劑溶液應排空,排放設備也應使用上述推薦的槽體用材,不得使用鍍鋅鋼材。
不要讓本品進入眼睛、玷污皮膚及衣服,避免吸入本品微粒及氣霧。使用時請配戴護目鏡及面罩。當配製溶液或添加劑時,應向溶液表面緩緩加入並避免劇烈反應及飛濺。如果與本品發生接觸請立即用大量水沖洗皮膚及眼睛至少15分鍾。如果污染到眼部應及時就醫。
四、注意事項:
如果對發黑劑溶液進行正確的維護控制,通常不會有問題,多數問題會是因為表面准備不充分或操作溫度不當。其他注意事項包括:
1. 應用玻璃溫度計較對槽液溫度;
2. 少量多次加入或少次大量加入使生成的溶液更均勻,這一點也對溶液水組分的補充適用。溶液的濃度及鹽的補充量可按照化學品控制中黑化劑液部分通過硫代硫酸鈉滴定測定;
3. 理想情況下,溶液溫度不宜低至沸點以下維持足夠的熱量並確保溶液溫度下降不超過數分鍾,即使是在負載最大的情況下,每毫升溶液的最大負載不得超過0.24Kg。最佳負載為0.12Kg/ml 溶液,負載包括桶、籃子及支架的重量;
4. 將工件從黑化槽轉移至水洗槽的時間應盡量短,以避免金屬表面變色;
5. 在黑化劑沉浸的時間應盡量短來獲得理想的黑色表面;
8. 不銹鋼腐蝕變黑後怎麼辦
cqclxy(站內聯系來TA)可能是腐蝕濃度太大了自吧standswim(站內聯系TA)塗抹不銹鋼專用保護液。市面上有的賣的xiaoniao9(站內聯系TA)可以用保護液,或者重新拋光然後再進行腐蝕bobosgabc(站內聯系TA)如果要表面需要有氧化膜的話 你可以使用一些鈍化液 如硝酸 重鉻酸鉀等進行鈍化處理 表面有氧化膜了,如果要出去表面黑色的話 用砂紙打磨一下吧 不銹鋼再空氣中表面會形成較薄的鈍化膜的,這個沒啥問題的。如果需要膜緻密的 預鈍化一下就可以了