氬弧焊不銹鋼堆焊怎麼焊

1. 普通氬弧焊是否能堆焊司太立合金焊絲12號

HS111鈷基焊絲HS111焊絲相當AWS RCoCr-A

主要化學成分/%

C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co餘量

堆焊層硬度HRC：40-45

主要特徵及用途：

HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用於要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等

HS112鈷基焊絲 HS112焊絲 相當 AWS RCoCr-B

主要化學成分/%

C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co餘量

堆焊層硬度HRC：45-50

主要特徵及用途：

HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用於高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊

HS113鈷基焊絲HS113焊絲

主要化學成分/%

C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co餘量

堆焊層硬度HRC：55-60

主要特徵及用途：

HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用於牙輪鑽頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊

HS113G鈷基焊絲 HS113G焊絲

主要化學成分/%

C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co餘量

堆焊層硬度HRC：≥54

主要特徵及用途：

堆焊層具有優良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復合碳化物。主要用於泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鑽頭等堆焊

HS113Ni鈷基焊絲 HS113Ni焊絲

主要化學成分/%

C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co餘量

堆焊層硬度HRC：37-40

主要特徵及用途：

該焊絲適當降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機械性能。主要用於耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊

HS114鈷基焊絲HS114焊絲相當AWS RCoCr-C

主要化學成分/%

C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co餘量

堆焊層硬度HRC：≥52

主要特徵及用途：

高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用於牙輪鑽頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊

HS115鈷基焊絲 HS115焊絲 相當 AWS RCoCr-E

主要化學成分/%

C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co餘量

堆焊層硬度HRC：≥27

主要特徵及用途：

該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作後硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度

HS116鈷基焊絲 HS116焊絲 相當AWS RCoCr-C

主要化學成分/%

C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co餘量

堆焊層硬度HRC：46-50

主要特徵及用途：

有較高的耐磨損性和高溫強度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。主要用於銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊

HS117鈷基焊絲 HS117焊絲

主要化學成分/%

C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co餘量

堆焊層硬度HRC：≥53

主要特徵及用途：

有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用於泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊

鈷基堆焊焊絲說明：鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，葯皮用浸塗法製成的堆焊用焊絲，宜採用氣焊。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用於高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。焊縫金屬化學成分（％）CCrWMnSiFeCo1.0～1.726.0～32.07.0～10.0≤2.0≤2.0≤3.0餘量堆焊層硬度HRC≥58-76參考電流（直流時焊條接正極）規格φmm4.05.06.0

2. 冷焊機和氬弧焊的區別

一、技術不同：

1、冷焊機：

通過微電瞬間放電產生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位回，與原有基材牢固熔接答，焊後只需經過很少打磨拋光的後期處理。

2、氬弧焊：

使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

二、特點不同：

1、冷焊機：

堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局部退火，修復後不需要重新熱處理。

2、氬弧焊：

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

(2)氬弧焊不銹鋼堆焊怎麼焊擴展閱讀

氬弧焊主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。

1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

3. 氬弧焊在鋼材上堆焊完成後，為什麼還要拿錘子敲平上面

焊後錘擊是為了降低焊接應力，避免焊縫產生裂紋。
一般焊接性差的材料比如中碳或高碳鋼，焊接性差，焊後錘擊有左右，低碳鋼焊接性好，可以不用錘擊。

4. 鋼體pdc鑽頭碳化鎢是怎樣堆焊上去的，一般採用電焊還是氣焊，用氬弧焊可以焊嗎

兩種材料間的焊接時需要使用釺焊的，我們通常說的氣焊和錫焊銀焊等等都是釺焊，從應用成本和結合的牢固程度一般選用氣焊。

5. 17CrNiMo6軸,用氬弧焊堆焊,用什麼材質焊絲

17CrNiMo6為德國牌號，屬於低合金高強鋼，可焊性較差，焊接過程中容易產生冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等缺陷。宜選用手工電弧堆焊，採用CHE507(J507)型焊條。

6. 氬弧焊焊絲跟焊芯是一樣的嗎

實心焊絲也葯芯焊絲和葯芯焊絲電弧焊，包括天然氣和自我保護，你可以參考以下
根據不同情況葯芯焊絲葯芯焊絲的分類有不同的分類。

在保護盒中，可分為氣體（二氧化碳，氬富集的氣體混合物）和兩種自我保護。

回絲直徑可分為小直徑（2.0毫米或更少）和大直徑（2.0毫米或更多）。

通過截面線部分可以分為簡單的和復雜的截面。

可以通過使用交流電源和直流電源的特點陡降的劃分。

填充材料可以通過排渣型葯芯焊絲（型鈦，鈦酸鈣類，氟化鈣型）和金屬芯葯芯焊絲進行劃分。

從視角的開發和應用葯芯焊絲可分類如下：

排渣式氣體保護葯芯焊絲可分為CO 2氣體保護葯芯焊絲，用於碳鋼的主要品種，50千克低合金結構鋼（全位置焊接）中，高強度鋼（60-70公斤），低溫鋼（-45℃，-60，NE韌性），耐熱鋼（1.25Cr-0.5 Mo系和2.25Cr-1Mo鋼系），耐候鋼（塗層和非塗層），不銹鋼（SUS304焊接，304L，316,316 L，317,317 L，321347309 S不銹鋼），堆焊（HV250，HV350，HV450，HV600） 。

排渣型氣保護葯芯焊絲可分為富氬混合氣體保護葯芯焊絲，用於碳鋼，主要品種50公斤級低合金結構鋼（全位置焊接），高強度鋼（60 - 70公斤級），低溫鋼（-45℃，-60，NE韌性），堆焊（的13Cr-2NI系統）。

金屬芯葯芯焊絲可分為CO2氣體保護葯芯焊絲，用於碳鋼50公斤級低合金結構鋼，高強度鋼（60公斤級），堆焊（高鉻鐵的主要品種系統，HV800）。
金屬芯葯芯焊絲可分為富氬混合氣體保護葯芯焊絲，用於碳鋼50公斤級低合金結構鋼，冷作鋼（-60，NE韌性），不銹鋼（主要品種的13Cr-5Ni系的13Cr-4 NI-Mo系，為17Cr系），堆焊（1,300萬部，16Mn鋼，16Cr作為系統）。自保護葯芯焊絲鋼50公斤級和低合金結構鋼堆焊的主要品種。整體主礦渣主要分為自保護葯芯焊絲和氣體保護葯芯焊絲，氣體保護葯芯焊絲渣通常分為兩種，即酸性和鹼性（T1和T5）。酸性渣葯芯焊絲工藝性能非常好，全位置焊接這種類型的渣系是典型的高葯芯焊絲焊接材料應用最廣泛的造船業。基本葯芯焊絲焊縫金屬具有良好的凈化，可以通過適當的公式進行調整，以獲得優良的工藝性能，適用於平焊，平角焊位置。

7. 45號鋼堆焊是亞弧焊好還是冷焊機焊得好

45號鋼堆焊是亞弧焊好還是冷焊機焊得好取決於你的焊接要求
氬弧焊堆焊：效率高，強度好，但是熱影響大。
冷焊機：效率低，強度一般要求可以滿足。

8. 氬弧焊堆焊怎樣使焊接的地方硬度高

使硬度增高的方式：
1、增加填充材料的碳當量
2、增加冷卻速度，改變微觀結構。

9. MG600氬弧焊絲堆焊後硬度HRC多少

MG600氬弧焊絲現在還有正品的存在？都被假H基地給假的淪陷了，如果內要用正品的就用美國容WEWELDING600TIG的氬弧焊絲了，WEWELDING600TIG焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47).
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

10. 氬弧焊焊4mm厚的低碳鋼板， 堆焊和對接時的參數大概是多少，要具體數據。

如果圖紙要求焊透，可開單面單邊坡口，電流70--90，具體可根據焊速來決定

不開坡口也可以內，但對口間隙要預留1--2mm，焊前容預留6--10°的反變形

要求嚴格的焊件可以進行焊前試焊代樣，以確定電流、對口間隙、反變形等參數是否合適