不銹鋼玻璃雨棚怎麼製作圖解

㈠ 玻璃雨棚用什麼製作呢

玻璃雨棚，是以鋼結構框架為主要結構，選用優質Q235材質的系列鋼管等製作而成的防雨棚帳。鋼結構是通過冷彎成型的彎圓設備彎制的；鋼柱與基礎面的的銜接採用預埋件或螺桿錨固技術；玻璃一般採用兩層夾膠工藝，確保破了一層還有一層，傷不到人。玻璃雨棚是以鋼結構框架為主要結構，選用優質Q235材質的系列鋼管，包括鋼柱、鋼主梁次梁等。鋼結構是通過冷彎成型的彎圓設備彎制的。鋼注與基礎面的的銜接採用預埋件或螺桿錨固技術。玻璃雨棚產品可部分拆裝、多次重復使用，隔間系統材料有些不會給環境帶來廢物，是一種綠色環保建材，使用壽命長從長遠來看，隔得佳廠家安裝高隔間系統材料比安裝其它形式隔斷材料更廉價、更為合算。

玻璃雨棚使用過程中，可隨時調換門、窗、實體模塊、玻璃雨棚的位置，可重新組合再使用，材料經過拆裝後，其損傷極小，而且可以大大降低辦公室經常搬遷所產生的費用。

玻璃雨棚內部結構可方便地進行電纜鋪設。不用打牆預埋，電纜的維護、更換更方便，強弱電分離，電纜槽可以起信號線的屏蔽作用。

玻璃雨棚安裝比普通隔牆快。

隔得佳玻璃雨棚耐火防火，隔間系統全部由金屬結構組成，玻璃、彩鋼板等材料同樣具有防火性，隔間系統內部結構為鋼制結構體時其耐火極限為30MIN，60MIN或更長的時間。

玻璃雨棚無污染異味排放，裝後可馬上可以使用。

玻璃雨棚門框內側預裝有密封條,隔聲效果及密封性提高。更可加裝門底密封條,使隔音系統完成無缺.

㈡ 鋼結構玻璃雨棚詳圖

鋼結構雨棚計算依據：
1. 《建築結構荷載規范》
2．《鋼結構設計規范》GB50017-2003
3．《玻璃幕牆工程技術規范》
4．《建築抗震設計規范》
一、工藝流程
加工准備及下料 →測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工製作安裝→調整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。
二、施工工藝及施工要點：
A、加工准備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工餘量， 根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正後的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻後再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鑽孔及噴防腐漆處理。
B、測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
C、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鑽安裝。要求預埋件位置准確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm，左右位移不大於20mm。
D、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝採用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，准確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂准確無誤後，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確後點焊。然後以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩餘懸掛臂。並焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭並矯直。採用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊後氣割切除並磨平。
E、校準檢驗：懸掛臂安裝後首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。
F、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。
G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
H、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏塗。
I、夾膠玻璃加工製作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工製作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定後進行調整，調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
J、調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
K、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、塗料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以乾燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠後將膠縫表面抹平，去掉多餘的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
L、修補檢驗：局部修補檢驗。
M、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃
N、清理現場：保護和清洗現場
O、竣工驗收：竣工驗收
三、質量控制
1、質量標准：請參照《鋼結構設計規范》(GB50017—2003)、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）、《玻璃幕牆工程技術規范》（JGJ102—96）和《玻璃幕牆工程質量檢驗標准》（JGJ/T139—20016）。
2量管理要點：
材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規范要求。材料采購前必須弄清楚規范中對該種材料有何質量要求。
各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大於0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大於板厚的2%，孔圓度偏差不大於1%。
懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否准確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。
鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大於lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大於0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大於板厚的2%，孔圓度偏差不大於1%。
四、安全措施
1、安裝雨蓬用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續時間試驗。
2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。
3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發生火災。
4、現場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。
5、設專職安全員進行監督和巡迴檢查。

㈢ 怎麼做玻璃雨棚5米×1.2米 最簡易的

玻璃的雨棚簡易不了，造價低不了，可以採用陽光板的 就好做了 我可以幫你做

㈣ 玻璃雨棚的製作方法寬,1.2米,落差5公分,里口斜度應切多少

梁高多少?假設梁高是h,那麼切口等於h*50/1200毫米,自己算一下.

㈤ 玻璃鋼雨棚怎樣製作

你要是想掌握這個技術，就得去學徒，不然就花錢請師傅，這樣問來的技術不可靠，事倍功半！彎路很多！

㈥ 製作玻璃雨棚的步驟是怎樣的

pc陽光板、pc耐力板抄雨棚安裝步襲驟：

一：首先檢查骨架，必須平整，不得有毛刺，焊疤，骨架上必須乾燥，不得有揮發性溶劑

二：將丁基防水膠帶鋪設在骨架兩邊，形成一個小型水槽

三：將板材放在骨架上，板與板之間預留伸縮縫

四：將壓條壓在接縫處，用螺絲固定

五：陽光板1.05米處下，一定要骨架，用自鑽螺絲套固定

六：靠牆面，陽光板不能直接與牆面接觸，用角鋁固定在牆面，陽光板套進去

七：陽光板收口處用鋁箔膠帶將口封好，用收口條固定好

安裝方法：雨棚安裝，您可以點擊這個進去具體咨詢查看！

㈦ 我想做一個玻璃的遮雨棚請教懂得朋友！！！！

用5+5鋼化夾膠玻璃，100多一個平方，焊不銹鋼架，用膨脹螺絲固定，要有點傾角。玻璃用結構膠固定在不銹鋼架子上，玻璃和牆之間也用玻璃膠或者結構膠。

㈧ 不銹鋼玻璃房製作細節

UV膠和中型玻璃膠都可以啊，如果不行可以用北京的盛世中強不銹鋼看看，他們那做的比較專業的。

㈨ 不銹鋼雨棚怎樣打玻璃膠

打玻璃膠步驟:

1. 買個膠槍安上膠筒，把槍頭切出斜口，將斜口的尖切掉一點內。

2. 把缸的四個容面（背面最後粘）用透明膠帶固定。

3. 在每個上膠接縫處夾一個薄木片（目的讓玻璃膠進入夾縫）。

4. 按照從下到上從左到右的順序均勻打膠。壓一次沒到頭從新下膠要用紙擦去槍頭上的余膠（也有不少用美紋紙帶將不銹鋼邊粘上打完膠後撕去讓膠縫成直線）。

5. 打完膠去掉木片按實接縫壓出多餘玻璃膠，再用膠帶固定一下。

6. 放置24小時膠干用刀片將接縫多的膠切掉。

7. 去掉膠帶用水把膠帶除凈。

打玻璃膠前應保證不銹鋼表面清潔，打的時候應使用玻璃膠槍，玻璃膠前面裝上一個玻璃膠頭（買的時候有配），用電工刀將玻璃膠頭切一個45度的斜角，然後用玻璃槍順著縫慢慢打過，打完一條縫應用手指沾上水再順著剛剛打過的縫輕輕地將玻璃膠拖過，這樣邊沿就會很平整。這樣打過應該沒什麼問題，不會漏水的，如果不行，只能內外都打玻璃膠，但一般情況下不需要，打完內部即可。

㈩ 不銹鋼雨棚製作

鋼結構雨棚計算依據：1. 《建築結構荷載規范》2．《鋼結構設計規范》GB50017-20033．《玻璃幕牆工程技術規范》4．《建築抗震設計規范》 一、工藝流程 加工准備及下料 →測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工製作安裝→調整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。 二、施工工藝及施工要點： A、加工准備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工餘量， 根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正後的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻後再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鑽孔及噴防腐漆處理。 B、測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。 C、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鑽安裝。要求預埋件位置准確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm，左右位移不大於20mm。 D、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝採用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，准確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂准確無誤後，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確後點焊。然後以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩餘懸掛臂。並焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭並矯直。採用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊後氣割切除並磨平。 E、校準檢驗：懸掛臂安裝後首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。 F、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。 G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。 H、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏塗。 I、夾膠玻璃加工製作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工製作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定後進行調整，調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。 J、調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。 K、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、塗料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以乾燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠後將膠縫表面抹平，去掉多餘的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。 L、修補檢驗：局部修補檢驗。 M、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃 N、清理現場：保護和清洗現場 O、竣工驗收：竣工驗收三、質量控制 1、質量標准：請參照《鋼結構設計規范》(GB50017—2003)、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）、《玻璃幕牆工程技術規范》（JGJ102—96）和《玻璃幕牆工程質量檢驗標准》（JGJ/T139—20016）。 2量管理要點：材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規范要求。材料采購前必須弄清楚規范中對該種材料有何質量要求。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大於0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大於板厚的2%，孔圓度偏差不大於1%。懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否准確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面