不銹鋼牌號e170什麼型號

① 食品級不銹鋼型號是多少

1、食品級不銹鋼看的不是型號，而是要看器皿上有沒有食品級不銹鋼標志，即GB9864不銹鋼標識。此外，美國阿斯米標准中對不銹鋼都有一個標號，常見的有304，306，316等，而這些都屬於不銹鋼型號，而不一定是食品級不銹鋼的型號。

2、食品級不銹鋼是指符合《中華人民共和國國家標准/不銹鋼食具容器衛生標准》GB 9684-2011規定的不銹鋼材料，其鉛含量比一般不銹鋼要低得多。

3、食品級不銹鋼是指食品機械接觸食品的部分，必須符合一定食品安全的要求。因為食品製作過程要使用很多酸鹼，而不銹鋼含鉻，不合格的不銹鋼，會溶出各種價位的鉻，有毒；而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質元素的含量。

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不銹鋼的類別

抗菌不銹鋼

1、抗菌不銹鋼對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的殺滅率達99%以上，對白色念珠菌、枯草鐮刀菌等其他細菌也有顯著的殺滅作用，表現出良好的廣譜抗菌活性和抗菌持久性。

2、經國家葯品和生物製品檢驗所檢驗，抗菌不銹鋼的毒性和人身安全完全符合國家技術標准。在賦予不銹鋼抗菌性能的同時，材料的力學性能、耐腐蝕性、冷熱加工、焊接等性能與原不銹鋼相似。

3、抗菌不銹鋼的成功開發為抗菌產品的開發提供了廣闊的空間。抗菌不銹鋼產品具有巨大的發展潛力和廣闊的市場前景。目前，國內許多廠家對抗菌不銹鋼表現出了濃厚的興趣，研究組正在積極尋求中試支持，以盡快將結果轉化為商品。

沉澱硬化型不銹鋼

1、具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。

2、按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。

參考資料來源：網路-食品級不銹鋼

② 各種不銹鋼型號及用途 特性

型號及用途特性如下：

1、304 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差，適用焊接及不易熱處理之產品。

2、309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，用於熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。

3、316：具有更好的抗氯化物腐蝕能力，主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材。

4、316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，用於化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。

5、440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。

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不銹鋼主要類型：

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

2、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高。

4、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

壓力容器專用不銹鋼，常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為：S30408、S31603等。主要用於食品機械、制葯機械等衛生級設備。

③ 鋼材質量等級分A、B、C、D、E級的依據是什麼

沖擊韌性。

鋼材質量等級劃分主要依據是以對沖擊韌性（夏比V型缺口試驗）的要求區分的，對冷彎試 驗的要求也有所區別。

（1）對A級鋼，沖擊韌性不作為要求條件，對冷彎試驗只在需方有要求時才進行。

（2）而B,C,D各級則都要求AKV值不小於27J，不過三者的試驗溫度有所不同，B級要求常溫（25＋－5 ℃）沖擊值。

（3）C和D級則分別要求0 ℃和－20 ℃ 沖擊值。

（4）B,C,D級也都要求冷彎試驗合格。為了滿足以上性能要求，不同等級的鋼的化學元素略有區別。

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優質鋼（包括高級優質鋼）

（1）結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。

（2）工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。

（3）特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

按冶煉方法分類：電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。

鋼材包括鋼材構件品質檢測有很多種項目，包括拉伸測試、彎曲疲勞測試、抗壓/折測試、耐腐蝕測試。材料及相關製品在研發及生產過程實時掌握產品質量性能，可避免因質量退貨、原材料浪費等。

④ 2205不銹鋼常用中國牌號是什麼

雙相不銹鋼2205標准號： ASTM A240/A240M--01

雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

2205雙相不銹鋼的屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。

這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。

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2205雙相不銹鋼綜合了鐵素體和奧氏體有益的性能，具有很好的抗氯離子應力腐蝕性能及良好抗硫化物應力腐蝕能力。同時具備較高的機械強度。

主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各國標准：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；機械性能：抗拉強度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工況：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蝕率＜0.1mm；配套焊絲：ER2209。

⑤ 不銹鋼中有幾種型號分別是什麼

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304—
即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

不銹鋼水桶
型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有
三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。


不銹鋼
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

⑥ 不銹鋼有哪幾種型號它們之間有什麼區別

不銹鋼分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。

一、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

二、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備。

三、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

四、馬氏體不銹鋼

強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

五、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為：S30408、S31603等。主要用於食品機械、制葯機械等衛生級設備。

⑦ 17-4不銹鋼是什麼牌號

17-4不銹鋼是中國的0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼。

0Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構成的沉澱、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。

經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

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應用領域

海上平台、直升機甲板、其他平台、食品工業、紙漿及造紙業、航天(渦輪機葉片)、 機械部件、核廢物桶。

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC。

參考資料來源：網路-0Cr17Ni4Cu4Nb

⑧ 不銹鋼的型號是如何確定的,各代表什麼意思

國際不銹鋼標來示方法 源美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中： ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示， ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼 是以201、 304、 316以及310為標記， ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標 記，雙相（奧氏體－鐵素體）， ④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。 常見如下簡稱： STL = Steel 鋼 SS = Stainless Steel 不銹鋼 S-STL和SS.ST 也屬於不銹鋼英文(Stainless Steel)的一些縮寫。 300系的含鎳，400系的叫鉻鐵不銹鋼，不含鎳。主要是看不銹鋼化學成份的多少來確定