不銹鋼1什麼意思

Ⅰ 不銹鋼 1.04301 是什麼意思

德國的一種不銹鋼牌號X5CRNI18-9(1.04301)，對應我國的0Cr18Ni9，美標304。

Ⅱ 不銹鋼NO1板是什麼

NO.1 一般用於冷軋材料，工業用槽罐裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM

冷軋是在室溫條件下將No.1熱軋鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。

因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之後才交給客戶。

性能

不銹鋼板：有冷軋板和熱軋板之分，其表面有亮面，霧面，亞光面。俗稱不銹鋼板，有2B板，BA板。另外還可按客戶要求鍍其他光色。板材的規格主要有：1m*1m1m*2m1。22m*2。44m1。5m*3m1。5m*6m，如果客戶需求量大，我們可以按客戶的尺寸進行裁減。另可代做拉絲板，防滑板，電鍍板。

以上內容參考：網路-不銹鋼卷板

Ⅲ 不銹鋼304 NO.1 是什麼意思

304屬於美標奧氏體不銹鋼，是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm，業內也叫做18/8不銹鋼。版耐高溫權800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

304執行標准：ASME SA-240 SA-240M-2017「壓力容器和一般用途用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板/薄板及鋼帶」

304不銹鋼化學成分如下圖：

304 NO.1 屬於：「熱軋工業面板 」

Ⅳ 不銹鋼304-1.0是什麼意思

304是美國標准不銹鋼牌號的一種，是一種常見的不銹鋼牌號。1.0表示不銹鋼的厚度是一毫米。

Ⅳ 不銹鋼1.4539是什麼意思

1.4539是超級不銹鋼材料

1.4539超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優於其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用於壓力容器。

1.4539超級不銹鋼牌號及標准：

904L、00Cr20Ni25Mo4.5Cu（國標） 、UNS N08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准）、DIN1.4539（德國標准）、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255

執行標准：ASTM A240/ASME SA-240（美國材料與試驗協會標准；全新標准將其歸為不銹鋼系列，原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

1.4539超級不銹鋼金相結構:

1.4539是完全奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

1.4539超級不銹鋼加工性能：

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣，904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊，焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱，但是在寒冷的戶外作業，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理，如需進行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃後迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝：1.4539的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

機加工性能

1.4539的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

1.4539耐腐蝕性及主要使用環境:

1.4539是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對於硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

1.4539應用領域:

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制葯廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

1.4539主要規格：

1.4539無縫管、1.4539鋼板、1.4539圓鋼、1.4539鍛件、1.4539法蘭、1.4539圓環、1.4539焊管、1.4539鋼帶、1.4539直條、1.4539絲材及配套焊材、1.4539圓餅、1.4539扁鋼、1.4539六角棒、1.4539大小頭、1.4539彎頭、1.4539三通、1.4539加工件、1.4539螺栓螺母、1.4539緊固件

Ⅵ 不銹鋼板304NO.1中NO.1是什麼意思

不銹鋼304NO.1中的NO.1是指的表面，這是不銹鋼分類的一種方法，詳細分類如下：
表面 特徵 製造法概要 用途
NO.1 銀白色，無光澤 熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途
NO.2D 銀白色 冷軋後進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產品用於對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B 光澤強於NO.2D NO.2B處理後，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材
BA 光亮如鏡 無標准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建築材料，廚房用具
NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建築材料，廚房用具
NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見『晶粒'的光亮表面 同上NO.240 細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具
NO.320 極細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削 同上NO.400 光澤接近於BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削 一般用材，建築用材，廚房用具
HL 發紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建築用材
NO.7 接近於鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用
NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用

冷軋板一般情況下不超過3MM，熱軋板一般不小於3MM，這是由生產工藝及設備限制的。

Ⅶ 不銹鋼L1/NO.1是什麼意思

L1 是高鎳.（根據鎳含量的不同規定的代號）NO.1是銀白色表面，無光面不需要有表面光澤的用途使適用，2B是一種不銹鋼表面的狀態，表面光滑比較容易再加工研磨，使表面更加光亮，用於餐具、建材等較多

Ⅷ 不銹鋼1.4301的含義

1.4301不銹鋼，家庭用品、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
1.4301德國標准成分： C≤0.07，Si≤1.00，Cr 18.00-20.00，Mn≤2.00，Ni 8.00-11.00，P≤0.035，S≤0.030

Ⅸ 解釋不銹鋼牌號1Cr7、1Cr7Ni9的含義

不銹鋼的牌號 德國同國內牌號ZG00Cr18Ni10 鋼號中碳含量以千分之幾表示.例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%,鋼號前冠以「00」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2；0Cr18Ni9,或若鋼中含碳量大於0.03%而≤0.08%,鋼號前冠以「0」表示之,例如0Cr18Ni9 一般用一位阿拉伯數字表示平均含碳量(以千分之幾計)；當平均含碳量≥1.00%時,用兩位 阿拉伯數字表示；當含碳量上限＜0.10%時,以「0」表示含碳量；當含碳量上限≤0.03%,＞0.01%時(超低碳),以「03」表示含碳量；當含碳量上限(≤0.01%時極低碳),以「01」表示含碳量.含碳量沒有規定下限時,採用阿拉伯數字表示含碳量的上限數字. 合金元素含量表示方法同合金結構鋼.例如：平均含碳量為0.20%,含鉻量為13%的不銹鋼,其牌號表示為「2Cr13」；含碳量上限為0.08%,平均含鉻量為18%,含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼,其牌號表示為「0Cr18Ni9」；含碳量上限為0.12%,平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼,其牌號表示為「Y1Cr17」；平均含碳量為1.10%,含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼,其牌號表示為「11Cr7」；含碳量上限為0.03%,平均含鉻量為19%,含鎳量為10%的超低碳不銹鋼,其牌號表示為「03Cr19Ni10」；含碳量上限為0.01%,平均含鉻量為19%,含鎳量為11%的極低碳不銹鋼,其牌號表示為「01Cr19Ni11」.

Ⅹ 不銹鋼1/2硬度什麼意思

不銹鋼1/2硬度是屈服強度190--270MPa 變形所需外力適中，彈性適中，韌性適中的意思。

屈服強度：是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大於此極限的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。

如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

軟態、1/2硬度、3/4硬度、全硬與材料的退火溫度有關。

沒查到301不銹鋼的屈服強度數值，給你隨便看個例子。如下：

按屈服強度來區別：

1、硬板 屈服強度》270--360MPa 變形所需外力大，彈性足，韌性差。

2、半硬 屈服強度190--270MPa 變形所需外力適中，彈性適中，韌性適中。

3、軟板 屈服強度130--190MPa 變形所需外力小，韌性足，彈性差。

(10)不銹鋼1什麼意思擴展閱讀：

與碳鋼比較：

1、密度

碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率

電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：

1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

2）大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

3）低的熱導率，約為碳鋼的1/3。