❶ 噴氟碳漆怎麼噴
對要噴塗氟碳漆的金屬進行打磨拋光,去掉表面的銹跡和油污,用稀釋劑輕輕擦拭。底材處理完還不能噴塗氟碳漆,此時需要噴塗的是環氧底漆,噴塗底漆可以起到防銹的作用,增加油漆的附著力。環氧底漆需要添加環氧漆稀釋劑和環氧漆固化劑,將三者混合並充分攪拌均勻,油漆與固化劑的比例是5:1,使用噴槍噴塗施工,噴塗的速度力道要均勻,建議塗裝2道底漆。環氧底漆噴塗完畢間隔24小時才可噴塗氟碳漆,將氟碳漆、氟碳漆稀釋劑、氟碳漆固化劑混合,充分攪拌均勻,氟碳漆與固化劑比例是10:1,噴槍操作與底漆相同,噴塗2道。油漆噴塗完成用稀釋劑清洗噴槍設備,保持噴塗設備的干凈清潔。
❷ 不銹鋼刷氟碳漆可以嗎
不銹鋼不可以直接刷氟碳漆,必須配套專用的底漆來提高附著力。
不銹鋼表面非常光滑,大多數油漆都容易脫落掉漆,氟碳漆也是一樣,直接塗刷不銹鋼也會掉漆,附著力還達不到不銹鋼的要求。
使用ED1000環氧底漆,作為底漆使用塗刷不銹鋼,附著力非常好,只有保證底漆不掉才能繼續後面的塗刷。
主要特點:
ED1000環氧底漆不僅可用於不銹鋼,還可用於鍍鋅板、鋁合金、鋁板等金屬
對不銹鋼無需噴砂、無需打磨,表面處理簡單,使用溶劑擦拭表面去掉油污即可
耐鹽霧時間達到1000小時,防腐蝕防銹性能優異
漆料不含重金屬,對健康和環境無危害,且符合歐盟溶劑排放標准
可配套多種面漆,如氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆、丙烯酸漆
不銹鋼塗刷首先擦拭乾凈表面,塗刷ED1000環氧底漆1-2道,底漆實干後,塗刷氟碳漆1-2道,這樣可以保證整體塗層都具有良好的附著力,也兼顧防腐性與裝飾性。
❸ 金屬氟碳漆能不能直接用在不銹鋼上面的
金屬氟碳漆是不能直接用在不銹鋼上面的,不銹鋼表面比較光滑,必須使用專用的塗料,才能保證優異的附著力和防護性。直接用金屬氟碳漆,容易脫落掉漆,根本無法達到防腐裝飾的作用。
但是可以通過選擇正確的底漆產品,再噴金屬氟碳漆的方式,即可以解決這個問題。
ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000環氧底漆特徵:
該漆為溶劑型防腐漆,適用於各類金屬表面塗裝,附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用,配套面漆,組成復合塗層,其主要特性如下:
(1)對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
(2)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(3)該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環境和健康無危害
(4)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(5)漆膜塗裝厚度高,成膜性好,塗層堅韌,機械性能優異
(6)可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
❹ 不銹鋼板可以噴漆嗎
能噴漆的復,主要看不銹制鋼表面光滑的程度,表面光滑就比較容易脫落。
以用砂紙打磨,最主要的是粗話處理,加大附著面積。刷上底漆再用面漆固定,做漆最好選用烤漆,因為烤漆牢固,不易掉漆。要分3-5次塗刷,不能塗得太厚。
(4)不銹鋼怎麼噴氟碳漆擴展閱讀:
油漆防腐塗裝對於金屬保護而言具有重要的作用,特別是在惡劣的腐蝕環境中,塗膜可抵抗外界腐蝕介質,保護金屬不被腐蝕,延長使用壽命。
雖然不銹鋼不易生銹,在比較惡劣的環境中仍然會發生銹蝕,因此採用油漆防護還是很有必要的。
❺ 什麼是氟碳噴塗,不銹鋼表面是否可做
一、氟碳噴塗是一種靜電噴塗,也是液態噴塗的方式,稱為氟碳噴塗,香港稱為鋦油。屬於高檔次噴塗,所以價格較高,在國外早已應用。
在國內近年來才大面積用於鋁板幕牆,由於其優異的特點,越來越受到建築業及用戶的關注。
氟碳噴塗具有優異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。是一般塗料所不及的。
二、氟碳噴塗主要應用於鋁板幕牆,除了在機械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優良的性能外,特別是在惡劣氣候和環境顯示出長久的抗退色性,抗紫外光,耐腐蝕性能。不銹鋼本身耐腐蝕性很好,氟碳噴塗一般不用在不銹鋼表面。
(5)不銹鋼怎麼噴氟碳漆擴展閱讀:
氟碳噴塗工藝流程為:
前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→鹼洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
噴塗流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、面漆)。
1)前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進行噴塗前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加塗層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利於延長漆膜的使用年限。
2)底漆塗層:作為封閉底材的底漆塗層,其作用在於提高塗層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆塗層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。
3)面漆塗層:面漆塗層是噴塗層關鍵的一層 ,在於提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,並且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。
大大增強抗老化能力,面漆塗層是噴塗中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4)罩光漆塗層:罩光漆塗層也稱清漆塗層, 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆塗層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,塗層厚度一般為5-10微米。三噴塗層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5)固化處理:三噴塗層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鍾,不同氟碳塗料生產廠家 ,都會根據自己的塗料,提供最佳的溫度和時間。氟碳噴塗廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
6)質量檢驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90標准。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴塗產品
❻ 不銹鋼能噴氟碳漆嗎,不銹鋼能噴氟碳漆嗎知識
川星氟碳漆用於車輛、電力、機械設備、船舶、鋼鐵橋梁、油罐化工設備等需重防腐要求的金屬表面的裝飾保護。適用於水泥、木材建築物表面的裝飾保護。
❼ 不銹鋼怎麼噴漆
1、表面表面除塵:用壓縮空氣機吹去所有可見灰塵等,保證表面潔凈美觀。2、噴一次底漆:在回乾燥答條件下施工,按相關要求噴漆,一次底漆保證無漏噴、露底、粘漆等缺陷。3、噴二次面漆:在乾燥條件下施工,每道角、邊等隱蔽區域必須在大面積噴漆之前用刷塗,檢驗並調整施工設備、乾燥條件、重塗間隔等,檢查油漆噴塗缺陷,檢查油漆濕膜厚度、調整噴嘴、噴塗速度等保證噴塗均勻,從而保證噴塗質量。4、面漆質量保證:對照油漆規范檢驗油漆的種類、顏色、稀釋劑等,檢驗油漆質量、生產日期,記錄生產批號,檢查油漆濕膜厚度,調整噴嘴及噴塗速度保證噴塗均勻。
❽ 不銹鋼上邊如何噴漆
1、刷漆之前需要使用塗料溶劑擦洗不銹鋼表面,去除油污、粉塵,而無需經過打磨或噴砂。ED1000環氧底漆與固化劑按照比例混合,加入專用稀釋劑,充分攪拌均勻,靜置熟化15-20分鍾。
2、可採用噴塗、刷塗等方式塗裝,建議塗裝2道,推薦厚度70-80μm。底漆乾燥後,覆塗裝飾防護面漆,如環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
3、不銹鋼油漆的選用非常關鍵,雙獅ED1000環氧底漆是專用於不銹鋼表面塗刷的油漆,為雙組分,漆膜呈灰色,可噴塗、刷塗,漆料中不含重金屬,有機揮發VOC排放較低。ED1000環氧底漆對不銹鋼附著力強,經過多次漆膜拉拔法實驗,粘附能力表現優異。
(8)不銹鋼怎麼噴氟碳漆擴展閱讀:
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。
然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。
在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區,表面會非常臟,甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果,就需採用含鎳不銹鋼。
304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。
❾ 金屬氟碳漆的施工工藝及施工工序和成本核算 有誰知怎樣在不銹鋼拉絲板上噴氟碳漆謝謝
1 金屬氟碳漆的施工工藝及施工工序:
噴砂除銹Sa2.5級 ----- 噴塗環氧防腐底漆(70-80um)---乾燥20h----噴塗2道氟碳漆(65-75um)
2 成本核算----85-90元/㎡
2.1 噴砂除銹Sa2.5級 ---25元/㎡
2.2 噴塗環氧防腐底漆(70-80um)---18元/ ㎡
2.3 噴塗2道氟碳漆(65-75um)㎡ ---48元/ ㎡
3 怎樣在不銹鋼拉絲板上噴氟碳漆
3.1 噴砂粗化處理(增加表面粗超度)
3.2 塗兩道有色金屬底漆(鈍化底漆)
3.2 噴塗2道氟碳漆