Ⅰ sus303f不銹鋼的維氏硬度是多少
標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註：HRB100 = HRC20
Ⅱ 201不銹鋼的1/2H 維氏硬度數值是多少
250-310
Ⅲ 鋁合金和不銹鋼的硬度是多少
鋁合金：HB60-150不等。主合金成分不同,硬度差別很大的。
不銹鋼：不銹鋼的硬度范圍通常達到HRC56-58。不同類型硬度不同。
Ⅳ 日本標准SUS316L不銹鋼帶材，硬度代號1/4H，1/2H，3/4H、H對應的維氏HV硬度范圍分別是多少
沒有1/4的。
1/2h,硬度(hv)250以上
3/4h,310以上
h,370以上。
上面是304的數據,316原始力學性能等同304,冷軋後應該差別不大,——參考。
Ⅳ 不銹鋼硬度檢測都有哪些類型檢測
牌號鑒定： 304、304L、316等不銹鋼；元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等；
元素分析回：氧、氮、氫等氣體答元素檢測、重金屬檢測、RoHS檢測
機械性能檢測
彎曲試驗：彎曲、反復彎曲
拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗
硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗
沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試
壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規定非比例壓縮應力，規定總壓縮應力，壓縮彈性模量
清潔度檢測、成分分析、金相分析等
Ⅵ 日本標准SUS316L不銹鋼帶材，硬度代號1/4H，1/2H，3/4H、H對應的維氏HV硬度范圍分別是多少
對應的維氏HV硬度范圍分別是：
(1/4H) HV250~300 (1/2H) HV310~360 (3/4H) HV370~420 (H) HV430~480
Ⅶ SUS316L不銹鋼線材，硬度1/4H，1/2H，3/4H、H對應的維氏HV硬度范圍分別是多少
沒有1/4的。
1/2H，硬度（HV）250以上
3/4H，310以上
H，370以上。
上面是304的數據，316原始力學性能等同304，冷軋後應該差別不大，——參考。
Ⅷ 不銹鋼管硬度有等級嗎
不銹鋼管的硬度有等級，這是根據他汗落的多少去決定的
Ⅸ 不銹鋼407的成分是什麼我指的是各成分百分比，還有其洛氏維氏硬度為多少
不銹鋼牌號分組
* 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
* 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
o 型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
o 型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
o 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
o 型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
o 型號 309—較之304有更好的耐溫性。
o 型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
o 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
* 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
o 型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
o 型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
o 型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
o 型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
o 型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
o 型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
o 型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
* 500 系列—耐熱鉻合金鋼。
* 600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
o 型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
Ⅹ 304不銹鋼鋼硬度是多少
304不銹鋼硬度標准：布氏硬度：≤187HB; 洛氏硬度 ≤90HRB; 維氏硬度 ≤200HV。
名詞解釋：
⑴布氏硬度（HB） 以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR） 當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
⑶維氏硬度（HV） 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。