不銹鋼弧口怎麼下料

『壹』 不銹鋼扶手要怎樣量尺寸，怎樣下料謝謝

1、現場放樣：在安裝扶手之前，計算出各種桿件的尺寸，構件下料長度偏差保持在1mm左右；

2、焊接：採用合適的焊條直徑、焊接工藝、焊接速度，進行焊接試驗；

3、去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙有沒有符合要求，定位焊的牢固程度如何，為了保證焊接質量，要保證焊縫周圍沒有油污。

4、焊接金屬表面：選擇較細的焊條和較小的焊接電流焊縫金屬表面，如果出現裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等情況屬於焊接不成功；

5、焊縫：桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫；

6、部分細加工部件可在空曠，遠離易燃物的地方加工好，再搬運至樓梯間安裝。

7、牢固焊點：構件之間的焊點要保證足夠牢固，另外，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊點要均。

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對於335Mpa級、400Mpa級帶肋鋼筋，如果沒有特別的圖示說明，其錨固長度就是足夠的，不用考慮彎鉤增加長度，一般也不用考慮混凝土保護層厚度，直接考慮錨固長度即可。

如果需要做彎鉤時，一般做135度或90度彎鉤，內徑D一般不小於4d，彎鉤平直段要符合設計要求，由此也可計算出其彎鉤增加長度。

直段長度+斜段長度就是鋼筋的外包長度，彎曲調整值就是鋼筋彎曲處外包長度與軸線長度之間的差值，兩者之差就是彎曲後鋼筋的中軸線長度，也就是下料長度。

『貳』 你好請問不銹鋼樓梯扶手怎樣下料

在施工前，根據業主需要，選擇好樓梯類型後，按照各種桿件的長度下料。 施工方法如下： 一、施工前，先進行現場放樣，精確計算出各種桿件的長度。 二、按照各種桿件的長度，構件下料長度允許偏差一mm。 三、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，通過焊接工藝焊接試驗。 四、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨， 磨出金屬表面後再進行焊接。 5、焊接時應選用較細的焊條和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊 點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。 陸、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫， 可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平再進行拋光。拋光後必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。 漆、部分細加工部件可在空曠，遠離易燃物的地方加工好，再搬運至樓梯間安裝。 吧、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊 應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、 電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。 9、焊接完成後，應將焊渣敲凈。 一0、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平 順光潔。點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。 一一、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操

『叄』 不銹鋼樓梯扶手兩段立柱弧口是怎樣算出來的謝謝

一般不用算如果立柱是51的 面管63的 下料時加一公分就行了 是靠手磨機手工磨出來地 當然現在有打弧機賣比手工更精確

『肆』 不銹鋼怎樣切割不變顏色

用線切割機切割不變顏色。

線切割機主要由機床、數控系統和高頻電源這三部分回組成。數控系統由單答片機、鍵盤、變頻檢測系統構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。

能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。線切割技術、線切割機床正在各行各業中得到廣泛的應用。

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線切割機優勢

1、提高EDM線切割機脈沖電源的效率，降低設備整體能量消耗。

2、強調降低線切割電極絲的運行速度，開發新型放電加工工藝技術。

3、提高粗加工的加工精度，減少修切次數。

4、提高細絲（φ0.1mm以下）EDM線切割黃銅電極絲的加工速度和加工精度，因為在某些應用領域，它們可以代替粗絲（φ0.2mm以上）加工。

『伍』 不銹鋼防盜網怎樣下料

不銹鋼防盜網下料要遵循以下程序：
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
（1）放線：按設計圖紙防盜網安裝位置、尺寸、標高，以防盜網中線為准往兩側量出窗邊線，以頂層防盜網安裝位置為主，分別找出各層防盜網安裝位置線及標高。
（2）按圖紙防盜網編號要求，將防盜網分別運到安裝地點，並靠墊牢固，防止碰撞傷人。
（3）防盜網就位，將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直，且保證位置准確，用木楔臨時固定，防盜網上框距過梁不能留縫，距外牆尺寸符合設計要求。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
(5)、焊焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
四、不銹鋼防盜網安裝
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。

『陸』 不銹鋼圓管切弧口用什麼方法又快又好：

你這個圓弧口是要按照大管的實際圓弧去切的，每跟管對應的都不一定相同。最好辦法是用等離子切割機。要多少就切割多少！

『柒』 不銹鋼樓梯扶手弧口怎麼磨

用 磨口機

磨出適當的弧口。

『捌』 不銹鋼樓梯扶手怎麼下料

在施工前，根據業主需要，選擇好樓梯類型後，按照各種桿件的長度下料。
施工方法如下：
1、施工前，先進行現場放樣，精確計算出各種桿件的長度。
2、按照各種桿件的長度，構件下料長度允許偏差1mm。
3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，通過焊接工藝焊接試驗。
4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨， 磨出金屬表面後再進行焊接。
5、焊接時應選用較細的焊條和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊
點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
6、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，
可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平再進行拋光。拋光後必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。
7、部分細加工部件可在空曠，遠離易燃物的地方加工好，再搬運至樓梯間安裝。
8、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊
應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、 電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
9、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
10、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平
順光潔。點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
11、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作

『玖』 不銹鋼要怎樣進行下料處理

在施工前，根據業主需要，選擇好樓梯類型後，按照各種桿件的長度下料。
施工方法如下：
1、施工前，先進行現場放樣，精確計算出各種桿件的長度。
2、按照各種桿件的長度，構件下料長度允許偏差1mm。
3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，通過焊接工藝焊接試驗。
4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨， 磨出金屬表面後再進行焊接。
5、焊接時應選用較細的焊條和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊
點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
6、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，
可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平再進行拋光。拋光後必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。
7、部分細加工部件可在空曠，遠離易燃物的地方加工好，再搬運至樓梯間安裝。
8、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊
應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、 電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
9、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
10、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平
順光潔。點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
11、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。