⑴ 不銹鋼能進行陽極氧化處理後嗎
在工廠看見過不銹鋼件在鉻酐溶液中作陽極拋光,也是一種防腐措施吧。但是光澤好像不能保持多久,剛取出來件是很亮的,後來就變得灰濛蒙的了。
⑵ 不銹鋼板發黑怎麼處理
1.化學發黑法。此法以分酸性發黑和鹼性發黑兩種。酸性發黑色得到膜層色澤均勻,版薄而牢固,結合力好權,但膜層多孔,耐磨性較差。
2. 電解氧化法。膜層厚二黑,膜層耐磨性較差,易自動爆裂。
3. 化學熱處理法。在專用的設備中進行,膜層牢固,結合力好;色澤美觀,表層緻密。
4. BRN處理法。在專用設備中,以專用的離子改性法進行處理,具有膜層結合力好,表層色澤美觀,耐摩性好等優點。
⑶ 不銹鋼氧化處理
100031110301001)不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法
簡述:本發明公開了一種不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法。該處理方法包括如下步驟:首先對不銹鋼製品表面進行機械拋光,然後進行除油處理;對除油處理後的不銹鋼製品進行清洗;將不銹鋼製品置於電解質溶液中,接通正弦波換向電源,在20~35℃的溫度條件下,利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧,增強並激活在陽極上的反應,從而在不銹鋼製品表面形成一層強化氧化膜;然後將生成了強化氧化膜的不銹鋼製品進行清洗、乾燥即可;本發明解決了以往不能在不銹鋼表面(奧氏體及馬氏體)進行微弧氧化的難題,大大提高了不銹鋼的防護性能及應用領域。
(100031110251002)不銹鋼表面電化學氧化處理方法
簡述:
(100031110311003)抗氧化的鐵素體不銹鋼
簡述:用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼製品的方法包括提供含鋁、至少一種稀土金屬和16~低於30重量%鉻的鐵素體不銹鋼,其中稀土金屬的總重量大於0.02重量%。改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時,改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2
(100031110021004)耐水蒸汽氧化性優良的奧氏體系不銹鋼管及其製造方法
簡述:
(100031110421005)一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用
簡述:本發明涉及抗氧化塗料技術領域,具體為一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用,解決現有不銹鋼防氧化塗料存在生產工藝復雜、成本高、防護溫度低、塗刷溫度范圍窄等問題,由無機礦粉30~50份,無機粘結劑50~70份,懸浮劑0.1~1份和水200份製成,適用於鎳鉻不銹鋼坯在800~1500℃/0.5~30小時加熱時防氧化/脫碳,被噴塗或塗刷在常溫至500℃內的不銹鋼表面,塗層厚度為50~300μm,高溫下形成的塗層在不銹鋼基體高溫處理過程中形成玻璃態緻密塗層,阻止氧向基體表面擴散,達到抗氧化效果,減緩不銹鋼表面微量元素的貧化與脫碳,提高基材的表面軋制質量;原料廉價、環境友好,制備工藝簡單;使各種鎳鉻不銹鋼坯的高溫氧化燒損降低90%以上,可提高板坯成材率和產量。
(100031110361006)一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法
簡述:一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法,首先將BaO系不銹鋼氧化脫磷渣在處理水池中浸泡,使其中的可溶性BaO充分溶解於水中,再向含有Ba2+
(100031110131007)不銹鋼的過氧化氫酸洗
簡述:一種使用含氧化氫和無機酸即鹽酸或硫酸水溶液從不銹鋼中除去污垢的方法。將被污垢覆蓋的熱滾壓或退火的不銹鋼板條(10)浸漬在酸洗槽(12)和(14)中的熱無機酸中。通過延伸整個橫過和置於板條上的噴淋集管(16)和另一延伸整個橫過和置於板條下的噴淋集管(18),將含有無機酸和過氧化氫的溶液施用於板條上以除去污垢。使用本方法可以提高酸洗板條的潔凈度。
(100031110101008)不銹鋼氧化皮清除鈍化劑
簡述:一種不銹鋼氧化皮清除鈍化劑,由12—26%硝酸銨、2—12%二氟氫化銨或2—16%氫氟酸、0.5—4%脂肪酸銨和水組成。本發明生產容易,運輸安全,清除不銹鋼氧化皮效果好,不銹鋼表面鈍化膜厚度可控制,使用過程中無煙霧產生,對環境無污染。
(100031110111009)不銹鋼板退火及去氧化皮的方法
簡述:一種處理不銹鋼帶或板的方法,包括用從包括水、鹼基和酸基化合物等中選出的溶液清理不銹鋼表面,以使其在後續的用橫向磁通感應加熱方法加熱至約2300°F的退火溫度時氧化層的生成減少並且形成的氧化層更均勻,然後將不銹鋼浸浴在保持在高於150°F的一種中性鹽,優選地為硫酸鈉的水溶液中進行去除氧化層的電解處理,使用每平方英寸0.1至1.0安培的低電流密度,以使氧化層完全去除之後進行水清洗和濕擦。
(100031110351010)不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
簡述:一種不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法,採用陽極氧化的制備工藝形成陽極氧化膜,浸漬方法負載貴金屬活性組分制備成催化劑,貴金屬含量低,含Pt0.01wt%,含Pd0.02wt%,制備工藝簡單,用於處理揮發性有機廢氣,對甲苯的完全轉化溫度為200℃,對丙酮的完全轉化溫度為180℃,對乙酸乙酯的完全轉化溫度為260℃,對乙醇的完全轉化溫度為140℃。
(100031110281011)去除熱軋鎳不銹鋼材料氧化皮的方法
(100031110221012)不銹鋼除去氧化皮後的表面精加工方法
(100031110061013)清除不銹鋼表面氧化層的酸洗劑
(100031110141014)具有良好抗氧化性的奧氏體不銹鋼
(100031110381015)110鋼級抗二氧化碳、氯離子腐蝕不銹鋼油井管用鋼
(100031110011016)抗氧化和防腐蝕的含鉬奧氏體不銹鋼
(100031110181017)含稀土元素釔的用於固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼
(100031110271018)用於不銹鋼級的過氧化氫酸洗方案
(100031110031019)奧氏體不銹鋼管內氧化物的磁性無損檢測方法及裝置
(100031110161020)一種氬氧爐冶煉不銹鋼氧化渣的化渣方法
(100031110171021)一種去除不銹鋼表面氧化皮膜之表面處理水溶液及其應用
(100031110331022)非氧化性介質中耐蝕性能優異的不銹鋼表面化學鍍鈀工藝
(100031110051023)不銹鋼氧化皮的化學去除法
(100031110121024)共沉降法制備不銹鋼/氧化鋯連續梯度功能材料
(10003111025)不銹鋼表面氧化黑皮清洗劑
(10003111036)一種採用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法
(100031110411027)雙相不銹鋼的無燒損無氧化熔鑄方法
(100031110431028)不銹鋼絲網陽極氧化膜負載稀土金屬-貴金屬催化劑的制備方法
(100031110211029)不銹鋼陽極氧化膜負載貴金屬催化劑及制備方法
(100031110041030)抗氧化和防腐蝕的含鉬奧氏體不銹鋼
(100031110261031)剝離不銹鋼表面氧化層的化學液
(100031110231032)用於不銹鋼帶材清除氧化皮、酸洗和修整/鈍化的工藝和設備,以及如此獲得的帶材
(100031110091033)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110151034)一種在不銹鋼或鎳基合金鋼製成的構件表面上產生一增強氧化物塗層的方法
(100031110291035)耐二氧化碳氣體腐蝕性及耐硫化物應力腐蝕破裂性優良的高強度馬氏體不銹鋼
(100031110321036)去除退火不銹鋼表面氧化層的溶液
(100031110191037)固體氧化物燃料電池用的互聯件及其用於固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼
(100031110371038)一種不銹鋼氧化層的化學去除方法
(100031110391039)一種含稀土抗高溫氧化鐵素體不銹鋼及其制備方法
(100031110081040)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110071041)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110201042)不銹鋼絲網陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
(100031110401043)奧氏體不銹鋼管內部氧化物的磁性無損檢測裝置
⑷ 讓不銹鋼跟鋁合金一起做硬質陽極氧化處理,不銹鋼會怎麼樣
因為賈凡尼效應, 不銹鋼會被溶蝕, 鋁合金的氧化膜不易生成, 膜厚偏薄且會起彩.
LY12與LF12皆為高合金鋁材, 可以做硬質陽及氧化處理, 但必須調整氧化參數才能做好.
⑸ SUS304表面處理可以用本色陽極氧化嗎
鋁合金可以,不銹鋼304表面處理不叫陽極氧化,陽極氧化主要是針對鋁合金而已,不銹鋼304表面處理叫電鍍。。。。
⑹ 不銹鋼如何發黑處理
(二)、不銹鋼發黑
不銹鋼發黑分為:低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。
1、 不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。符合國標GB/T15519.但無法與高溫媲美。
2、 不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固,無掛灰、耐磨性較好,符合軍標WJ1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。
3、 不銹鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標SGS、GB/T15519,軍標WJ535-82、德國標准DIN50938、美國標准MIL-C-13924.
(三)、銅發黑
銅發黑分為一般發黑和光學用發黑兩種。
銅一般發黑能使銅表面得到黝黑或仿古氧化膜,發黑膜附著力較好。銅光學用發黑經特殊工藝及本公司研發光學發黑工藝、經處理工件發黑膜均勻、附著力牢固、耐磨性較好、氧化膜黝黑、亞光黑不反光等均符合光學部件各項要求。本公司光學發黑工藝適用於各種材質銅發黑。
(四)、鋁表面處理分為鋁氧化黑、彩色氧化、本色氧化。鋁陽極氧化發黑膜黝黑、牢固、均勻,彩色氧化色澤鮮艷、均勻、牢固,本色氧化色澤亮麗無色差。
(五)、滲碳
滲碳速度與鋼中合金元素品種含量及工作溫度等因素有關。20A、20cr/20crMNTi等鋼材930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4~0.6mm,2小時為0.7~1.0mm.含鎳的合金鋼滲速慢一倍。一般硬度:HRC40~63.
(六)鋼鐵光亮、退磁、釺焊
鋼鐵件光亮、退磁處理是利用氣氛保護真空狀態下進行熱處理、工件表面本色光亮、防腐、無磁性。釺焊利用高溫真空下銅、錫等介質融化焊接。
(七)、碳鋼及合金鋼滲鉻、鹽浴淬火處理
工件表面獲得鉻的硝鹽碳化物層、該層具有高強、高硬度、高耐磨、防腐性能。滲層5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。
(八)、噴砂、拋丸拋光
各種鋼鐵件進行表面拋光、根據工藝要求採用自動、手動(利用玻璃珠、金剛玉砂)噴砂處理後得到光亮、磨砂、深粗糙面(適用於防滑、塗膠、過膠)、拋丸拋光(利用不銹鋼鋼珠砂)採用自動拋丸機對壓鑄件進行拋丸拋光、去毛刺,去氧化膜。
以上業務均可根據客戶要求進行加工處理、交期短、可免費打樣、竭誠歡迎技術咨詢、合作。
⑺ 不銹鋼能陽極氧化處理嗎我想通過表面拋光增加光的折射和反射
1/不銹鋼不能陽極氧化處理
2、拋光可以增加反射率,
折射?
⑻ 不銹鋼可以做氧化的么,有什麼用
表面處理工藝,不銹鋼能做陽極氧化處理. 用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼制專品的方法包括提供含鋁、屬至少一種稀土金屬和16~低於30重量%鉻的鐵素體不銹鋼,其中稀土金屬的總重量大於0.02重量%.改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時,改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2 不銹鋼:電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化鋁合金:陽極氧化、電鍍、蝕刻鎂合金:電鍍、鈍化皮膜鈦合金:電鍍、陽極氧化鋅合金:電鍍、鈍化鑄鋁:電鍍、陽極氧化鋼鐵:鈍化、磷化
⑼ 不銹鋼可以做發黑處理嗎求解求解
不銹鋼發黑分為:低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。
1、 不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。
2、 不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固,無掛灰、耐磨性較好。廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。
3、 不銹鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。
(9)不銹鋼陽極氧化怎麼弄擴展閱讀:
主要特性:
1、焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間後倒掉溶液,洗凈烘乾,稱重量損失,來確定受腐蝕程度。
3、拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的製品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。