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不銹鋼型材有什麼區別

發布時間:2022-01-07 22:24:37

⑴ 彩鋼和不銹鋼不銹鋼有什麼區別呢

彩鋼是指彩塗鋼板,彩塗鋼板是一種帶有有機塗層的鋼板,具有耐蝕版性好,色彩鮮艷,外觀美觀,權加工成型方便及具有鋼板原有的強度等優點而且成本較低等特點。
傳統的塗層分好幾類,最高檔的是氟碳塗層的,幾乎可以防腐20年。一般從鋼廠以捲筒的形式分銷到各地。我們經常看到的彩鋼板是指加工好的板材,厚度在50~100mm左右,它是由中間的填料和兩面的彩鋼板組成。其中,彩板厚度有0.4mm、0.5mm、0.6mm等不同的厚度,中間層可以是聚氨酯、岩棉或泡沫塑料等。由於有專用型材,所以用彩鋼板構築的廠房建造速度很快(如非典時的小湯山醫院),但強度低。彩塗鋼板的基板為冷軋基板,熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。塗層種類可分為聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩塗鋼板的表面狀態可分為,塗層板、壓花板和印花板。

不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

⑵ 不銹鋼型材按用途可以怎麼分類

一、按用途可以分為以下幾類:
1. 建築不銹鋼型材(分為門窗和幕牆二種).
2. 散熱器不銹鋼型材
3.一般工業不銹鋼型材:主要用於工業生產製造用的,如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定製開模,比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業和無塵室用得居多。
4、軌道車輛結構[1]:主要用於軌道車輛車體製造。
二、按合金成分類
可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號不銹鋼型材,其中6系的最為常見.不同的牌號區別在於各種金屬成分的配比是不一樣的,除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕牆系列等建築不銹鋼型材之外,不銹鋼型材沒有明確的型號區分,大多數生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的

⑶ 裝修中材料收口說的不銹鋼和型材的到底是區別

不銹鋼和碳鋼屬於一個本體,都是鋼。只含碳元素的鋼稱為碳鋼,而不銹鋼是為了防銹而添加高含量合金的鋼材。下面就詳細介紹一下兩者之間的區別。

防腐及耐磨性

不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學侵蝕性介質腐蝕的合金。而這一功能主要歸功於其中添加了不銹元素——鉻。當鉻元素含量大於12%時,不銹鋼的表面會形成一層氧化薄膜,俗稱鈍化膜,有了這層氧化薄膜就會不易溶解於某些介質,起到了一個很好的隔離作用,具有很強的耐腐蝕性。

碳鋼指的是是含碳量小於2.11%的鐵碳合金,也叫碳素鋼,它的硬度遠高於不銹鋼,但是重量較大,塑性較低,典型的「過剛易折」,容易生銹。

外觀

同樣由於不銹鋼含鉻和鎳金屬比較多,所以外表顏色多是銀亮色,且表面光滑,有很強金屬光澤。

碳鋼主要是碳和鐵合金,其他金屬元素比較少,外表主要顏色是鐵的顏色,會暗很多,表面沒有不銹鋼光滑。

價格

由不銹鋼混入了大量其他合金,價格上相比於碳鋼要貴。

(3)不銹鋼型材有什麼區別擴展閱讀

不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業生產所需的不銹鋼製品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要藉助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。

碳鋼的製造工藝通常是在轉爐、平爐中進行。冶煉普通的碳鋼用轉爐,而平爐則可以冶煉各種優質的碳鋼。碳鋼的製造要經過多個製作工藝步驟才能都冶煉好。

⑷ 塑鋼和不銹鋼的區別

塑鋼是對塑鋼型材的簡稱,主要化學成分是PVC,因此也叫PVC型材。是近年來被廣泛應回用的一種新型的建答築材料,該材料性能優良、加工方便、用途廣泛,由於其物理性能如剛性、彈性、耐腐蝕,抗老化性能優異,故常被用作銅、鋅、鋁等有色金屬的替代用品。尤其在房屋建築領域被廣泛使用,其產品主要用於推拉門窗、平開門窗、護欄、管材和吊頂材料等。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。其產品被廣泛應用於玻璃製品、建築裝修、食品加工、醫療器材、機電加工等行業。

⑸ 鋁合金跟不銹鋼的區別

1、組成成分上的差異
製成鋁合金外殼的主要元素為鋁、硅、銅、鎂、鋅,根據每種元素內含量的容不同,所成型的鋁合金外殼在性能上便會有差異。
不銹鋼外殼則由鋼鑄造而成,在冶煉的過程當中加入鉻、鎳、錳、硅、銅等金屬,其中鉻是主要的合金元素,一般不銹鋼中鉻的含量至少為10.5%。
2、耐腐蝕程度上的差異
鋁合金能夠耐腐蝕是因為表面生有耐腐蝕的氧化膜,能防止內部金屬進一步腐蝕。
而不銹鋼主要是含有耐腐蝕的鎳鉻合金,因此當產品應用的領域具有抗腐蝕的要求時,用不銹鋼製作外殼是首選。
本條內容來源於:建築工業出版社《衛生間、走廊、過廳、樓梯》

⑹ 不銹鋼型材有哪些種類

不銹鋼角鋼、槽鋼、工字鋼、酸白扁鋼、冷拉扁鋼、冷拉方鋼、冷拉六角棒、冷拉八角棒

⑺ 鋁合金和不銹鋼的差別是什麼

1、特性

鋁合金:

密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

不銹鋼:

焊接性、耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等。

2、結構成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

純鋁的密度小(ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點低(660℃),鋁是面心立方結構,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易於加工,但是純鋁的強度很低,退火狀態 σb 值約為8kgf/mm故不宜作結構材料。

通過長期的生產實踐和科學實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優點的同時還能具有較高的強度,σb 值分別可達 24~60kgf/mm2。

3、典型用途

不銹鋼:大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建築的屋頂和側牆。

鋁合金:各種飛機都以鋁合金作為主要結構材料。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金製造。飛機依用途的不同,鋁的用量也不一樣。著重於經濟效益的民用機因鋁合金價格便宜而大量採用。

⑻ 不銹鋼型材主要有哪些材質

不銹鋼型材材質主要含鐵和碳、鉻、鎳、錳等,
根據型號不同合金含量各不相同,
309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,
為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。
而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,
所不同者只是碳含量較低,
為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。
330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性.
316和317 型不銹鋼含有鉬,
因而抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。
其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、
含氮的高強度不銹鋼316N以及
合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,
適宜作高溫下使用的焊接構件。
348是一種適用於核動力工業的不銹鋼,
對鉭和鑽的合量有著一定的限制。

⑼ 鋁合金和不銹鋼有什麼差別

1、特性方面:

鋁合抄金:密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼。

不銹鋼:焊接性好、耐腐蝕性強。絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好。

2、硬度方面:不銹鋼密度低,但強度較高,接近鋼,塑性好。不銹鋼是鎳鉻合金,硬度比鋁合金高。

3、耐高溫性能:不銹鋼可耐高溫,熔點在1200--1500度,鋁合金無法承受太高的溫度,熔點在500--800度。

4、表面處理方面:

不銹鋼表面處理有表面光亮處理、表面白化處理、表面著色處理。鋁合金處理包括電泳、噴塗、陽極氧化等。

5、工業應用方面:

不銹鋼具有耐熱、抗氧化性、很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用;鋁合金用於加工需要有良好的成形性但不要求有高強度的零件部件,例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、印刷板、銘牌、反光器具等。

⑽ 什麼叫 不銹鋼型材

不銹鋼型材應用抄於工程建設,基於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工製造,可滿足建築師和結構設計人員的需要。在首次實際應用成功之後,不銹鋼型材具有標准規格的不銹鋼角鋼、扁鋼和方鋼。
不銹鋼型材,就是不銹鋼棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的不銹鋼材料。不銹鋼型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳塗裝、氟炭噴塗、粉末噴塗、木紋轉印等過程。

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