Ⅰ 怎麼區別不銹鋼和不銹鐵
不銹鐵是不銹鋼的一種。不銹鋼為什麼不生銹,那是因為內部含有鉻元素.整個不銹鋼體系分為四大類:第一:馬氏體不銹鋼:直接添加鉻,磁性,熱處理型的不銹鋼.熱處理可以生成淬火高強度馬氏體,並具備針狀微觀組織.第二:鐵素體不銹鋼:直接添加鉻,磁性但不進行熱處理的不銹鋼,鐵素體相往往存在著.第三:奧氏體不銹鋼:含有鉻,鎳元素,非磁性,不進行熱處理的不銹鋼,奧氏體經淬火後,變的非常堅韌,延展性好,且強度相當高,第四類:沉澱硬化不銹鋼(雙相不銹鋼):這一類鋼即包含馬氏體,也有奧氏體的存在.價格方面,不銹鋼普遍比不銹鐵貴。俗稱的不銹鐵就是非奧氏體的不銹鋼,它們具有一定的磁性即不銹鐵指的是有磁性的不銹鋼,不銹鐵的金相組織是鐵素體和馬氏體,通常所說的不銹鋼的金相組織是奧氏體.民間稱馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼即為「不銹鐵」
Ⅱ 不銹鋼要怎麼區分好壞
1、用磁鐵鑒別:鉻不銹鋼在任何狀態下均能被磁石吸引;鉻鎳不銹鋼在退火狀態下一般是無磁性的,在冷加工後,有的會有磁性的;錳較高的高錳鋼是無磁性的;鉻鎳氮不銹鋼有的無磁性,有的有磁性,有的縱面無磁性而橫面有磁性。
2、色澤的鑒別:經酸洗的不銹鋼的表面色澤:鉻鎳不銹鋼色呈銀白玉色;鉻不銹鋼色灰白光潤澤;鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤:鉻鎳鋼呈棕白色,鉻鋼呈棕黑色,鉻錳氮呈黑色。冷軋未經退火的鉻鎳不銹鋼,表面銀白有反光。
3、用硫酸銅鑒別:將鋼材上的氧化層除去,放上一滴水,用硫酸銅擦,擦後如不變色,一般為不銹鋼;如變紫紅色,無磁性的為高錳鋼,有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
4、磨花鑒別:磨花鑒別是把不銹鋼在砂輪機上磨,觀其火花。如火花呈流線形,並有較多密集節花,即為錳含量較高的高錳鋼或錳氮鋼;如無節花即為鉻鋼或鉻鎳不銹鋼。
5、化學定性法鑒別:化學定性法是鑒別有磁性的不銹鋼中是否含鎳的一種鑒別辦法。其方法是,將小塊不銹鋼溶解於王水中,用凈水將酸液沖淡,加入氨水中和後,再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質,即表明不銹鋼中含有鎳;如沒有紅色絨狀物質,即證明不銹鋼中無鎳。
參考資料來源:網路-不銹鋼
Ⅲ 如何區分彈簧鋼和不銹鋼
彈簧鋼和不銹鋼的區別:
1、性質不同
彈簧鋼:彈簧鋼指的是製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。彈簧鋼具有優良的綜合性能,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控製表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
不銹鋼:不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
2、分類不同
彈簧鋼:根據GB/T 13304 標准,彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。
不銹鋼:不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
3、用途不同
彈簧鋼:多用於工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧。製造各種小截面扁簧、圓簧、發條等,亦可制氣門彈簧、彈簧環,減振器和離合器簧片、剎車簧等。
不銹鋼:304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。
(3)怎麼區別雙相鋼和不銹鋼擴展閱讀:
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
1、鐵素體不銹鋼
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。
鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼
含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。
這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。
Ⅳ 鈦鋼和不銹鋼的區別
兩者之間的區別有以下:
1、鉬含量不同:鈦鋼中的鉬含量略高於316不銹鋼。
2、含碳量不同:
鈦鋼是超低碳不銹鋼,C含量上限為0.03%;316不銹鋼則是低碳不銹鋼,含量上限為0.08%,不屬於超低碳不銹鋼。
3、屈服強度不同:
鈦鋼的屈服強度是180(N/MM2);316不銹鋼的屈服強度210(N/MM2)。
4、抗拉強度不同:
鈦鋼的屈服強度是480(N/MM2);316不銹鋼的屈服強度是520(N/MM2)。
5、耐熱性不同:
316不銹鋼耐熱性優於鈦鋼,因為它的碳含量高。只要不在427°C-857°C的范圍內,都連續使用316不銹鋼。鈦鋼可以在427°C-857°C的范圍內連續使用。
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不銹鋼的主要類型
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
鐵素體不銹鋼
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差。
多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
奧氏體不銹鋼
含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為「0」。
這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好。
用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。
與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
沉澱硬化不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織,沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。
Ⅳ 不銹鋼和普通鋼材怎樣區分呀
首先不銹鋼在冶煉過程中添加了大量的合金元素,比如鉻,鎳等,並且不銹鋼冶煉過程中使用的是頂吹轉爐,在保護氣氛中進行冶煉保證了成分比例和質量,而普通鋼大量使用電爐冶煉。
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼自本世紀初問世,到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就,不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分,分為馬氏不銹鋼(包括沉澱硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等;按鋼的功能特點分類,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。用途很廣,機械設備,典型用途:
紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材
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Ⅵ 不銹鋼是雙相鋼嗎
不銹鋼分為奧氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼,奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼,和沉澱硬化不銹鋼
所以,不銹鋼有雙相鋼,但是雙相鋼不一定是不銹鋼。
Ⅶ 請問奧氏體,馬氏體不銹鋼與雙相鋼怎麼區別的
應該是從來組織上區分自啊。奧氏體不銹鋼常溫下保持奧氏體狀態,比如常見的18-8系列的,馬氏體不銹鋼是指通過淬火可以得到全馬氏體的,通常的20Cr13,30Cr13等,雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體雙相不銹鋼,如022Cr19Ni5Mo3Si2N。
Ⅷ 怎樣區分不銹鋼和不銹鐵
很多人把鐵素體不銹鋼稱為不銹鐵。不銹鋼有很多種,有的強度高耐腐蝕性相對較差,有的防銹好,但是強度較差。有的耐磨性較差,有的導熱性差,其中不銹鐵是不銹鋼裡面的一種。
馬氏體鋼 (可以有磁性也可以沒磁性)常用牌號有1Cr13、3Cr13。。。馬氏體強度較高,耐磨性能超好,所以用於高強度受力部件,比如螺旋葉輪,閘門閥門,彈簧等等。
鐵素體鋼(有磁性) 常見的430不銹鋼 常用牌號Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。。。耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用,這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
奧氏體鋼 (無磁性 弱磁) 常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等
奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼(有磁性)。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
沉澱硬化不銹鋼 常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等
Ⅸ 如何區別不銹鋼和冷軋鋼帶
冷軋鋼:它的強度很高,但韌性、可焊性差,比較硬、脆,表面光亮。
不銹鋼:表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強度高,因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災常溫加工,即容易塑性加工因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單清潔,光潔度高焊接性能好。
Ⅹ 不銹鋼的種類與區別
種類:
1、按室溫下的組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學成分分類,基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統;
2、按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等,按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;
3、按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點,所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。
區別:
首先密度比重就不一樣,其次防銹程度不一樣.價格當然是差別很大的,普通304不銹鋼是一種合金,而304復合不銹鋼是兩或三種合金組合而成的復合材料,經常是表面是304,中間夾一層其他材料,或者是夾三層。
保溫杯一般都是不銹鋼 很普通很常見的,就像食堂裡面的不銹鋼餐具,不銹鋼對人體都無害,效果都是一樣的 說某種鋼材對身體有益那都是扯淡 奸商騙人用的 ,不銹鋼也有很多種 CR含量超過13%的都可以說是不銹鋼,一般的餐具用的不銹鋼都差不多 就是厚薄不一樣。
而且做餐具 水杯的鋼必定是不銹鋼 ,這是常識,什麼304鋼 不知道是誰杜撰出來的,不管兩種是不是一樣 他們說的304鋼也是不銹鋼的一種,屬於不銹鋼 不是單獨的一種鋼。
而且做餐具水杯的不銹鋼也沒有三六九等 大家都是一樣的鋼材 一樣的水平,無非是一個做的厚點 一個薄點,表面處理的問題。
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304不銹鋼的抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥?
硬度:≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
密度(20℃,g/cm3):7.93
熔點(℃):1398~1454
比熱容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50
熱導率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5
線脹系數(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4
電阻率(20℃,10-6Ω·m2/m):0.73
縱向彈性模量(20℃,KN/mm2):193
產品標准
對於304不銹鋼來說,其成份中的Ni元素非常重要,直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%,Cr含量大於18%,就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。
其實,相關的產品標准對304有著非常清楚的規定,而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼,必須滿足產品標准中每一個元素的要求,只要有一個不符合,就不能叫做304不銹鋼。