最常用的奧氏體不銹鋼有什麼

『壹』 奧氏體不銹鋼有那幾種

中國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個。主要分為以下兩個系列：
1、200 系列：鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼；
2、300 系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼：
（1）型號 301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於 304 不銹鋼，產品如：彈簧、鋼構、車輪蓋。
（2）型號 302：耐腐蝕性同 304，由於含碳相對要高因而強度更好。
（3）型號 303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
（4）型號 304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢具、欄桿、醫療器材、一些手機邊框。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。
（5）型號 304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。
（6）型號 304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
（7）型號 309：較之 304 有更好的耐溫性。
（8）型號 309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
（9）型號 310 S：含最多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性最佳 熱交換器、鍋爐零組件、電機設備。
（10）型號 316：繼 304 之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。特用於化學、海邊等易腐蝕環境、船舶裝配、建材。
（11）型號 316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。
（12）型號 321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304，適於焊接 釀酒設備、蒸氣管、航空零件。
（13）型號 347：添加安定化元素鈮，適於焊接航空器具零件及化學設備。

『貳』 最常用的不銹鋼材質有哪幾種

不銹鋼材料是什麼呢?想必大家對不銹鋼材料都用過一定的了解吧!簡單地說不銹鋼材料就是不容易生銹的鋼鐵，現在很多的產品都是使用的不銹鋼材料做成的，不銹鋼材料以其漂亮的外觀、耐腐蝕性、耐生銹等特點收到了很多人的喜愛。我們平時用的一些盆兒、碗、筷子大多數都是用不銹鋼材料做成的，但是不銹鋼材料分為好多種，接下來小編就好好給大家介紹具體有哪些種類的不銹鋼材料吧!

不銹鋼材料是什麼

不銹鋼材料，顧名思義，就是不易生銹的鋼類材料，屬於是金屬材料的一種，是一類既具有耐腐蝕性能，有具有不銹性的合金類金屬材料。

不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點，越來越受到人們的喜愛。鍋碗瓢盆、城市雕塑、建築、裝修居室等使用不銹鋼的越來越多

不銹鋼材料分為哪幾種?

經過多年的研究和發展，不銹鋼已經具有很多種分類。其中，根據不銹鋼材料的基體組織的不同，其主要分為：

一、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的最常見的一種，是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間，另外，其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外，最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良，而且其還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。但是，鐵素體不銹鋼的塑性較差，因此，該種不銹鋼材料主要被用於製作耐腐蝕的零部件。

二、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是一種內部具有穩定的奧氏體組織的不銹鋼材料，其除了含有18%的鉻和8%左右的鎳之外，還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。該種不銹鋼材料屬於是綜合性能做好的產品，可耐多種介質的腐蝕。而且，奧氏體不銹鋼的韌性和塑性都比較好，同時，其易切削性能也非常不錯。目前，奧氏體不銹鋼材料在各大行業中均有廣泛的使用。

三：奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是一種內部奧氏體和鐵素體組織結構各佔一半的不銹鋼產品。其具有著奧氏體不銹鋼材料和鐵素體不銹鋼材料的特點，而且與鐵素體不銹鋼相比較，其塑性更好、韌性更高，與奧氏體不銹鋼相比較，其導熱性能更好，膨脹系數更小。

四、馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼屬於是可硬化不銹鋼材料，該種不銹鋼材料最大的特點就是可以通過熱處理改變該種不銹鋼材料的力學性能。目前，該種不銹鋼材料主要用於蒸汽輪機葉片、外科手術器械等產品的加工製作中。

好了，關於不銹鋼材料是什麼以及分類小編已經給大家介紹完了，如果大家對不銹鋼材料感興趣的話就吸取多多了解一些。不銹鋼材料不管是在我們的生活之中還是在工作之中用處都非常地廣泛，所以我們對其多一些了解是非常有必要的。在我們生活的周圍不銹鋼材料非常地多，大多數的生活用品都是採用不銹鋼材料製作而成，我相信以後不銹鋼材料的用處會越來越多的。

『叄』 什麼是超級奧氏體不銹鋼

254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由於它的高含鉬量，故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用於諸如海水等含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優於普通不銹鋼。其C含<0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼（<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼）。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo，這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。

『肆』 奧氏體不銹鋼有哪些形成元素及應用范圍

奧氏體不銹鋼的形成元素：
不銹鋼管是加有質量分數從12%到高於50%合金元素的鐵基合金。合金元素影響奧氏體、鐵素體和馬氏體相的穩定性，從而影響與穩定性有關的各相之間的平衡關系。加入不銹鋼中的元素可以分為形成穩定鐵素體元素以及形成穩定奧氏體元素。馬氏體是一種相變產物，由奧氏體從高溫冷卻到低溫時形成，如果在高溫時沒有形成奧氏體，那麼在低溫下也就不會獲得馬氏體相。
奧氏體不銹鋼管含有高的鎳含量及其他奧氏體形成元素，這些元素促使奧氏體相的形成，使其在室溫甚至更低溫度下仍然穩定。鐵素體不銹鋼無縫管則含有減弱奧氏體形成的元素例如高的鉻含量，使鐵素體成為主導的相組分。馬氏體不銹鋼管在高溫時是奧氏體組織，然而這種奧氏體是不穩定的，在冷卻時發生轉變。藉助於奧氏體形成元素和鐵素體形成元素之間的平衡可以控制不銹鋼管的微觀組織。兩種元素間平衡的調整對不銹鋼管的力學性能，耐腐蝕性和焊接性有重要作用。
鋁、鈦、銅和鉬加入不銹鋼無縫管中可以促進析出反應而使鋼強化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH）馬氏體不銹鋼無縫管經熱處理後可以得到超過1375MPa(200k8i)的室溫屈服強度。奧氏體不銹鋼無縫管經常含有鈦和鋁而形成鎳鈦和鎳鋁析出相，其作用和鎳基超合金中的析出強化相相似。鋁在固溶體中是鐵素體形成元素.而銅則是弱奧氏體形成元素.成分接近純銅的析出相可以用來強化馬氏體鋼如174PH鋼。鐵素體形成元素有：鉻，鉬、硅、鈮、鈦、鋁、釩、鎢。奧氏體形成元素有：鎳、錳、碳、氮、銅、鈷。
奧氏體不銹鋼的應用范圍：
奧氏體304不銹鋼鋼板，據稱這種材料可以帶來極強的防銹、耐腐蝕性能，又有極佳的可塑性和韌性，方便沖壓成型。密度為7.93g/立方厘米，304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。它的金屬製品耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
奧氏體不銹鋼的發展方向：
(1)鋼種極低碳化(碳≤0.02%)和高純化(作為雜質元素硫、磷、硅、錳等含量極低)。
(2)特殊用途鋼種開發。如熱海水用高鉬鋼、高耐蝕高強度的高氮鋼(氮含量達到0.4%～0.6%甚至0.8%～1.0%)，不銹鋼功能材料(記憶材料、儲氫材料等)等。
(3)新工藝開發。不銹鋼復合材料、非晶不銹鋼等。

『伍』 奧氏體不銹鋼都有哪些分類

S30403 00Cr19Ni10（304L）奧氏體型超低碳不銹鋼,耐晶間腐蝕,焊接工藝廣泛,焊後可以不作熱處理.常用於石油、化工、化肥設備中的容器、管道和各種零部件以及焊後不作熱處理的設備.

S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高強度,塑性不下降,可減少零件厚度,改善耐蝕性.用於製造既要求耐蝕又要求具有一定強度的結構件.

S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善鋼耐晶間腐蝕,加入氮可顯著提高強度,用於製造要求高強度,且耐晶間腐蝕的焊接設備和部件.

S30453 00Cr18Ni10N （304LN）添加N可以提高多的強度,又因為是超低碳,故耐晶間腐蝕性能好.用於製造要求耐晶間腐蝕,又有一定強度的結構件,如食品化工等工業設備

S30510 1Cr18Ni12 （305） 與0Cr18Ni9鋼相比,加工硬化性低,拉拔旋壓性好,多用於製造 冷鐓及特殊拉拔和旋壓加工的零部件.

S30908 0Cr23Ni13（309S）耐蝕性能比0Cr19Ni9好,用於製造耐蝕的部件,實際上多用於製造耐熱（抗高溫腐蝕的耐熱鋼）部件

S31008 0Cr25Ni20 (310S）抗yang化性比0Cr23Ni13好,耐蝕性能優於18-8型鋼.適用於硝酸濃度65%～85%的耐蝕部件：實際上常 作為耐熱鋼製造部件.

S31608 0Cr17Ni12Mo2（316）常用奧氏體不銹鋼,在海水和稀還原性介質（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蝕性優於0Cr19Ni9,因為此鋼中含有Mo.主要用於製造耐稀還原性介質和耐點蝕的結構件和零部件.

S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊後抗晶間腐蝕性能,其他性能與0Cr17Ni12Mo2基本相同,用於製造耐低溫稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各種溫度、濃度醋酸並要求強度的設備.

S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 有良好的耐晶間腐蝕性,其綜合性能並不理想,鋼號保留但不推薦使用,用於製造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸設備,要求焊後無晶間腐蝕傾向.

『陸』 奧氏體不銹鋼分類

奧氏體不銹鋼常用牌號：
904L/N08904/W.Nr.1.453900Cr20Ni25Mo4Cu2/UB6/F904L/2RK65253MA(UNS S30815)F45/W.Nr.1.4835/1.4893/RA253MA/1Cr21Ni11Si2NCe 353ma(S35315)
NAS185N/254SMO/UNSS31254/1.4547/UNSS31252254SMO(UNSS31254)/00Cr20Ni18Mo6CuN/F44/UNS S31252等
S35350 1Cr18Mn6Ni5N 屬於節鎳不銹鋼,冷加工後有磁性,焊後有晶間腐蝕傾向.常用於製造鐵道車輛及零部件.

S35450 1Cr18Mn8NiN 室溫強度高於18-8型不銹鋼,在800度以下有較好的抗yang化和中溫強度.用於製造較低溫度稀硝酸的化工設備、稀硝酸地下貯槽、硝銨真空蒸發器等.

S35550 1Cr18Mo10NI5Mo3N 以Mn、N代Ni型不銹鋼,經固溶處理後在有機酸等介質中有良好的耐蝕性.由於其有良好的力學及工藝性能,可用於自然循環法製造尿素、生產維尼綸和丙烯腈等設備.

S30110 1Cr17Ni7 （301）在弱介質中具有良好的耐蝕性,經冷加工後具有高強度 也用於製造鐵道車輛及零部件

S30210 1Cr18Ni9 （302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蝕性,加工性能良好,焊後有晶間腐蝕傾向.常在建築上做裝飾部件,也可用於要求有一定耐蝕性的結構件和低磁性部件

S30314 Y1Cr18Ni9 奧氏體型易切銷不銹鋼,在鋼中提高硫,磷含量,從而提高切削性能,常用於製造螺栓螺母,適用於在自動車床加工耐蝕性標准件.

S30315 Y1Cr18Ni9Se 在1Cr18Ni9 鋼的基礎上添加0.15%以上的硒,並提搞硫磷含量,適用於自動車床加工的標准件,如螺栓,螺母等.

S30408 0Cr18Ni9 （304）優良的耐蝕性及冷加工沖壓性,低溫性能好,在-180度的條件下力學性能仍佳.是奧氏體型不銹鋼生產和用量最多的牌號之一,如輸酸管道、容器以及非磁性部件.

『柒』 常用奧氏體不銹鋼有哪些啊有什麼特性和用途

一：牌號17-4PH馬氏體沉澱硬化不銹鋼

二：化學成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45

三：應用范圍應用領域：

適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

四：概況

是一種馬氏體沉澱硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，於18-8型奧氏體鋼相似。

『捌』 奧氏體不銹鋼有什麼特性

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、回Ni8%~25%、C約0.1%時，具有穩定答的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
在18-8型不銹鋼的成分基礎上演變，主要有以下幾方面的重要發展：
1)加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕；
2)降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向；
3)加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度；
4)加Ni改善抗應力腐蝕性能；
5)加S、Se改善切削性和構件表面精度。

『玖』 奧氏體不銹鋼中有哪些相，它們又什麼作用

優勢（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。採用雙相不銹鋼製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利於降低成本。 （2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 （3）在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優於普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 （4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不銹鋼。 （5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。 （6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。