不銹鋼篩片怎麼除銹

① 聚氨酯篩網怎樣保管

聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯 ,是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團 (NHCOO )的大分子化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外 ,還可含有醚、酯、脲、縮二脲 ,脲基甲酸酯等基團。根據所用原料的不同，可有不同性質的產品，一般為聚酯型和聚醚型兩類。可用於製造塑料、橡膠、纖維、硬質和軟質泡沫塑料、膠粘劑和塗料等。
優點：
1、使用壽命長，承載能力大。由於聚氨酯彈性篩板使用鋼絲繩為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度，其承載能力是橡膠篩板的 2.5 倍以上。其使用壽命與普通金屬篩板相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前世界上耐磨性能最佳的篩面材料。聚氨酯篩板的生產材料屬高分子有機彈性體、具有極好的抗磨損性、耐屈撓性、承載能力大。聚氨酯篩板的生產原料經過了特殊處理，確保在長期交變載荷作用下永不脫層。
2、篩分效率高。篩面其內自潔性能，不堵孔、篩分效率高。因聚氨酯的滲水性強，篩孔錐角大 （140°），故能夠有效地防止潮濕細粒物粒的粘附，因此適合於潮濕細粒物料的篩分分級。我廠聚氨酯篩板採用進口原料，其彈性體及自身良好的馳張性能，在動態情況下有效避免堵孔現象。
3、適用范圍廣，專業適用性更強，適用任何型號的振動篩機並可量機製作。聚氨酯篩板專業應用於水電站、建材及其它金屬選礦業。0.1mm—170mm范圍內各種物料的篩分，無論干篩、濕篩都毫不影響篩分效率。對0.5m—3mm范圍內的脫水、脫介篩、更加充分地顯示了聚氨酯篩面的優越性。產品耐水、耐腐蝕、耐老化，更換維護方便。聚氨酯密度小（ 1.32kg/ m 3 ）,重量輕於金屬篩面，能降低生產單耗，因此能適應篩機大型化發展要求。
4、篩分精度高。聚氨酯篩板的生產工藝採用模具澆注成型工藝，孔徑准確，篩分質量高，篩下物料的粒度能夠很好地符合用戶的要求。安裝簡捷，更換檢修方便，該產品適合任何型式的篩分機，重量輕，為現場安裝或是更換檢修，大大減少了工作量。
5、工作噪音低，符合國家規格的環境雜訊標准。根據實際測定，同樣的篩機使用聚氨酯篩板比金屬篩板可降低噪音5—20分貝，並大大減少粉塵飛揚，從而使生產現場有一個寧靜清潔的工作環境。
6、顯著的經濟效益。雖然聚氨酯橡膠篩面的價格較金屬篩板高，但如果綜合考慮篩分效率、維修費用、使用壽命等因素，就會發現聚氨酯篩面的整體效益要大大優於普通金屬篩面。據調查，每使用一噸聚氨酯橡膠篩板即可節約鋼材45噸。節約維修費用4萬余元。因此聚氨酯篩面替代鋼制篩面將是今後絕大多數企業的必然選擇。
材料保管：

1、聚氨酯篩網的施工材料保管，鋼材保管，應按不同鋼號、爐號、品種規格、長度及不同技術指標分別堆放，退回可用 的余料也應分材質堆放，以利使用。所有鋼材均應防潮、防酸鹼銹蝕。銹蝕的鋼材應分開堆 放，並及時除銹，盡早投入使用。

2、水泥保管，應按不同生產廠、不同品種、不同標號、不同出廠日期分別堆放，在現場存 放期內，一定要注意防水防潮。堅持先進先用的原則，散裝水泥應罐式密封進行保管，嚴禁 不同品種、標號混裝。
3、木材保管，應按樹種、材種、規格、等級、長短、新舊分別堆碼，場內要清潔，淸除一切雜 物，並設4000！以上的垛基。堆碼時應留有空隙，以便通風；注意防火、防潮、防腐、防蛀，避 免暴曬而開裂翹曲。
4、聚氨酯篩網的施工材料保管，對於砂石保管，應按施工平面圖在工程使用地點或攪拌站附近堆放保管，按堆掛牌標明規 格數量。地面要平整堅實，砂石料應堆成方形平頂，以利檢尺厘方I防止污水和液體樹脂浸 入砂石堆中丨彩色石子或白石子等一般用編織袋裝運，如用散裝，應沖洗後使用。

5、石油瀝青保管，應按品種、標號分別堆放，石油瀝青是易燃品，易老化變質，應防止風 吹、日曬、雨淋。

6、鋼筋混凝土構件的保管，分階段按平面布置圖中規定的位置堆放，場地要平整夯實， 盡可能置於塔吊回轉半徑范圍內。堆放時，要弄清主筋分布情況，不能放反。堆碼不宜過 髙，上下墊木位置要垂直同位6按規格、型號，結合施工頎序與進度分層分段，把先用的堆在岩棉篩網。

② 噴砂除銹一般用什麼磨料

噴射清理用磨料使用范圍很廣，從碎胡桃木殼，玻璃和礦渣，到各種金屬專丸和金屬砂，甚至屬還有陶瓷砂，但常用於塗裝表面處理的只是幾種有限的類型：石英砂、河砂、銅礦渣、、鋼砂、鋼丸、剛玉(氧化鋁)。
1、石英砂
尖銳的石英砂是一種廉價而有效的磨料，被認為是用於工業施工方面最經濟的磨料，很多國家都在使用。石英砂是最早也是最常用的噴射用磨料，所以「噴砂」成為了通用的術語。
由於石英砂中含有的硅對健康有害，已經逐漸不再使用。暴露於噴砂清理過程所產生的有害程度的游離硅灰塵中，工人會引起矽肺。工作的人員，都要穿戴保護服，護目鏡及呼吸設備。
露天「現場工作」可偶爾允許使用石英砂，但必須仔細保護操作者和其他人員，免受灰塵影響。
2、河砂
河沙，我們一般在河邊就可以看到，在建築工地也是經常看到。河沙是以標准沙為主，就是我們傳統所說的沙子，其中有含有少量的石英成分。白色石英砂與其河沙相比之下，石英砂經過提純，因純凈度較高，耐火度較高，用途更多，效果明顯。
河砂相對於石英砂來說更便宜，適合無法回收的室外噴砂。

③ 打磨金屬表面鐵銹和牆面分別應該用多少目的砂紙

打磨金屬表面鐵銹使用800目砂紙。

牆面用280目水砂紙打磨第一遍，再用360目最後處理。砂紙過粗，容易導致出現劃痕，牆面砂紙的選擇並不是越粗越好，而是與牆面膩子相匹配為宜。

牆面打磨中常見的砂紙目數（每英寸的砂粒數）有80、120、180、240、320、400、600。其中80、120可以歸為粗砂紙，180、240為中等，320以上為細砂紙。

目數的大小決定了篩網孔徑的大小。而篩網孔徑的大小決定了所過篩粉體的最大顆粒Dmax。所以可以看出，400目的拋光粉完全有可能非常細，比如只有1－2微米，也完全有可能是10微米、20微米。因為，篩網的孔徑是38微米左右。

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海綿砂紙：適合打磨圓滑部分，各種材料均可。海綿砂紙砂磨工藝具有生產效率高、被加工表面質量好、生產成本低等特點，因此在傢具生產中得到廣泛的應用， 傢具產品的最終表面質量與砂磨工藝有著密切的關系。 海綿砂紙是砂磨工藝的主要工具。

干磨砂紙：干磨砂紙以合成樹脂為粘結劑將碳化硅磨料粘接在乳膠之上，並塗以抗靜電的塗層製成高檔產品，具有防堵塞、防靜電、柔軟性好，耐磨度高等優點。 多種細度可供選擇，適於打磨金屬表面，膩子和塗層。

干磨砂紙一般選用特製牛皮紙和乳膠紙，選用天然和合成樹脂作粘結劑，經過先進的高靜電植砂工藝製造而成，此產品磨削效率高，不易粘屑等特點，適用於干磨。廣泛應用於傢具、裝修等行業，特別是粗磨。

目數越大，表示顆粒越細。類似於金相組織的放大倍數。目數前加正負號則表示能否漏過該目數的網孔。負數表示能漏過該目數的網孔，即顆粒尺寸小於網孔尺寸；而正數表示不能漏過該目數的網孔，即顆粒尺寸大於網孔尺寸。

④ 噴砂除銹和拋丸除銹，哪個效果好

鑄件一般會進行噴丸或噴砂處理，就是常說的shot blast and shot penning

噴丸效率高，但會有死角，而噴砂比較靈活，但動力消耗大。

噴砂使用高壓風作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去

噴丸得到的鑄件表面質量沒有噴砂地好，但比噴砂經濟。而且能夠去除一些鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。

噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸的低，所使用的工具也是不同的了！

噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質的差別，當然效果也有差別

噴砂比較精細，輕易控制精度和平面度

噴丸比較經濟實用，輕易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果

1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸

2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理後的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內應力,減少熱處理後零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等

3.用於噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機加工後零件表處,零件熱處理後表處等

4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多

5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸,准確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間後才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建築用的沒有什麼兩樣,只是噴砂用的經過篩制,含泥少,顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）

1,丸與砂

丸一般是球形一類沒有稜角的顆粒.如鋼絲切丸、鋼丸等;

砂是指有稜角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、河砂等。

噴與拋

噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到清除和一定的粗糙度。

拋是將丸料以高速旋轉時產生的離心力的方法，沖擊材料表面，達到清除和一定的粗糙度。
拋丸是構件在一個封閉空間內,由多角度多點噴槍,向構件噴射金屬顆粒,構件表面可以達到四級的除銹除油效果,其表面粗糙度經過防腐塗裝後漆面的抓力與保持時間都會達到一個很理想的效果.

噴砂除銹大體上也有這個效果但是不同的是,噴砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是銅礦渣,而且本身也是手工來操作完成,其速度與拋丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在噴砂的過程中砂石與構件的撞擊會產生一些砂石粉末,這些粉未會粘附在構件表面,而且噴砂對構件的表面粗糙度低於拋丸.

我記得這是防腐手冊中的一個標准,你也可以查一下就是除銹等級,拋丸是瑞典除銹標准四級

⑤ 噴砂和噴丸，還有拋丸有什麼區別，請給解釋一下。

拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉，*離心力的作用，將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。幾乎用於機械的大多數領域，修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結構\玻璃\鋼板\管道\等等。
噴丸是用壓縮空氣作為動力將直徑0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面，使工件達到同樣的效果。丸粒的大小不同，達到的處理效果就不一樣。
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對塗裝來說非常有用。常用於零件表面除銹及表面修飾。
噴沙用於形狀復雜，易於用手工除銹，效率不高，現場環境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打幹凈。壓力容器的配套產品—封頭採用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。
拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。
1噴砂主要功能是表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理後的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機加工毛刺，消除零件內應力，減少熱處理後零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。
2用於噴丸的技術有很多，例如:鑄件，鍛件，機加工後零件表處，零件熱處理後表處等。
3噴砂主要是人工操作，而拋丸自動化和半自動化的多。
4拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸，准確的說它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時間後才看起來像丸子的，所謂噴砂的砂說穿了，也就是河砂而已，和建築用的沒有什麼兩樣，只是噴砂用的經過篩制，含泥少，顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。

⑥ 壓榨菜籽油怎樣過濾

1、熱榨：菜籽一清理—炒籽一壓榨—過濾—成品菜籽油；
操作說明：菜籽選用規格30目／英寸的篩網進行篩選，使菜籽含雜質小於0．5％，然後於進行軟化，軟化後菜籽含水份9％左右，再進行蒸炒，蒸炒使油料溫度達110—120度，其水份含量l—1．5％左右，便可以進入榨油機進行壓榨。如利用圓筒炒鍋，菜籽經清選去雜後可以直接進入圓筒炒鍋進入平底炒鍋都可以。但在炒籽時加入2—3％的水，炒到110一120度時，即可以出鍋壓榨。熱榨時可以採用下列方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為合適，若仁成粉則太干，若殼與仁不分離則太濕。
2、冷榨：菜籽—清理—壓榨—過濾—成品菜籽油；
操作說明：冷榨時將菜籽清理去雜，就不需要用炒鍋進行炒料，冷榨時菜籽含水份的高低將直接影響出油效率，所以判斷油料的干濕是非常關鍵的，一般入榨前菜籽含水份控制在5—8％，用土法判斷菜籽含水份高低，可以用指甲擠一下菜籽若有響聲，並分成兩片，有油擠出為含水份合適，若成粉裝則含水份少太干，若成扁狀，則含水分高太濕。

⑦ 噴砂與拋丸有什麼區別啊

拋丸和噴砂主要區別：

1.拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。

2.一般拋丸用於規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。噴沙用於形狀復雜，易於用手工除銹，效率不高，現場環境不好，除銹不均勻。

3.在修、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（塗裝前除銹）。噴砂（修、造船業用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新塗裝。

4.拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉，靠離心力的作用，將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。噴砂是在鋼結構中，應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法，由於高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的，所以對結合表面的質量要求很高，這時必須用噴砂對結合表面進行處理。

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噴砂與拋丸與其它之間的區別：

一.噴丸與拋丸的區別

兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適形狀復雜的小型工件，拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會有死角，適合於形面單一的工件批量加工。

兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。

二.噴丸與噴砂的區別

噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力，將其高速的吹出去沖擊工件表面達到清理效果，但選擇的介質不同，效果也不相同。

三.噴砂與噴丸的區別

噴砂處理後,工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與塗/鍍層的結合強度。

經過噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由於表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，為發暗表面。

噴丸處理後，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破壞，表面積有所增加。由於加工過程中，工件表面沒有被破壞，加工時產生的多餘能量就會引會工件基體的表面強化。

網路—拋丸

⑧ 怎樣過濾活性白土

白土過濾機，內置不銹鋼篩片，操作方便，佔地面積小，密閉操作，振動排渣，省人省力。

⑨ 鋼丸、鋼砂應用在哪些方面

鋼丸的主要應用領域

1.鋼廠：鋼廠生產的鋼材、鋼板，剛出爐時有許多毛刺，會影響鋼材的質量和賣相。使用通過式拋丸清理機就可以處理這些問題，使這些問題迎刃而解；

2.鑄造業：一般的鑄造企業所生產的鑄造件都需要打磨拋光，而拋丸清理機械就是這方面使用的專業機械。他根據不同的工件使用不同的型號，並且，不會損壞鑄造件的原有外形和性能。

3.模具業：一般來講，模具多是鑄造的較多，而模具本身就要求平滑，拋丸清理機械是可以根據不同的要求進行拋光處理，不會損壞模具的原有外形和使用性能。

4.船廠：船廠使用的鋼板有鐵銹，會影響到造船的質量，不可能採用人工除綉，那樣工作量會很大，這就要求有機器能夠清除鐵銹，以保證造船的質量，使用系列通過式就可以解決；

5.軸承廠：軸承是由模具壓制而成，表面較光滑，但是，有時還是有些雜質或是毛刺，這也需要清理，這時拋丸清理機械就派上用場了。

6.汽車製造廠：根據汽車製造廠的工作要求，使用的鋼板、一些鑄造件都是需要拋光處理的，但是不能損壞鋼板的強度、原有的外型，鑄造件的外型要保證清潔美觀。由於，汽車零件不是很規則，那就要求有不同的拋光機械來完成。需要使用的拋丸機有：滾筒式、轉台式、履帶式、通過式拋丸清理機械，不同機械處理不同的工件；

7.鋼結構建築企業：鋼結構在使用前必須要進行除銹處理，以達到國家規定的結構要求，通過式拋丸機採用全自動清理，無須人力除銹，又減少了酸洗的環境污染問題。

8.五金廠、電鍍廠：由於五金廠和電鍍廠都要求工件表面清潔、平整、光滑，拋丸清理機就可以解決這些問題。五金廠工件較小，適合使用的有滾筒式拋丸清理機和履帶式拋丸清理機，根據情況而定。電鍍廠如果清理工件較小，量又較大時，可以採用履帶式拋丸清理機，來完成工件的除綉拋光；

9.摩配廠：由於摩托車配件工件較小，適合使用滾筒式拋丸清理機，如果，量有很大時，採用吊鉤式或者是履帶式都行；

10.閥門廠：由於閥門廠的工件都是鑄造的，都需要進行拋光打磨，才能做到清潔、光滑、平整，這就需要拋丸清理機械來清理這些雜質。可用機械：轉台式、吊鉤式拋丸清理機。