『壹』 不銹鋼 內孔 怎麼拋光
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『貳』 不銹鋼罐子拋光方法
電你好
『叄』 如何對不銹鋼進行拋光處理
一、雲清牌 不銹鋼拋光液(06201)
用途:清除不銹鋼(螺絲、掛件、小五金、裝飾品等)冷軋、沖壓過程中產生的氧化皮,光亮美觀。
特點:化學拋光,快速方便,經濟高效,光亮度很好,超過市場同類產品。
用法:在滾筒中,用「雲清牌 金屬清洗液」按1:20的比例加90度熱水,加入需拋光的工件,滾動5-15分鍾,把油污清洗干凈;將拋光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振動拋光或滾動拋光,時間約15分鍾,清水沖凈,離心甩干或風干、晾乾。
注意:拋光工件必須先徹底除油;拋光液是濃縮液,拋光時的加水比例根據實際材質情況而定。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
二、雲清牌 不銹鋼二合一拋光液(06202)
用途:清除不銹鋼(螺絲、掛件、小五金、裝飾品等)冷軋、沖壓過程中產生的油污和氧化皮,光亮美觀。
特點:化學拋光,去油拋光一次完成,快速方便,經濟高效,光亮度很好。
用法:將二合一拋光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振動拋光或滾動拋光,時間約15分鍾,清水沖凈,離心甩干或風干、晾乾。
注意:適用於輕度油物的工件,拋光液是濃縮液,拋光時的加水比例根據實際材質情況而定。勿入眼、口,如誤觸,立即清水沖洗。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
三、雲清牌 不銹鋼研磨拋光液(06203)
用途:用於不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼製品加工後拋光, 和不銹鋼滾筒拋光液(00112)相比較:酸度更強,更適合於拋光帶有氧化皮層或表面粗糙值更高的工件。
特點:本品由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復配而成,顯著提高了不銹鋼零件的表面光亮度,使零件光亮美觀, 機械和化學拋光相結合,經濟高效,光亮度好。
用法:、1、本產品主要功能是拋光,兼有速效除氧化皮性能,可配合不銹鋼滾筒拋光液(06204)使用,第一步用本品滾光清除表面毛刺、氧化皮、沙眼等,第二步使用不銹鋼滾筒拋光液(06204)進行拋光,光澤更好,亦可單獨使用。
2、配液:將研磨拋光液按零件重量的2-3%(或根據氧化層情況加量)倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然後加入兩倍水(也就是拋光液:水=1:1~2稀釋後使用)。
3、 處理過程:滾筒滾動拋光,時間以工件光亮為准,約1-2小時,將拋光液排除,用水沖洗干凈,離心甩干、風干或晾乾即可。
4、據工件的表面粗糙狀況,針對粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等,可配合磨料(如拋光塊等)使用,適當延長滾光時間。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;對皮膚有腐蝕,如接觸用清水沖洗干凈。2、陰涼處保存,長期有效。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
四、雲清牌 不銹鋼滾筒拋光液(06204)
用途:用於不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼製品加工後拋光
特點:由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復配而成,鏡面光澤,泡沫豐富,效力持久。
用法:1、本產品主要功能是拋光,工件拋光時分兩步法:第一步除油,第二步使用本品進行拋光
2、配液:將拋光液(06204)按零件重量的1-2%倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然後加入與 拋光液同樣重量的水(也就是拋光液:水=1:1稀釋後使用)。
3、處理過程:滾筒滾動拋光,時間以工件光亮為准,約0.5-1小時,將拋光液排除,用水沖洗干凈,離心甩干、風干或晾乾即可。
4、 根據工件的表面粗糙狀況,可配合磨料(如拋光塊等)使用。
注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;對皮膚有輕微腐蝕,如接觸用清水沖洗干凈。2、陰涼處密封保存長期有效。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶
『肆』 不銹鋼如何鏡面拋光
使用三步鏡面拋光方法,三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光,磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟,表面拋光工序為羊毛條拋光碟。
第一步:復合百葉盤
復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料,除去粗糙的表面和不規則外形,可以實現粗磨和初步細磨。
第二步:合成磨光碟
高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布,除去不銹鋼表面砑光或毛刺,實現細磨,為拋光做准備。
第三步:羊毛條拋光碟
羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻,適合配合拋光蠟或膏,實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。
(4)不銹鋼筒體怎麼內拋光擴展閱讀
一、化學拋光
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利於防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。
從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來,迄今已有不少配方公諸於世,但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多,不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律,不可能採用同一種溶液,所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用,便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決於上述成分的合理配合。
二、電解拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的,又由於陽極溶解,陽極區金屬鹽濃度不斷增加,在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的,並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。
微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小,溶解也較慢。
由於電流密度分布不同,製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程,成膜與溶解,鈍化膜的不斷生成、溶解,使不銹鋼製品表面被整平,達到高度光滑和光澤的外觀,滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。
參考資料來源:網路-鏡面拋光
參考資料來源:網路-不銹鋼拋光
『伍』 不銹鋼管怎麼內拋光
1:用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自製的砂帶 輪高速旋轉,並伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光,旋轉的同時緩慢前進拋桿。如果覺得機械拋光拋出來不夠亮,細拋時可適當塗抹拋光膏增加光亮感
2:電解拋光
電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果。
『陸』 不銹鋼管,直徑10內孔怎麼拋光
直徑10內孔的拋光應用化學拋光,即能達到你想要的光度還可去掉管內間毛刺。
『柒』 不銹鋼如何拋光
如果表面不平,先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。
然後用角磨機裝毛氈拋光片,
先在拋光蠟上拋一下,讓毛氈片上布滿蠟
然後去打磨需要拋光的表面
『捌』 不銹鋼罐怎樣拋光
不銹鋼罐拋光常用的方法有:電解拋光、電化學拋光、機械拋光
電內化學拋光過程分為容兩步: (1)宏觀整平:溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ralμm。 (2)微光平整: 陽極極化,表面光亮度提高。
電解拋光:用酸性電解液(強酸),將待拋試樣放入後通電流(約7mA),陽極溶解,由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趨於平整,達到最終拋光的效果(大概10分鍾以內就可以看到效果)。電解拋光基本原理:與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
機械拋光:對於表面較粗糙的不銹鋼板要達到裝飾效果必須:載滾輪架上用砂帶拋光機拋光,首先用120#砂帶,拋到表面顏色一至時,換240#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換800#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換1200#砂帶,就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。
『玖』 不銹鋼怎麼拋光
對於不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種專,這三種方法各有各屬的優缺點。
1、機械拋光。
其優點是加工後零件的整平性好,光亮度高。其缺點是勞動強度大,污染嚴重,而且復雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,發悶、生銹。比較適合加工簡單件,中、小產品。
2、化學拋光。
其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出,需要通風設備,加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3、電化學拋光
其優點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高,加工設備一次性投資大,復雜件要工裝、輔助電極,大量生產還需要降溫設施。適合批量生產,主要應用於高檔產品,出口產品,有公差產品,其加工工藝穩定,操作簡單。