生活用水管是內襯
不銹鋼管
，閥門連接用什麼墊片？
答：1）
直飲水
管道用
內襯不銹鋼復合鋼管
衛生級墊片；
2）非直飲水管道用內襯不銹鋼復合鋼管一般生活用水管的墊片，但不是工業（化工）用的墊片。
㈡ 有懂外不銹鋼薄管內襯鍍鋅管的焊接技術嗎
焊接方法：
1）對內襯不銹鋼復合鋼管進行焊接，焊接之前要採用機械方式和有機溶劑，然後用溶劑清除焊接縫表面和坡口兩邊大於20毫米的油污、金屬屑以及氧化膜等雜物。同時，焊條要採用E309（A302）不銹鋼焊條；
2）內襯不銹鋼復合管的焊接方法和焊接程序非常獨特。在焊接方法方面，一般推薦採用手工電弧焊，對要求較高的焊縫可以採用鎢極氬弧焊，採用這種焊接方法的焊條一般採用A302的焊絲。 內襯不銹鋼復合管的焊接要求非常嚴格。
3）在復合鋼管焊接的過程中應該盡可能與復合管材的表面保持光滑。焊接到鋼管的過渡層時，要在保證焊接情況良好的前提下，盡可能較少基材金屬的溶入量。此時要採用直徑較小的焊條，對接焊縫的高度不應該大於1.5毫米。
4) 內襯不銹鋼復合鋼管安裝後氣密性檢驗後，必須用窺探鏡錄像檢驗，成像後交給用戶。
㈢ 什麼叫內襯不銹鋼
不銹鋼內襯是一種非開挖修復地下管道的方法。
管道非開挖不銹鋼內襯施工法能廣泛的應用在給水、排水、燃氣、熱力、電信、電力、工業等管道。不銹鋼內襯管耐高溫可輸送熱水、沸水、蒸氣並且安全衛生。在原管內安裝不銹鋼管後使管道整體承壓性、抗沖擊性、耐腐蝕性等綜合性能得以強化和提升，不僅可用於民用輸水、輸氣，還可用於輸送工業用流體。
不銹鋼內襯技術是將薄壁不銹鋼管作為載體，進行焊接成型後，以牽引絞車為動力將不銹鋼內襯管從待修管道的一端牽引至另一端。不銹鋼管內襯管穿插完畢之後對其進行沖壓，在保壓情況下對內襯管與原管線之間的縫隙進行注漿固化作業。形成與原管道緊密粘合、表面光滑的復合管。從而達到承壓性強、抗沖擊、整體耐腐蝕的修復目的，延長原管道使用壽命五十年以上。
㈣ 內襯不銹鋼復合鋼管 聯接管件有那些
內襯不銹鋼復合鋼管執行城鎮建設行業標准CJ/T192-2004，是在鋼管內壁復合薄壁不銹鋼管，這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可採用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優點，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，採用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。
3 .可以焊接
3.1 內襯不銹鋼復合鋼管之間可以採用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991「不銹鋼復合鋼板焊接技術條件」。也可參照JB/T4790-2000「鋼制壓力容器焊接規程」附錄A。「不銹鋼復合鋼焊接規程」。
3.2 坡口形式可採用GB/T13148圖1的對接6號，也可見本文圖1。
3.3 焊前應採用機械方法及有機溶劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
3.4 焊條採用GB/T983 「不銹鋼焊條」規定的A302(E309)焊條規格為Φ3.2. 3.5 焊接方法
推薦採用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以採用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部採用鎢極氬弧焊。採用鎢極氬弧焊時，焊絲採用同E309相同成分的A302焊絲。
3.6 焊接設備
焊接設備應滿足焊接工藝要求，並符合有關設備標準的規定。採用手工電弧焊時推薦採用直流電焊機。
3.7 焊接程序
先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層，最後焊基材(碳鋼管)。
3.8 焊接要求
復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應採用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大於1.5mm。
3.9 焊後清理
焊後應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊後清理完畢，應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日後考查。
3.10 焊接工藝評定
當產品技術條件要求進行焊接工藝評定時，須在開工前進行焊接工藝評定，詳見 「JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定」。
我公司內襯不銹鋼復合鋼管的焊接焊縫經中國船舶工業總公司船舶工藝研究所做的「焊接工藝評定報告」：復合鋼管焊接試樣的抗拉強度達到550～565N/mm2。
3.11 焊接管件採用鋼制對焊無縫管件應符合GB/T12459-1990，焊接管件採用鋼板制對焊管件時應符合GB/T13401-1992，用於輸送石油天然氣的焊接管件應符合SY/T0510-1998「鋼管對焊管件」和SY/T5257-2004「鋼制彎管」。
4 可以法蘭連接
圖2是管體(1)和法蘭(4)採用焊接的法蘭，如圖2所示管體(1)為內襯不銹鋼復合鋼管。法蘭(4)內有法蘭孔(42)，孔內安裝螺栓(43)和螺帽(44)。管體(1)安放在法蘭體(4)的內孔(45)如圖2的位置，管體(1)和法蘭(4)之間用電焊焊接，形成焊縫(46)。焊條採用不銹鋼焊條，這樣二個法蘭(4)和(48)通過螺栓(43)和螺帽(44)擰緊後，二個法蘭(4)和(48)的接觸面(47)緊緊地貼在一起，流體在管內流動時，流體只和內襯不銹鋼復合鋼管的管體(1)內的不銹鋼層(13)、不銹鋼焊縫(46)相接觸，確保流體的純凈性。
5 可以螺紋連接
DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接採用「GB7306用螺紋密封的管螺紋」規定的管螺紋， 管螺紋聯接面是牙形交叉的螺紋，機械加工時產生的公差在螺紋擰緊過程中將消失，當扳手力臂長200毫米時，管螺紋擰一圈，手掌移動628毫米，管體才前進了一個螺距2.309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為旋轉力的272倍，巨大的擰緊力確保管體和管件間擰緊後不滲漏。管螺紋聯接的接觸面是鋼和不銹鋼接觸，在熱脹冷縮時膨脹系數很接近。
不銹鋼螺紋管件是按GB2100規定的奧氏體不銹鋼鑄造，牌號為ZG07Cr19Ni9，是表面光滑、尺寸精確的精密鑄造件，不銹鋼螺紋管件的結構如圖3所示，是台肩式管件，台肩式管件和管體管端接觸的是一個台階、台階上安放硅膠密封圈，為避免硅膠密封圈掉入管內，硅膠密封圈內有不銹鋼擋圈。管件和管件之間螺紋擰緊時，管體端部和硅橡膠密封圈相接觸，隔斷了外層鋼管、管體端面與內部流體的接觸，確保了管道系統可以輸送純凈水。這樣，和流體接觸的只是不銹鋼管、不銹鋼管件，確保了整個管道系統的耐腐蝕性。內襯不銹鋼復合鋼管的接頭密封是雙層密封，外層是管螺紋密封，內層是特殊結構的硅橡膠密封圈密封，確保了管道系統密封的可靠性。也可在台肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層，其耐腐蝕性能達到不銹鋼的耐腐蝕性能。「合金鍍層HA鋼管及管件」城鎮建設行業標准正在報批中。
6 .可以溝槽連接
DN125-DN600的管件因口徑較大，加工螺紋和擰緊螺紋較困難，故DN125-DN600的管件應採用溝槽式管接頭和襯塑法藍。溝槽式管接頭是執行城鎮建設行業標准「CJ/T156溝槽式管接頭」。溝槽式管接頭在外表面和端面進行了靜電噴塑處理，也可在球墨鑄鐵溝槽式管接頭外鍍HA合金鍍層，鍍層的耐蝕水平達到不銹鋼的耐蝕水平。接頭內包裹著硅橡膠或食品級丁腈橡膠的密封圈，流體在管內流動不會和外層鋼管接觸。
㈤ 不銹鋼管與無縫鋼管怎麼連接
簡單地說不銹鋼管是不銹鋼材質的鋼管,不銹鋼管也分無縫的不銹鋼鋼管和焊接專的不銹鋼鋼管.
無縫鋼屬管是相對於焊接鋼管的,焊接鋼管由鋼板/卷製作而成的,有焊縫,而無縫鋼管是由鋼坯穿孔軋制而成的,是沒有焊縫的.
erw鋼管是焊接鋼管的一種(電阻焊管)
㈥ 不銹鋼鋼管鋼管一般是怎麼連接在一起的
管材管件的連接方式有很多種，它們各自有各自的優缺點，們要根據自身的情內況慎選適合自容己的連接方式。
卡壓式連接：採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過O型密封圈的止水，達到連接效果。
環壓式連接：採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過寬頻膠密封圈的止水，達到連接效果。
卡凸式連接：採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過寬頻膠密封圈的止水，達到連接效果。
法蘭連接：採用擰緊螺栓，將帶有法蘭片的兩連接件連接，並通過平面密封片的密封，達到連接效果。
溝槽連接：採用擰緊管件的螺母，將擴有凸環的管子與管件軸向壓緊，並通過通過錐型密封圈的止水，達到連接效果。
焊接連接：採用熱熔工藝，將兩連接件熔接，達到連接的效果。
錐螺紋連接：採用直接旋緊管件或管子，將帶有圓錐管螺紋的內、外介面的兩連接件旋緊，通過連介面螺紋的壓力密封（與傳統的絲扣鍍鋅鋼管密封一樣），達到連接效果。
㈦ 內襯不銹鋼復合鋼管焊接特點和方法是什麼
一）內襯不銹鋼復合管焊接管配件特點：
1內襯不銹鋼復合管焊接管配件定義及特點：
1）定義：
以同一達標內襯不銹鋼復合鋼管為原材料，按相關所需管件對應國家標准要求，用焊接方法焊接而成的各種類型及規格的內襯不銹鋼復合鋼管焊接管配件。
2）特點：
（1）內襯復合管焊接管配件的安裝尺寸是按照其管道所用的配件國家標准尺寸；幾何尺寸是按其材料管在製造過程中衍生所致。
（2）內襯復合管焊接管配件的焊接質量是嚴格按焊接工藝參數控制；用自動焊接機使焊縫、焊接幾何形狀基本統一，焊接質量穩定、可靠。
（3）使用內襯復合管焊接管配件，管道按裝方便，檢驗到位、透明，管道網中各種性能統一、穩定、可靠、安全。
（4）使用內襯復合管焊接管配件，管道網中造價成本低。
二）焊接方法：
1）對內襯不銹鋼復合鋼管進行焊接，焊接之前要採用機械方式和有機溶劑，然後用溶劑清除焊接縫表面和坡口兩邊大於20毫米的油污、金屬屑以及氧化膜等雜物。同時，焊條要採用E309（A302）不銹鋼焊條；
2）內襯不銹鋼復合管的焊接方法和焊接程序非常獨特。在焊接方法方面，一般推薦採用手工電弧焊，對要求較高的焊縫可以採用鎢極氬弧焊，採用這種焊接方法的焊條一般採用A302的焊絲。 內襯不銹鋼復合管的焊接要求非常嚴格。
3）在復合鋼管焊接的過程中應該盡可能與復合管材的表面保持光滑。焊接到鋼管的過渡層時，要在保證焊接情況良好的前提下，盡可能較少基材金屬的溶入量。此時要採用直徑較小的焊條，對接焊縫的高度不應該大於1.5毫米。
4) 內襯不銹鋼復合鋼管安裝後氣密性檢驗後，必須用窺探鏡錄像檢驗，成像後交給用戶。
㈧ 內襯不銹鋼復合鋼管可以用鍍鋅配件連接嗎，有沒有規范強制性要求
內襯不銹鋼復合鋼管建議最好是用配套內襯不銹鋼配件，沒有規定強制使用復合配件。如果選用普通配件，建議用山東『邁克』牌的管件。如果還有其他問題可以私我。
㈨ 內襯不銹鋼復合管施工如何管道安裝有哪些鏈接方式
不銹鋼PPR管融合了PPR管容易焊接和鍍鋅管橫平豎直不會彎曲的優點，所以在安裝過程中還是採用的是PPR管的熱熔接方式連接，安裝規范同PPR管的安裝是一樣的，你可以參照PPR管的安裝方式安裝。
㈩ 不銹鋼管件與鍍鋅鋼管件怎麼連接
一、滾槽方式連接
二、焊接式連接
三、車絲式連接
以上來自佛山罡正