不銹鋼r角怎麼扣尺寸

㈠ 怎麼算R角的尺寸，求大神指點

這張圖紙中 有個數字比較特殊127.01 在看R50圓弧和直徑192交接處 它是相切的 所以可以確定 圓心就在交界處下面50的位置 不用懷疑
如果畫圖的 就用PL命令畫出來
如果機加工 用相對絕對去編程 不用管圓心（G02 X32.495 Z12 R50 具體從那邊取點 你自己願意 我這里忽略了R10）

㈡ 不銹鋼條折R角的設備

不銹鋼條折R角的設備有剪板機和折彎機。
做得最大板門的長度，然後可以確定下所要的專剪板機和折彎機的長屬度，剪板機是以剪板最大厚度來確定型號的，而折彎機是以折彎機的工作壓力來確定他的型號的，剪板機如果是最在可剪6MM最長可剪4000MM的那麼這個剪板機的型號就可以確定為6*4000至於前面的什麼代號的做為使用者來說知道和來知道是一個樣的。折彎機是一樣的如果折彎機的工作壓力是100噸最長可折4000MM的板那麼型號可以確定為100*4000折彎機。其它的設備要麼就是焊機及不銹鋼彎管機了。這都是小設備了。

㈢ 請問鈑金中的R角是怎麼算的，

你的圓角大於料厚的5倍，展開長度就是板料截面中心線的長度！按你的尺寸50、100都是標注的外側圓角標注的內側，你的展開長度應該是139.5MM！在網路搜中性層位移系數，你就明白了！

㈣ R角是乍算的（機械制圖）

首先，R角並不是來比值，它是兩源條直線相交處的過渡園弧的半徑，如R3、R5等就是過渡圓弧的半徑，無需計算，通常在進行零件鑄造的時候產出鑄造圓角，根據工藝要求，要防止落砂。

一般零件圖上會有許多R角，比如R5就是指過渡園弧的半徑為5，一般的過渡園弧與兩直線相切、如果不是相切而是相交，需要標注園弧的中心點位置。如果是特殊的則會在零件圖上標注，否則會在技術要求裡面統一標註：「未注圓角為R5~R6」等。

(4)不銹鋼r角怎麼扣尺寸擴展閱讀：

標注圓或大於半圓的弧時，應在尺寸數字前加註符號「Φ」；標注圓弧半徑時，應在尺寸數字前加註符號「r」。尺寸線應通過圓心，終端為箭頭。當圓弧的半徑過大，圖紙范圍內無法注出圓心位置時，可將尺寸線只畫一部分。標注球面的直徑或半徑時，應在符號「Φ」或「r」前加註「s」。

光滑過渡處的尺寸注法 在光滑過渡處注尺寸，必須用細實線將輪廓線延長，從交點處引尺寸界線。尺寸線應平行於兩交點的連線。板狀零件和正方形結構的注法板狀零件的厚度可在尺寸數字前加註符號「t」。標注機件的斷面為正方形結構的尺寸時，可在邊長尺寸數字前加註符號「□」或注「邊長×邊長」。

㈤ 展開圖紙算R角怎麼算

r*2*3.14*角度/360-板材厚度，銳角和鈍角相對減板材厚度時要少點就可以了。 其實還是差不多的啊，你算尺寸的時候，用外徑尺寸的總和，減掉折彎系數，一刀減一次，圓弧的圓弧的話，就照開始那個公式去算，那個算得的就是圓弧的展開尺寸，至於你說的與邊上一樣平，這個就要看你們的師傅折彎水平，如果是直接用模具一次壓圓弧成型，那上模的R（半徑）要和你要求的外R是一樣大的，下模的寬度是你上模寬度+2倍板厚，折彎時，壓力不能太大，你說的圓弧不平，也許有這方面的原因。刀斬的話，算出圓弧的展開長度，再分成多少份/角度，就是你每走一刀的角度。

㈥ 不銹鋼方管或者矩形管的R角怎麼算

圓管重量（公斤）=0.02466X壁厚X（外徑-壁厚）X長度
方管理論重量計算方式：4X壁厚X（邊長-壁厚）X7.85 7.85為鋼材通用密度
圓鋼重量（公斤）=0.00617X直徑X直徑X長度
方鋼重量=0.00785X邊寬X邊寬X長度

㈦ 鈑金帶R角的折彎怎麼算展開尺寸

正常（180大角復度）/90*扣減制=大角度扣減

小角度/90*扣減=小角度扣減

例如：彎曲45度角，1板厚，扣除量為45/90×1.75＝0.87

熱浸鍍鋅鋼卷是經過熱軋酸洗或冷軋後的半成品，在約460℃下進行洗滌和退火並浸入熔融鋅浴中。鋼板塗覆鋅，然後回火、平整和化學處理。sgcc材料比secc材料硬度高，韌性差（避免拉深設計），鋅層厚，焊接性差。

(7)不銹鋼r角怎麼扣尺寸擴展閱讀：

彎曲時，應根據圖紙尺寸和材料厚度確定彎曲時使用的工具和溝槽。避免因產品與刀具碰撞而產生的變形是上模選擇的關鍵（同一產品可採用不同類型的上模）。下模的選擇取決於板的厚度。

二是確定彎曲的順序。彎曲的一般規律是從內到外，從小到大，從特殊到普通。有壓邊的工件先將工件彎曲至3040，然後用調平模將工件壓死。

壓鉚時，應考慮螺柱的高度，選用相同和不同的模具，然後調整壓力機的壓力，保證螺柱表面與工件表面均勻，以免螺柱壓不牢或壓出超過工件表面而造成工件報廢。

㈧ 拉伸模具怎麼設計，那些R角怎麼評估使用，謝謝，比如不銹鋼的0.7厚拉成直徑58的圓

拉伸模具的設復計，有個制計算公式，即拉伸系數：m=An/An-1，拉伸後的截面積與拉伸前的截面積之比，在初次拉伸時，拉伸系數應該在0.5左右，後面的n次拉伸的系數在0.7~0.8左右，最後一次拉伸的拉伸系數在0.88左右。拉伸凹模的R角的選擇，也有一個計算公式，即毛坯的相對厚度 t÷D0×100 。比如料厚為1.0mm，D0=100，即 1÷100×100＝1 ，公式的值為2~1時，不帶法蘭的零件的R角為6~8 t。公式的值為1~0.3時，R角為8~10 t ，公式的值為0.3~0.1時，R角為10~15 t 。

㈨ 不銹鋼鈑金件內R角理論應該是多少的，或者實際應該是多少，理論和實際偏差會有多少，有人知道嗎

原文是這樣的
折彎半徑不是固定的，主要看材料和你需要的，一般鋼板版板材可以取得很小，權0零點幾也可以，大的也行，不銹鋼的就要大些，一般都是2t,另外還要看你們的模具，最好問問師傅最小可以折多少，避免出現太小而折裂，下面給你個表看看：
折彎系數與材質有關，我們公司的折彎系數都是根據長期的加工經驗來確定的，需要考察的就是我上面列出的幾個因素：折彎半徑/板材厚度,V口寬度及上模半徑，我還沒有找到精確地計算公式，但是，下面的折彎系數表格可以供你參考：
鋼板厚度mm 折彎角度 下模開口mm 內徑系數 外徑系數 : A; K) a1 [& ]8 o9 E: H4 }
1 90° 8 0.4 1.6
1.2 90° 8-12 0.45 1.8
1.5 90° 8-12 0.5 2.0
2 90° 14 0.7 2.8
2.5 90° 16-18 0.9 3.6
3 90° 20 1.1 4.4
4 90° 25 1.45 5.8
5 90° 32 1.8 7.6
6 90° 40 2.15 9.6
不過，根據經驗，我們國內的折彎系數一般取1.65；

㈩ 機械加工中的R角如何看大小

倒圓R10表示圓角半徑為10
工件的直徑用Φ表示，直徑與半徑都不能用R或r表示
工件倒角會在圖上標注角度與大小，如1×45°