不銹鋼用什麼下料

⑴ 用什麼切割不銹鋼

您好！

視螺旋輸送器（絞龍）大小，常用的主要有兩種拆卸切割辦法：

一種是角磨機安回裝切割片，答切掉葉片與絞龍軸的焊接點，優點是工具易獲得，缺點是小角度的地方可能會切不到；

等離子切割機圖（還需要壓縮空氣氣源）

⑵ 求助：304不銹鋼鋼管用什麼下料效率

可以用樹脂砂輪切割機進行切割，速度很快。如果對切割端面有要求的話，也可以採用線切割來切割不銹鋼管，由於管子是薄壁空心的，線切割切割起來速度也是挺快的。

⑶ 不銹鋼要怎樣進行下料處理

在施工前，根據業主需要，選擇好樓梯類型後，按照各種桿件的長度下料。
施工方法如下：
1、施工前，先進行現場放樣，精確計算出各種桿件的長度。
2、按照各種桿件的長度，構件下料長度允許偏差1mm。
3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，通過焊接工藝焊接試驗。
4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨， 磨出金屬表面後再進行焊接。
5、焊接時應選用較細的焊條和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊
點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
6、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，
可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平再進行拋光。拋光後必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。
7、部分細加工部件可在空曠，遠離易燃物的地方加工好，再搬運至樓梯間安裝。
8、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊
應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、 電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
9、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
10、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平
順光潔。點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
11、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。

⑷ 不銹鋼管怎樣下料

我司專利-----------不銹鋼管無屑切割機。

⑸ 35個厚以上的不銹鋼使用什麼工具下料

看你的材料形狀來 怎麼自下料
下料的機器有普通的砂輪切割機 帶鋸鋸床 （切圓鋼 方鋼等條狀型材寬度一般小於500）部分特殊帶鋸能鋸幾米長不過速度就很慢
另外就是板材了一般用等離子切割 線切割 這個就看個人需要了

⑹ 不銹鋼下料怎樣比較經濟

這個要看下料的工藝，如果是沖孔模要排好沖孔的次序，盡量減少邊料和余料
如果是圓鋼要看好你的設備最小的加工量，留最小的加工餘量
氣割下料的話，要排好版，留足割口，提高材料利用率
希望能幫到你

⑺ 請問大師傅們6mm的304不銹鋼板怎麼下料啊

你好，這么大抄料建議用襲等離子切割，中間的孔要求高可以鑽床鑽，不建議用沖床落料，若用沖床需要的噸位太大。估計160噸的沖床都不夠，你可以算算：直徑*3.14*剪切強度*厚度，算出來很大的，再者用模具沖很費沖頭，我有過這樣的經歷，設計過這種模具，結果很不好。

⑻ 不銹鋼棒料如何高效下料

要這么高的精度不好搞定！一般用帶鋸床或者切管機，你要求精度這么高比較困難~ 或者看看用車床也可行的！