430不銹鋼是什麼體

① 430不銹鋼

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。

標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。
標准馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用於將標准鋼材受限的容許工作溫度提升至高於1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。
馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。

馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分，如Cr大於13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大γ相區，對於馬氏體鉻不銹鋼來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他元素，利用這些元素，可根據Schaeffler圖確定大致的組織。

鐵素體不銹鋼

在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

雙相不銹鋼

所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各佔一半，一般量少相的含量也需要達到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間副食和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

雙相不銹鋼的性能特點

由於兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點，它將奧氏體不銹鋼所具有的優良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起，正是這些優越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結構材料發展迅速，80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼並列的一個鋼類。雙相不銹鋼有以下性能特點：
（1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不銹鋼製造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。
（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用於製作泵、閥等動力設備。
（4）綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊後不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經過鍛造，直接軋制開坯生產鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產板、管和絲等產品。
（7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。
（8）與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線膨脹系數小，適合用作設備的襯里和生產復合板。也適合製作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高於300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約佔50%，，一般較少相的含量最少也需要達到3O%的不銹鋼。

雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，使普通不銹鋼的2倍，因此可以節約用材，降低設備製造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質環境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優於普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。

雙相不銹鋼具有良好的焊接性能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區，由於晶粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對焊接熱裂紋比較敏感。

雙相不銹鋼由於其特殊的優點，廣泛應用於石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域，近年來也被研究用於橋梁承重結構領域，具有很好的發展前景。

② 430不銹鋼是食品級嗎

③ 430不銹鋼具體性能怎樣有什麼特點

430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件.430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種。用於自動車床、螺栓和螺母等.430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能。用於熱水罐、供熱水系統、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
碳(C)
:≤0.12
硅(Si)
:≤0.75
錳(Mn)
:≤1.00
磷(P)
:≤0.040
硫(S)
:≤0.030
鎳(Ni)
:≤0.60
鉻(Cr)
:16.00~18.00
鉬(Mo)
:2.00-3.00
430不銹鋼力學性能：密度：
7.7g/cm3
熔點：
1427℃
膨脹系數：
m/m℃(at
20-100℃)
楊氏模數：
kN/mm2
剛性模數：
kN/mm2
應用標准：
n/a
W.NR（UNS）
430不銹鋼狀態：430不銹鋼有以下幾種狀態,狀態不一樣,耐臟和耐腐蝕性也不一樣.
NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各種其他表面處理狀態.
430不銹鋼表面加工等級
特徵
加工工藝2D
呈略具光澤的銀白色
熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗
2B
呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度
熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制
No.3
有佳的光澤度、粗紋
對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS
R6002）進行拋光及調質軋制
No.4
有佳的光澤、細紋
對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS
R6002）進行拋光及調質軋制
HL
呈銀灰色且具發絲條紋
對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續磨紋

④ 420，430不銹鋼有什麼區別

420不銹鋼屬於馬氏體不銹鋼，由於淬火之後硬化，通過選擇不同成分和熱專處理條件可以得到寬屬范圍的性能。420不銹鋼主要用於作為刀具、外科手術用具等。
430不銹鋼屬於鐵素體不銹鋼，熱處理之後硬度基本沒變化，質地較軟。比起馬氏體不銹鋼，430不銹鋼的成型加工性、耐蝕性、焊接性能良好，一般作為耐蝕用鋼。

⑤ 430不銹鐵與430不銹鋼有什麼區別

不銹鐵與不銹鋼區別：不銹鐵與不銹鋼相比主要是在於是否含鎳。不銹鐵一般是指日本的SUS430,國內為1Cr17,主要化學成分為:C:<0.12,Si:<0.75,Mn<100,P:<0.035,S<0.030,Ni:<0.60,Cr:16.00-18.00為鐵素體不銹鋼。

所謂「不銹鐵」，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工，通過脫「磁」處理而成，傳統的檢測方法是用吸鐵石。

而此品用傳統方法是無法辨別的，自然是瞞天過海，蒙住了眾多的工程選材，因此堂而皇之地進入了一個又一個裝飾工地，登上了一幅又一幅豪華幕牆。

「不銹鐵」的名稱是自《焦點訪談》曝光後誕生的，並且占據著大約65%的市場份額，而真正的國標SUS304不銹鋼產品因價格較高而沒有市場。顯然「不銹鐵」的抗拉強度還達不到不銹鋼的1/3強度，是極易導致事故發生的。

⑥ 430不銹鋼和304不銹鋼有什麼區別

430不銹鋼和304不銹鋼區別如下：

1、性能不同

耐腐蝕性能：430不銹鋼含鉻16.00-18.00%，基本不含鎳金屬，304不銹鋼含鉻鎳金屬多，所以430不銹耐腐蝕性能沒有304不銹鋼好。

穩定性能：430不銹鋼是鐵素體形態，304不銹鋼是奧氏體形態，304不銹鋼比430不銹鋼更穩定。

韌性：304不銹鋼具有很強的韌性，比430不銹鋼的韌性強。

導熱性能：430不銹鋼的鐵素體比304不銹鋼的奧氏體導熱性能好。

機械性能：430不銹鋼添加了穩定的化學元素鈦，焊縫部位機械性能比304不銹鋼好。

2、使用領域不同

430不銹鋼主要用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。在430鋼上加上易切削性能的鋼種430F，主要用於自動車床、螺栓和螺母等。在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量變成430LX，改善了加工性能的和焊接性能，主要用於熱水罐、供熱水系統、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。

304不銹鋼具有耐高溫、加工性能好、韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。304不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，廣泛用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

3、適用的環境不同

304不銹鋼的研發初衷明顯的傾向於較為惡劣的環境下使用，例如沿海地區、陰冷潮濕的地方或是空氣中酸鹼性較高的地方等，且更多是以人為本，更多的考慮到消費者的健康及使用感受。

而430不銹鋼出色的耐熱性能，更傾向於使用在環境條件較高溫的地方，如鍋爐、熱水罐、供熱水系統等，既能防銹防腐蝕，也能耐熱耐高溫，這才是430鐵素體不銹鋼真正的用途。

(6)430不銹鋼是什麼體擴展閱讀：

304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

1、氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

2、固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

3、晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻，用於需要焊接的場合。

較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

430不銹鋼的材料特性：

430不銹鋼有抗氧化性能至腐蝕的能力，但是有晶間腐蝕傾向。

430不銹鋼線材廣泛應用於軸心。

由於安全無毒，廣泛應用於食材餐具。

網路-430不銹鋼

⑦ 430不銹鋼 知識

優質430不銹鋼絲(1Cr17)

詳細說明 屬於馬氏體型鋼|1.產品材質化學成分詳細說明(the chemic component of our proct )||化學成分含量參考中華人民共和國國標(GB1220-92)| 碳( C ) <=0.15％ | 鉻(Cr) 16%-18%| 鎳(Ni) <=0.6%| 錳(Mn) 1%-2%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.02%-0.04%| 硫(S) 0.02%-0.04%| | 2．產品物理力學性能說明( the mechanics component of our proct ) ||產品力學方面性能符合中華人民共和國(GB/T4240-93)中規格中相關力學性能|(1)鋼絲直徑0.5~6mm、狀態為輕拉(Q) | 抗拉強度（Mpa）540~790|(2)鋼絲直徑6.1~14mm、狀態為輕拉(Q) | 抗拉強度（Mpa）590~740| |說明（1）鋼絲交貨狀態簡介A. 軟態（R）鋼絲進行光亮熱處理或熱處理後進行酸洗或類似處理。B.輕拉（Q）鋼絲熱處理後進行很小程度的冷拔。

⑧ 430不銹鋼和304的區別是什麼

304是奧氏體不銹鋼，430是鐵素體不銹鋼。
304不銹鋼和430不銹鋼比較：
1、耐腐蝕性能：430不銹鋼含鉻16.00-18.00%,基本不含鎳金屬，304不銹鋼含鉻鎳金屬多，所以430不銹耐腐蝕性能沒有304不銹鋼好。
2、穩定性能：430不銹鋼是鐵素體形態，304不銹鋼是奧氏體形態，304不銹鋼比430不銹鋼更穩定。
3、韌性：304不銹鋼具有很強的韌性，比430不銹鋼的韌性強。
4、導熱性能：430不銹鋼的鐵素體比304不銹鋼的奧氏體導熱性能好。
5、機械性能：430不銹鋼添加了穩定的化學元素鈦，焊縫部位機械性能比304不銹鋼好。
430不銹鋼使用領域：
1、430不銹鋼主要用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。
2、在430鋼上加上易切削性能的鋼種430F，主要用於自動車床、螺栓和螺母等。
3、在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量變成430LX，改善了加工性能的和焊接性能，主要用於熱水罐、供熱水系統、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。
304不銹鋼使用領域：
1、304不銹鋼具有耐高溫、加工性能好、韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
2、304不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，廣泛用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
總結：430不銹鋼具有較好的導熱性能和機械性能，建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件等領域，430不銹鋼更好；304不銹鋼具有很強的韌性和耐腐蝕性能，在工業和食品醫療等需要耐腐蝕性能的行業，304不銹鋼更好。

⑨ 430不銹鋼和304的區別哪個是食品級

430和304不銹鋼≠食品級不銹鋼，只有符合國家GB9684標准認證的、真正可以與食品接觸而不產生身體危害的不銹鋼材質，才屬於食品級不銹鋼。

正規廠家一般會用304（即18-8）和430（即18-0）不銹鋼做叉勺。430帶磁的，304是微磁。所以在選購不銹鋼餐具的時候，用磁鐵就可以輕易地判斷出來了。

430和304不銹鋼區別

1、耐腐蝕性能：430不銹鋼含鉻16.00-18.00%，基本不含鎳金屬，304不銹鋼含鉻鎳金屬多，所以430不銹耐腐蝕性能沒有304不銹鋼好。

2、穩定性能：430不銹鋼是鐵素體形態，304不銹鋼是奧氏體形態，304不銹鋼比430不銹鋼更穩定。

3、韌性：304不銹鋼具有很強的韌性，比430不銹鋼的韌性強。

4、導熱性能：430不銹鋼的鐵素體比304不銹鋼的奧氏體導熱性能好。

5、機械性能：430不銹鋼添加了穩定的化學元素鈦，焊縫部位機械性能比304不銹鋼好。

以上內容參考 網路—430不銹鋼

以上內容參考 網路—304不銹鋼

⑩ 430不銹鋼和304的區別是什麼

1、耐腐蝕性能不同：430不銹鋼含鉻16.00-18.00%,基本不含鎳金屬，304不銹鋼含鉻鎳版金屬多，所以430不銹耐腐蝕性能沒有304不銹鋼好權。

2、穩定性能不同：430不銹鋼是鐵素體形態，304不銹鋼是奧氏體形態，304不銹鋼比430不銹鋼更穩定。

3、韌性不同：304不銹鋼具有很強的韌性，比430不銹鋼的韌性強。

(10)430不銹鋼是什麼體擴展閱讀：

注意事項：

在使用不銹鋼餐具的時候，盡量不要讓食物長時間放在不銹鋼中，因為食物中含有大量的電解質，與不銹鋼物質會產生化學反應，時間越長，產生的有害物質越多，所以必須注意。

如果不銹鋼表面氧化或被腐蝕，就會出現生銹的情況，所以平時用完必須及時清洗干凈，注意清洗的時候，不能用酸性強的清洗劑來清洗，以免餐具被腐蝕。