不銹鋼拋光輪多少目

❶ 不銹鋼拋光目數怎麼分

60 80 150 200 300 。。。。。
基本上300就可以了，以上還有

❷ 拋光等級對照表

銹鋼管內拋光2級為表面略有光亮，看不清輪廓。

不銹鋼亮度等級：

目測法，將拋光後零件 表面的光亮專度分為5級：

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2級：略有光亮，看不清輪廓；

3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5級：鏡面般光亮。

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用， 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不屬銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質。

不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。

(2)不銹鋼拋光輪多少目擴展閱讀：

不銹鋼拋光注意事項：

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

❸ 大神們，拋光一般用多少目啊 一般用什麼拋光

一般用復1500-2000目砂紙打磨，這也要制根據您是做油漆還是做拋光，另一方面只拋光的話，要根據漆面老化程度、和劃痕的深淺度來選擇用相應的蠟，粗中細各類的蠟對應劃痕的大小，1、要是不需要祛除劃痕只需要上光，就直接用細蠟\鏡面蠟（品牌的話選擇3M、G3、G4、快研拋光蠟等汽車蠟品牌）。
2、稍微的痕跡用中蠟、快蠟先過一遍，再鏡用面蠟上光就可。
3、若是劃痕較深且未傷到底漆，先用2000目砂紙水磨，然後用粗蠟研磨祛痕，在用中蠟修復，用鏡面蠟上光。
4、劃痕傷到底漆那就需要先做油漆。再用砂紙打磨沙眼、橘皮等紋路，然後用上第三條出來。

❹ 不銹鋼常用的幾種拋光方法

目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種:
1
機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量
要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光，主要用於不銹鋼的中拋。
2
化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3
電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
電化學拋光過程分為兩步:
(1)宏觀整平
溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。
(2)微光平整
陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。
4
超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5
流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6
磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

❺ 衛生級不銹鋼管廠家拋光目數多少

機械拋光設備較為簡單，動力與拋光碟、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光碟、高級拋光蠟。採用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm

❻ 不銹鋼拋光精度=400目拋光粗糙度是多少

Ra=0.2是10級光潔度，要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金剛砂砂紙逐漸打磨版。最後用鑽權石粉打磨到表面沒有砂紙紋差不多達到你的要求了。400目=Ra0.8。

❼ 不銹鋼管要達到簡單粗糙鏡面效果需要多少目

粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工後的表面效果。細砂是用320#--600#千葉輪對管面加工後的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。
簡單的粗糙鏡面 鏡面有暗光0.1vm、亮光0.05vm、鏡狀0.025vm、霧狀 0.012-0.008vm
睿工製作。專業從事毛細管內壁拋光。國內唯一通過物理拋光法對取樣針、吸樣針、灌裝針、加樣針等毛細孔、不銹鋼毛細管外徑0.3mm-5mm的內壁進行拋光。Ra0.1vm以上的內表面，廣泛適用於高端醫療器械、食品葯品、分析儀器以及半導體設備等。

❽ 不銹鋼管拋光H7什麼意思 對應多少目

你是拋光多厚的鋼管，給你推薦種新的設備豪克能，是一種無污染的鏡面加工設備啊

❾ 不銹鋼拉絲板是多少目

拉絲不銹鋼板常見的拉絲目數有400目、320目、240目等。
另有一種描述不銹鋼拉版絲板表面粗糙度的參權數：Ra。它就是輪廓算數平均偏差，指在取樣長度L內縱坐標Z（x）絕對值的算術平均值。
測得的Ra值越大，表面越粗糙。Ra參數能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特徵，一般用電動輪廓儀進行測量，是普遍採用的評定參數。
粗糙度目數與Ra值有一定的對應關系。400目、320目、240目對應的Ra值是多少μm？可以參考以下數據：
400目相當於Ra 0.1-0.2μm
350目相當於Ra 0.2-0.3μm
300目相當於Ra 0.3-0.4μm
250目相當於Ra 0.4-0.6μm
200目相當於Ra 0.6-0.8μm
150目相當於Ra 0.8-1.6μm
100目相當於Ra 1.6-3.2μm
拉絲不銹鋼的目數，與拋光不銹鋼的方式、對拉絲拋光效果的要求以及不銹鋼板厚度有關。不銹鋼板越厚，表面拉絲粗糙度越難控制，越難達到400目效果。因此，400目、320目居多。