㈠ 碳鋼不銹鋼激光焊接,需要注意什麼
碳鋼採用激光焊接機焊接時,材料的含碳量(碳當量)不應高於0.2%,
碳當量超過0.3%
1、焊接難度增加,冷裂紋傾向加大,增加材料在疲勞和低溫條件下的脆斷傾向。
2、接頭設計中考慮焊縫的一定收縮量,有利於降低焊縫和熱影響區殘余應力和裂紋傾向。
3、當碳當量大於0. 3%的材料與碳當量小於0. 3%的材料在一起焊接,採用偏置焊縫形式有利於限
制馬氏體的轉變,減少裂紋的產生。
4、減小淬火速率也可減小裂紋傾向。
鎮靜鋼和半鎮靜鋼
1、激光焊接性能較好,因為材料在澆注前加入了鋁、硅等脫氧劑,使得鋼中含氧量降到很低程度
。
2、如果鋼沒有脫氧(如沸騰鋼),就不能用激光進行焊接,除非鋼中的含氧量原本就很低,否則氣
體逸出過程中形成的氣泡很容易導致氣孔的產生。
硫、磷含量
1、含硫量高於0.04%或含磷量高於0.04%的鋼激光焊接時易產生熱裂紋。
2、焊接易切削鋼或鋼坯時,若材料中硫、磷、硒、錫或鉛的含量過高,將會產生氣孔或凝固裂紋
,若這些元
3、素的總含量不超過0. 05%,則不會存在這些問題。
脈沖激光焊
1、採用脈沖激光焊接可減少熱輸入量,減少熱裂紋的產生和工件變形。
鍍鋅鋼
1、鋅的氣化溫度(9030C)比鋼的熔點(15350C)低很多,在焊接過程中鋅的蒸發,鋅蒸汽使焊縫產
生嚴重的氣孔和咬邊。
2、當搭接區的鍍鋅層厚度小於5105m時,是可以採用激光焊的。不過只有鍍鋅層厚度達到10205m
時,才能保證防腐蝕性能。
㈡ 怎樣焊接不銹鋼
焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。
2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。
3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。
不銹鋼焊接要點、注意事項
一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。
5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。
6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。
8、防風與換氣。
二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
(2)不銹鋼激光焊怎麼才能焊好擴展閱讀:
焊材分類
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
按照工藝焊材分為Tig焊絲,Mig 焊絲,埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條,帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。
㈢ 激光焊如何做到沒有焊痕
1)激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化後形成特定熔池。
它主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀。
2)離焦量對焊接質量的影響。 激光焊接通常需要一定的離焦量,因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發成孔。離開激光焦點的各平面上,功率密度分布相對均勻。
離焦方式有兩種:正離焦與負離焦。焦平面位於工件上方為正離焦,反之為負離焦。按幾何光學理論,當正負離焦平面與焊接平面距離相等時,所對應平面上功率密度近似相同,但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時,可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關。實驗表明,激光加熱50~200us材料開始熔化,形成液相金屬並出現問分汽化,形成市壓蒸汽,並以極高的速度噴射,發出耀眼的白光。與此同時,高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣,在熔池中心形成凹陷。當負離焦時,材料內部功率密度比表面還高,易形成更強的熔化、汽化,使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中,當要求熔深較大時,採用負離焦;焊接薄材料時,宜用正離焦。
由此可見,要想獲得小的焊痕,最好使用正離焦。
3)焊材選擇影響焊接品質:
1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當激光焊絲用,金屬熔融後的金相組織就會跟模具母材不一致,從而影響焊接品質。
2、如果選擇不銹鋼金屬絲,或者接近不銹鋼的材料當激光焊絲用,同樣會出現以上的問題,並不能保證焊接後的硬度。因為不銹鋼的含碳量少,硬度低,焊接後的焊接位容易磨損。
3、焊絲針對不同的模具材料,有不同的型號。但激光焊不同於氬弧焊,激光焊是一種光能和熱能高度集中的焊接,對於焊絲型號的選擇不用十分的嚴格,只要保證焊接後跟母材的融接性好及硬度一致,就能達到很好的焊接品質。
4、焊絲的保存:
由於激光焊絲是合金材料,不是不銹鋼絲,保存不好會有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質,但鍍的防銹層不能太厚,否則也會影響焊接品質,因為這防銹層在焊接過程中相當於雜質。特別是焊接鏡面模具的焊絲,更不適宜鍍防銹層。
焊絲要用密封袋包裝,內放防潮珠,存放在乾燥的環境中。如果放在長期有空調的環境中,可保存半年到一年不會生銹。
如果焊絲有生銹,用砂紙把表面銹層打至光亮,可以使用而不會影響焊接品質。
祝牛年快樂、工作進步。
㈣ 不銹鋼薄板焊接,有什麼好的方法
使用夾具盡量靠近焊縫處壓緊,焊接使用脈沖氬弧焊,峰谷電流大小及時間比調整好(具體參數需要慢慢的試,很久沒焊了,不記得了)
㈤ 激光焊機不銹鋼無縫焊接有什麼工藝要求焊接效果怎樣
(1)在使用不銹鋼激光焊接機時可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區域小,並且焊接的區域變形小;我們在使用這種激光焊機的時候焊接工藝參數業經檢定合格,可以對32mm板厚焊接,不僅降低了焊接的時間而且節省了填料的金屬使用。
(2)在使用不銹鋼激光焊接機的時候不會受到電極污染或者是受損的情況,正是 因為不接觸焊接製程所以機具的變形小。
(3)大家都知道,激光焊接時利用了激光將其熔化焊接,但是不銹鋼激光焊接放置在離工件適當之距離,可以在機具和障礙進行再次的引導,不會受到空間的限制而不能進行操作。
(4)不銹鋼激光切割機是經抽真空或內部氣體環境在控制下使用的,工件的封閉空間極大,激光束可以聚集很小的地方,可以焊接很小的部件。
(5)並且這種焊接方式並不受焊接材質的對象而控制,亦可相互接合各種異質材料。易於以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制
(6)即使有磁場的影響也會有焊接影響,能精確的對准焊件,可以焊接不同物性的器件,並且不需真空,亦不需做X射線防護。
(7)這種激光焊接可以穿孔式焊接,可以焊接很深很寬的器件,可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
即使不銹鋼激光焊接在無縫焊接中有很多的焊接優優勢,但是在焊接中還是需要大家去注意一些細節的,這樣才可以保證你的工作效益能達到極致。不銹鋼激光焊接在無縫焊接的時候由於要求激光束一定在聚焦的范圍內;生產線上不適合使用激光焊接;能量轉換上相對較低,設備價格較貴。所以在選購激光焊接機的時候應該權衡利弊,這樣才會找到物美優質的激光切割機
㈥ 求懂激光焊接或者氬弧焊接的大哥,怎樣能焊接0.8的不銹鋼,使得焊接面至少一面呈凸狀。
其實無論是激光焊還是氬弧焊只要完全熔透都可以實現一面凸起一面凹陷的,但是你回如是0.8mm平面對焊的時答候,那你的焊接工藝參數以及作業手法都是要求很高的。如可以卷邊焊那就簡單了,輕松就可以實現不填絲單面凸起。
㈦ 高手,不銹鋼與硬質合金焊接怎麼焊的好
不銹鋼和硬質合金焊接有兩種焊接方法,一就是熔焊,另外一種就是釺焊。
熔焊的版話,可以選擇氬弧焊權用黃銅氬弧焊絲焊接,記住是黃銅氬弧焊絲不是黃銅氣焊焊絲,比如威歐丁黃銅氬弧焊絲就是其中一種。
釺焊的話,可以選擇硬釺焊焊接用高銀的焊絲焊接配合銀焊粉焊接,如果結構允許的話,也可以採用WEWELDING46硬釺料高強度的焊絲替代銀焊絲焊接,比較適合焊接強度特別要求的產品使用,但是這個依賴一定的焊接結構。
㈧ 不銹鋼激光焊接機焊接不銹鋼有哪些優缺點
當不銹鋼工件厚度較小,對焊接質量要求較為嚴格時,
才使用激光焊(激光焊+MIG熔化極氬弧焊復合焊)焊接。
激光焊成本太高,焊機價格太昂貴,
一般情況下,直流鎢極氬弧焊即可滿足焊接要求。
㈨ 不銹鋼激光焊接機,不銹鋼激光焊接機對焊接有什麼特長
你好,不銹鋼激光焊機的特長和優點如下:
1.速度快、深度大、變形小。
2.能在室溫或特殊條件下進行焊接,激光焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊,並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3.可焊接難熔材料如鈦等,並能對異性材料施焊,效果良好。
4.激光聚焦後,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,最高可達10:1。5.可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
望採納,謝謝。
㈩ 不銹鋼激光焊接工藝要求高嗎焊接效果如何
用激光焊要求不高
效果應該算可以的,牢固美觀
鋁用激光焊接就麻煩多了