不銹鋼什麼材料的可以做刀

❶ 用什麼材料做的刀，才能真正做到削鐵如泥

通常所說的削鐵如泥的刀，大家可能都是指的大刀，即用來格鬥用的。這種刀，目前還沒有，以後也許會出現。古代所謂的削鐵如泥的刀，應該是形容其鋒利，採用誇張的手法吧。

3.大馬士革鋼

大馬士革鋼，用最簡單的話說，它是鋼與鐵的碾壓組合。

也就是軍事傳奇中著名的「波紋鋼」，一種綜合了當前所有最出色刀具的內在潛質，且最抓人眼球的一種鋼材。

一把優秀的大馬士革刀，可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的敏銳刀鋒，以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。

另外，它又非常容易磨利。

❷ 最好的不銹鋼刀，應該是用什麼材料

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用於刀具熱處理上。

特性
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。

應用
在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]
440C淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火後，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

力學性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
機械性能：內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

❸ 304不銹鋼件用什麼刀加工

一般用YG8、YG813（最適合加工316L的）或者W1、W2系列牌號的刀具加工304不銹鋼件。

目前不銹鋼被廣泛應用於航空航天、發電設備製造、建築和食品等工業部門及日常生活中。而不銹鋼材料在加工過程中易出現刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題，嚴重影響了此類材料零件的加工質量、生產周期及加工成本。

不銹鋼材料難加工的原因：

1、高溫強度高，加工硬化傾向大

與一般鋼相比，不銹鋼的強度、硬度並不高，但由於含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重。此外，奧氏體不銹鋼在切削過程中，內部還會析出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷作用

2、切削力大

不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長率超過45鋼的1.5倍以上），使得切削力增加。

3、切屑與刀具粘結現象嚴重

切削過程中容易生成積屑瘤，既影響加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剝落。

4、切屑不易捲曲與折斷

對封閉及半封閉容屑的刀具，易產生切屑堵塞現象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

5、線膨脹系數大

約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半，在切削溫度的作用下，工件容易產生熱變形而影響尺寸精度。

6、導熱系數小

一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2，切削溫度高，刀具磨損快。

(3)不銹鋼什麼材料的可以做刀擴展閱讀

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm³，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

❹ 最好的不銹鋼刀，應該是用什麼材料

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用於刀具熱處理上。
特性
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
應用
在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C承受動載荷的能力較低。[1]
440C淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性）
餐具（刀）、渦輪機葉片
淬火後，比440A鋼硬度升高（有磁性），
刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。
力學性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
機械性能：內應力(250
N/mm2)
抗拉強度(560
N/mm2)
EL(18
%)
HB(250）
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

❺ 用什麼不銹鋼材質做刀具材料更好

可以使用馬氏體不銹鋼製作刀具，馬氏體不銹鋼，是可以通過淬火來提高硬度的。馬氏體不銹鋼材料有：410、420、420J1、420J2、440等。

❻ 切削304不銹鋼的刀片選用什麼材料的鋼材做

型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

(6)不銹鋼什麼材料的可以做刀擴展閱讀：

（1)刀具材料

刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。

(2)工件材料

工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。

(3)刀具壽命

刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。

(4)切削深度與進刀量

切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。

(5)刀具的形狀

刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

(6)冷卻液使用

機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之，則需降低切削速度。

❼ 用什麼材料做刀最好

不同材料製成的刀具，擁有不同的個性，滿足著不同人群對刀具的需求，以下都是可以製作刀具的材料。

一、石頭、蚌殼、獸骨等

多見於原始社會，材料選用的石頭多半是石英石、砂岩，也有燧石和水晶石。用這些石料打製成的石刀

其次是用蚌殼和獸骨磨製的蚌刀、骨刀，這類刀輕便鋒利，適於砍削器物。

古人不僅用刀作為勞動工具，還隨身攜帶作為防身自衛的武器。

二、木材

在我國，白橡木很少見，紅橡木和白橡木紋理接近，因而也有以紅橡木為材料的。其他還有比如梨花木、紅檀、蔥臭木等等。

木刀具一般用於劍道基本技術，居合道和合氣道當中也有木刀的使用。加重的木刀即素振常被作為力量訓練使用。

盡管現在劍道已經演變為使用竹劍為武器的體育競技項目，但仍然有一些以「實戰」和「武術」為目的的古武道流派和練習者使用木刀作為訓練，因為木刀的形狀是模模擬刀製作的。

三、青銅

最早的銅刀脫胎於石刀，形狀很小。中國目前發現最早的青銅兵器便是銅刀。

商朝的青銅刀，刀形較寬，刃端多向上翹，其製作如同石刀。當時的刀主要用來砍削器物，宰牛羊，或防身自衛，還未正式用於戰爭。西周時期，出現了青銅大刀，柄短刀長，有厚實的刀脊和鋒利的刀刃，刀柄首端呈扁圓環形，所以又叫「環柄刀」。

那時的青銅刀質地較脆，缺少韌性，劈砍時容易折斷。與同時代的銅劍相比，刀的做工粗糙，形體笨拙，遠不如銅劍精巧鋒利。因而刀遲遲沒有投身戰場。

四、鐵

人類最早發現鐵是從天空落下的隕石。在我國，從戰國時期到東漢初年，隨著青銅器技術的發展，鐵器的使用開始普遍起來，成為了當時最主要的金屬。鐵的化合物四氧化三鐵，是早期司南的材料。



鐵是唯一能兼顧硬度（能切割硬物）和韌度（不易折斷）的材料。純鐵是帶有銀白色金屬光澤的金屬晶體，通常情況下呈灰色到灰黑高純鐵絲色無定形細粒或粉末。鐵是比較活潑的金屬，因此鐵製品暴露在空氣中易生銹。

五、鋼鐵

秦漢時期，鋼鐵問世，使得刀的製作工藝得到改善。隋唐時採用更為先進的「灌鋼法」代替了百煉法，煉出的刀更加堅韌鋒利 。

鋼鐵是鐵與少量的其他元素所組成的合金。其中除鐵外，碳的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。

根據含碳量的不同，鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類。鋼分為碳鋼和特種鋼。碳鋼隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼，在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，如鎳、鉻，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性。

含碳量2%～4.3%的鐵碳合金稱生鐵，生鐵硬而脆，但耐壓耐磨。

目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的，一般永遠不會生銹；表演用的刀劍追求輕便，因此有的採用鍍鋅的馬口鐵製作；至於專業的軍、警用刀，雖然還是用不銹鋼，但會在裡面添加其他成分如錳、鋅，再經過專業的淬火、拉伸等處理，這樣的刀會比一般不銹鋼刀硬上許多。

此外，還有一些收藏用刀是採用古代的「花紋鋼」工藝製作。

也就是把含碳量高的硬鋼和含碳量低的熟鐵一層一層地折疊鍛打，形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身。花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜於頂級軍用刀，但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名，在刀身上有宛若水波一樣的花紋，非常漂亮，因此是收藏的首選！

六、精密陶瓷

目前市面上的陶瓷刀大多是用一種納米材料「氧化鋯」加工而成。用氧化鋯加氧化鋁粉末，再用300噸的重壓，配上模具壓製成刀坯，2000攝氏度燒結，然後用金剛石打磨之後配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。



陶瓷刀號稱「貴族刀」，作為現代高科技的產物，具有傳統金屬刀具所無法比擬的優點，號稱是除了鑽石外最堅硬的物質，永遠不需要磨刀因此陶瓷刀又叫「鋯寶石刀」，它的高雅和名貴可見一斑。

七、金

由於純金太軟，所以金通常會與銅及其他賤金屬製成合金來增加硬度也會用來製作硬幣及珠寶，做刀具很少。

❽ 什麼材料造刀最合適

我做的刀不下30把.總結一下,常見的做刀最好的材料,還是65Mn,也就是彈簧鋼,汽車的彈簧鋼板就是這種材料.此材料做刀,韌性好,開口鋒利,淬火硬度可達60度以上(最終硬度靠回火溫度和時間來確定).缺點是愛生銹,要經常保養,而且表面越光越好.如果要便於保養,那就是不銹鋼了,其中,最值得推崇的是4Gr13,此鋼鍛打容易,高溫鹽浴淬火,硬度可達60度以上,刀口鋒利,但比65Mn稍差.其次就是3Gr13,硬度沒有4Gr13高,但也可達50多度.還有9Gr18或9Gr18Mo,硬度比4Gr13和65Mn都要高,但鍛打性能差,溫度不夠的話容易打裂,而且刀口不如4Gr13和65Mn鋒利.以上都是國標材料牌號,有些鋼材牌號是美標,可與國標對照.有些朋友喜歡用銼刀鋸條等材料做刀,那些都是高碳工具鋼,雖然刀口鋒利,但太脆,容易崩口和折斷,而且不能經鍛打起到細化結晶和強化作用.歡迎大家對做刀材料對交流,共同提高認識.

52100(GCR15)軸承鋼是比較常用的.
52100是一種滾軸鋼材，但不如5160堅韌。常被用於製造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那麼高的刀具。