155是什麼不銹鋼牌號

Ⅰ EN10305-2或E155+C,是冷拔精密無逢管,還是冷拔焊接管,並且是對應國內的什麼牌號或材質

冷拔焊接管?好像沒有這樣的概念吧

Ⅱ 304J1不銹鋼板是什麼材質牌號

304J1是來304的含銅料，主要用於深自加工用途，也屬於節鎳系列。由日本在美標304的基礎之上研製成功。
價格更低廉，深加工性能更好。
304J1不銹鋼是304不銹鋼的含銅料，主要用於深加工用途，也屬於節鎳系列。由日本在美標304的基礎之上研製成功。
1.特性及使用用途：鋼種 特 性 用 途
304成形性能極佳,深拉伸用途 -餐具,保溫杯,洗滌槽,鍋等深拉伸用途
2.化學成分區分 C Si Mn P S Cr Ni Cu
JIS 基準 ≤0.08 ≤1.70 ≤3.00 ≤0.045 ≤0.030 18.00~20.00 6.00~9.00 1.00~3.00[1]
304J1 0.035 0.60 1.25 0.032 0.002 16.84 7.59 2.06[2]
3.機械特性區分 YS (Mpa) TS (Mpa) EI(%) Hv
JIS 基準 ≥155 ≥450 ≥40 ≤200[1]
304J1 278 554 56 155[2]
4,特性
304J1的有別於主要地方在於節鎳，性能上在於優異的拉伸性能。

Ⅲ x155crvmo是德國模具鋼牌號，請問國內什麼材料的可以替代

1.2379（X155CrVMo12-1）屬於德標合金工具鋼，執行標准：DIN EN ISO 4957-2001
1.2379（X155CrVMo12-1）對應國內牌號：Cr12Mo1V1
1.2379（X155CrVMo12-1）化學成分如下：
C(％): 1.50～1.60
Si(％): 0.10～0.40
Mn(％): 0.15～0.45
P(％)≤: 0.030
S(％)≤: 0.030
Cr(％): 11.0～12.0
Mo(％): 0.60～0.80
V(％): 0.90～1.10

Ⅳ 1.5415材質的不銹鋼對應的是中國什麼鋼

1.5415屬於歐標壓力容器鋼板，執行標准：DIN 17155-1983

1.5415屬珠光體耐熱鋼，在較高溫度下、在長時間負荷情況下仍能顯示出特性的鋼種。用於高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器等。

1.5415化學成分如下圖：

Ⅳ 632不銹鋼相當於什麼材料

sus632

sus632應用領域：

用於有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結構件。

類別:

半奧氏體沉澱硬化不銹鋼

標准:

GB/T 1220-1992

適用范圍：

是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。

sus632不銹鋼在化學工業中應用較廣，應用於製造航空薄壁結構件，多種化工設備等結構件。主要用於製造耐蝕性好並具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件等。

熱處理狀態

有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度。

A狀態

1050℃固溶處理後，水冷或空冷。金相組織特徵為奧氏體。

TH1050

1050℃固溶處理後於760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

RH950

1050℃固溶處理後於955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

CH900

1050℃固溶處理後，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特徵為沉澱硬化馬氏體。

力學性能：

sus632室溫下的力學性能

抗拉強度σb (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;

條件屈服強度σ0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;

伸長率δ5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;

斷面收縮率 ψ (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;

硬度 HB:A狀態:≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;

物理性能：

密度ρ(kg·m-3):A狀態: 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;

比電阻(nΩ·m):A狀態: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;

導熱率λ:150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K);

彈性模量E(室溫):199GPa;

線膨脹系數α(TH1050狀態):20~100℃時為10.08K-1， 20~316℃時為11.34K-1;

熔點:1415~1450℃;

工藝性能：

工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。

冷、熱加工性能

sus632不銹鋼在固溶態時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多採用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

熱處理性能

sus632不銹鋼的熱處理較為復雜，而且要求非常嚴格，只有按所規定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。

焊接性能

sus632不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可採用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為最好。焊接一般是在材料固溶處理狀態下進行，焊前不需要預熱，而焊後最好進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可採用奧氏體不銹鋼焊絲。

主要規格：

sus632無縫管、sus632鋼板、sus632圓鋼、sus632鍛件、sus632法蘭、sus632圓環、sus632焊管、sus632鋼帶、sus632直條、sus632絲材及配套焊材、sus632圓餅、sus632扁鋼、sus632六角棒、sus632大小頭、sus632彎頭、sus632三通、sus632加工件、sus632螺栓螺母、sus632緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅵ X155CrV Mo121是什麼材質

1.2379，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度及耐磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點。

特性
真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
優點
1、耐磨性高
2、高抗壓強度
3、尺寸穩定性好
4、良好的加工性能與
5、良好的韌性
6、優良的抗回火軟化性
用途
厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片；
螺紋軋制模和耐磨滑塊；
冷鐓模具，熱固樹脂成型模；
深拉成型模，冷擠壓模具。
對應牌號
中國 GB 標准牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標准牌號 D2、日本 JIS 標准牌號SKD11、德國 DIN 標准牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標准牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標准牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標准牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標准牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標准牌號 XW41。
物理性能
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa [1]
工藝規范
熱加工規范
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。
軟化退火規范
在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然後空冷, 硬度≤250HBw。
去應力處理
如要消除粗加工後產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 後爐冷卻500°C, 再出爐空泠。
淬火、回火規范
第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm後立即回火。
1) 低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
2)高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。
深冷處理規范
淬火後立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效處理規范
時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。
應用舉例
1) 適合製作各種硅鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用於復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用於壓花模、冷鍛模。
6) 用於重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7) 用於冷鐓模、陶土模等。
8) 用於損性塑料成型模。

Ⅶ 材料牌號

所謂材料牌號代表某種材料的代號，就像人的名字一樣。比如牌號:
40Cr
化學成分(質量分數%)|C:
0.37～0.44
化學成分(質量分數%)|Si:
0.17～0.37
化學成分(質量分數%)|Mn:
0.50～0.80
化學成分(質量分數%)|Cr:
0.80～1.10
化學成分(質量分數%)|Mo:
－
化學成分(質量分數%)|Ni:
－
化學成分(質量分數%)|B:
－
化學成分(質量分數%)|V:
－
化學成分(質量分數%)|其他:
－
試樣毛坯尺寸/mm:
25
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第一次淬火:
850
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第二次淬火:
－
熱處理|淬火|冷卻劑:
油
熱處理|回火|加熱溫度℃:
520
熱處理|回火|冷卻劑:
水、油
力學特性|抗拉強度σb/MPa，≥:
980
力學特性|屈服點σs/MPa，≥:
785
力學特性|斷後伸長率δ5(%)，≥:
9
力學特性|斷面收縮率ψ(%)，≥:
45
力學特性|沖擊吸收功Aku2/J，≥:
47
鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HBS100/3000，≤:
207

Ⅷ X155CrMo121是什麼材料 國內有嗎

1.2379，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理後具有很高的硬度及耐磨性，並具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點。

特性
真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
優點
1、耐磨性高
2、高抗壓強度
3、尺寸穩定性好
4、良好的加工性能與
5、良好的韌性
6、優良的抗回火軟化性
用途
厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片；
螺紋軋制模和耐磨滑塊；
冷鐓模具，熱固樹脂成型模；
深拉成型模，冷擠壓模具。
對應牌號
中國 GB 標准牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標准牌號 D2、日本 JIS 標准牌號SKD11、德國 DIN 標准牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標准牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標准牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標准牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標准牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標准牌號 XW41。
物理性能
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa [1]
工藝規范
熱加工規范
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。
軟化退火規范
在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然後空冷, 硬度≤250HBw。
去應力處理
如要消除粗加工後產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 後爐冷卻500°C, 再出爐空泠。
淬火、回火規范
第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm後立即回火。
1) 低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
2)高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。
深冷處理規范
淬火後立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效處理規范
時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。
應用舉例
1) 適合製作各種硅鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用於復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用於壓花模、冷鍛模。
6) 用於重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7) 用於冷鐓模、陶土模等。
8) 用於損性塑料成型模。