㈠ 不銹鋼鑽孔用什麼冷卻最好
用醬油效果好。原因是其還有脂的成分,而且成本也低廉。
因為不銹鋼回,屬於難加工材料答.它的切削性能很差.加醬油或醋除了有普通冷卻液的冷卻作用外,其中的有機物容易碳化,部分形成石墨結構,潤滑作用較好,不易形成積屑瘤。
㈡ 不銹鋼車加工用什麼樣的冷卻液.
不銹鋼車加工使用不銹鋼切削液,該切屑液是由多種油性潤滑劑、極壓劑、防銹版添加劑和權助劑等配製而成的合成型切削液,具有優良的表面滲透性、潤滑性、清洗性和防銹性,pH值適中,對皮膚無刺激性,夏季使用不霉變,使用壽命長,用於不銹鋼切削和磨削加工冷卻和潤滑,根據加工難易程度,用量大約為5%-20%。
㈢ 不銹鋼鍛件的冷卻方法有哪些
一. 常見鍛件成形後的冷卻方式
1. 高碳鋼和高合金鋼,為了防止表面開裂,需要鍛後堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷,然後及時進行熱處理。
2. 奧氏體不銹鋼需要鍛後立即入水。目的是盡快保持住其現有晶粒尺寸,不要發生長大。同時,也不希望有更多的內部組織或質點析出,然後再固溶處理。
3. 所有其它常規的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件,鍛後必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻,防止晶粒長大和出現混晶,便於書寫標識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小於50℃,防止出現白點。
㈣ 不銹鋼開孔用什麼冷卻液.
冷卻液分為四種:
乳化液DC-503:含油量大於50%,性能:潤滑防銹性能好,版但冷卻性能差權,穩定性不好,壽命短。
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:潤滑性、防銹性、冷卻性優異,壽命長,綜合性能佳,使用范圍廣。
全合成切削液DC-505:含油量為零,性能:冷卻性能佳,穩定性好,使用壽命長,但潤滑、防銹性能差。
純油性切削油:100%油量,性能:高效潤滑,防銹,但冷卻性能和清洗性是短板。
不銹鋼板上鑽孔對冷卻液的潤滑性、極壓性、冷卻性的要求比較高,綜合上述類型的冷卻液性能,半合成切削液DC-507是最適合鑽孔加工用的。希望對你有幫助~
㈤ 不銹鋼打孔如何加冷卻液
用醬油效果好。
原因是其還有脂的成分,而且成本也低廉。
因為版不銹鋼,屬於難加工材料.它的權切削性能很差.加醬油或醋除了有普通冷卻液的冷卻作用外,其中的有機物容易碳化,部分形成石墨結構,潤滑作用較好,不易形成積屑瘤。
㈥ 不銹鋼方管切割機用什冷卻
機用冷卻液
㈦ 誰知道車床加工不銹鋼用什麼冷卻液最好
這種潤滑液叫做不銹來鋼切削液
是由自多種油性潤滑劑、極壓劑、防銹添加劑和助劑等配製而成的合成型切削液,具有優良的表面滲透性、潤滑性、清洗性和防銹性,p H值適中,對皮膚無刺激性,夏季使用不霉變,使用壽命長,用於不銹鋼切削和磨削加工冷卻和潤滑,根據加工難易程度。用量為5%-20%
主要指標如下:
外 觀 淺黃色透明至半透明液 目 測
pH值(5%稀液) 8~9 pH廣泛試紙
腐蝕試驗(24h) 鋼 鑄鐵 合 格
防銹試驗(8h) 鑄鐵 無銹 無印
四球PB值(N) > 700 GB/T3142
使用方法:
用以磨削普通切削加工,常用量為5%,鑽孔和攻絲等加工,用量為10%-20%。
也適合絲錐攻絲的潤滑液
㈧ 數控加工不銹鋼304,用什麼冷卻液
不銹鋼復的強度高,切削熱量大,使用水制劑的冷卻液比較好,降溫快
水劑不銹鋼切削液分為三大類:
乳化液DC-503B:含油量大於50%,性能:潤滑防銹性能好,但冷卻性能差,穩定性不好,壽命短。
半合成切削液DC-508:含油量5%-30%,性能:潤滑性、防銹性、冷卻性優異,壽命長,綜合性能佳,使用范圍廣。
全合成切削液DC-505:含油量為零,性能:冷卻性能佳,穩定性好,使用壽命長,但潤滑、防銹性能差。
針對加工工藝的要求和特性,選擇合適的不銹鋼切削液試用。
㈨ 在不銹鋼板上鑽孔加什麼冷卻液
冷卻液分為四種:
乳化液DC-503:含油量大於50%,性能:潤滑防銹性能好,但冷卻性能差專,穩定性不好,壽命短。屬
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:潤滑性、防銹性、冷卻性優異,壽命長,綜合性能佳,使用范圍廣。
全合成切削液DC-505:含油量為零,性能:冷卻性能佳,穩定性好,使用壽命長,但潤滑、防銹性能差。
純油性切削油:100%油量,性能:高效潤滑,防銹,但冷卻性能和清洗性是短板。
銹鋼板上鑽孔對冷卻液的潤滑性、極壓性、冷卻性的要求比較高,綜合上述類型的冷卻液性能,半合成切削液DC-507是最適合鑽孔加工用的。
㈩ 切削不銹鋼時怎樣選擇切削液和冷卻方式
不銹鋼加工工藝一般採用車、銑、鑽、鉸、鏜孔等。
不銹鋼切削液分為三大類:
乳化液:含油量大於50%,性能:潤滑防銹性能好,但冷卻性能差,穩定性不好,壽命短。
半合成切削液:含油量5%-30%,性能:潤滑性、防銹性、冷卻性優異,壽命長,綜合性能佳,使用范圍廣。
全合成切削液:含油量為零,性能:冷卻性能佳,穩定性好,使用壽命長,但潤滑、防銹性能差。
針對加工工藝的要求和特性,選擇合適的不銹鋼切削液試用。