317不銹鋼怎麼分別

A. 關於317不銹鋼

我只有英語的資料，我想工程人員對於這些常用的應該沒有閱讀障礙吧，如果實在看不懂，我再翻譯成中文。317我平時都不太用的。

B. 不銹鋼怎麼識別呢

不銹鋼的種類多種多樣，我們該如何來識別它呢，這是一個問題，為了解決這一問題，我們有如下幾種識別方法：

1. 磁性試驗

磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大氣壓下冷加工後將具有輕度的磁性：而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

2. 硝酸點試驗

不銹鋼的一個顯著特點是對濃度硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

3. 淬硬試驗

當奧氏體不銹鋼經大壓下冷軋或冷作硬化時，作為區分不銹鋼的一種方法——磁性試驗法就不適用了。在這種情況下，應把試樣加熱至1850-2000°F（1010~1093℃）並進行水淬。經過這樣的處理後，奧氏體不銹鋼將完全失去磁性，其硬度通常也不大於RB85。

要把410，414，416和431鋼從430，430F鋼中區分出來的話，就要把試樣加熱到1750~1850°F（955~1010℃）並進行油淬。430，430F和466鋼的硬度小於Rc 24，這類鋼的線材很容易用手進行彎曲。其他4個鋼種的硬度為Rc36~43；其線材具有較強的磁性，很難用手彎曲。

高碳型420，420F，440A，B，C和F鋼的試樣經上述熱處理後的硬度為Rc50~60；如果硬度為Rc50~55的話，可能是420鋼；經淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60；Rc值為60或以上的則是440C鋼。

4. 硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。

在進行點試驗前，試驗區應徹底清楚油脂或各種雜質，並用軟磨布磨光一個小區域，然後再用滴瓶向清理後的區域滴注硫酸銅溶液。山西永鑫生鍛造，普通碳素鋼或鐵在幾秒鍾內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉澱或顯示銅的顏色。

5. 硫酸試驗

硫酸浸沒試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然後在提及濃度為20~30%、溫度為140~150°F(71℃)當302和304鋼浸入這種熱溶液時，被迅速腐蝕並產生大量氣泡，試樣在幾分鍾內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生旗袍），試樣在10~15分鍾內不變色。如果採用同事試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為准確。

6. 冷酸點試驗

對經研磨、挫光、洗凈或粗拋光而火花的試樣表面滴注提及濃度為20%的硫酸溶液就能區分相同類型的不銹鋼。在每個活化表面上滴注幾滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304鋼受強烈腐蝕並變黑，顯示棕黑色或黑色，接著在溶液中形成帶綠色的晶體；316鋼腐蝕緩慢，並逐漸變成棕黃色，然後變成棕黑色，最後在溶液中形成一些帶淺綠色的黑色晶體；對317鋼來講，上述反應進行的得更慢。

7. 磷酸試驗

磷酸試驗用於區分鉻鎳不銹鋼和鉻鎳鉬不銹鋼。在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸，再加熱到140~150°F（60~66℃）

8. 鹽酸試驗

鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻較高的430、431、440和446鋼區分開。把相等重量的試樣鑽屑溶入體積密度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。在每個試管內分別放入試樣的幾克鑽屑，然後向每個事關諸如刷兩相等的體積濃度為40~50%的鹽酸溶液；3分鍾後，溶液變化情況有不同。

9．火花試驗

火花試驗用於區分碳鋼、結構合金鋼和工具鋼，但對於區分不銹鋼來講，用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經驗的操作者吧不銹鋼分成四大類，但不容易區別各個鋼種。這四大類不銹鋼機器具有特徵性的火花狀態如下：

A類：302、303、316鋼，產生帶幾個叉的為紅色短火花。

B類：308、309、310和446鋼，產生極少幾個帶幾個叉的深紅色短火花。

C類：410、414、416、430和431鋼，產生帶幾個叉的白色長束火花。

D類：420、420F和440A、B、C、F，產生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。

10．機加工試驗

比較車削碎屑之間的差別，就可以區分303、416、420F、430F和440F這些易削鋼種與標准不銹鋼種。與標准不銹鋼的具有較高韌性的延展性的切屑相反，易切屑的切屑較脆，較易斷裂；這類易切屑鋼種在乾燥的狀態下進行切屑，快速默寫或鋸屑時，通常會發出難聞的氣味。

因此，不銹鋼的種類很多，但是有它識別的方法，所以識別起來也是沒那麼難，有了這些方法，我們就能更加容易地辨別出來不銹鋼了。

C. 316和317不銹鋼有哪些區別

316不銹鋼板和317不銹鋼板是含鉬不銹鋼種，其中317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼。由於鋼中的鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%和高於85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。
特性
1、奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛；
2、耐蝕性和耐熱性優良；
3、低溫強度和機械性能優良；
317不銹鋼板相對316L不銹鋼板具有良好的耐海水性和耐SCC性。
硬度試驗：HBS≤187、HRB≤90、HV≤200
316不銹鋼板，牌號：0Cr17Ni12Mo2
316不銹鋼化學成分
P≤0.035
S≤0.03
Ni:10.0-14.0
Cr:16.0-18.5
Mo:2.0-3.0
317不銹鋼板化學成份：C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni=11~15,Cr=18.00~20.00,Mo=3~4

D. 不銹鋼有哪幾種型號，它們之間有什麼區別。

（奧氏體不銹鋼）主要有：

321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8

304 ，( 0Cr18Ni9 )

304L , ( 00Cr19Ni10 )

306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )

316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )

Mo2Ti。

主要區別：

321含鈦。

316含鉬。

304既不含鈦也不含鉬。

Mo2Ti既含鉬又含鈦。

性能316L最優，321/304一般。

E. 不銹鋼316\317的區別

317不銹鋼相當於00Cr19Ni13Mo3不銹鋼，316不銹鋼相當於06Cr17Ni12Mo2。
317不銹鋼的鉻、鎳、鉬含量要高於316不銹鋼，耐蝕性和耐熱性更優。

F. 不銹鋼的材質等級怎麼分

不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不銹鋼（包括沉澱硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
不銹鋼一般用於防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品.
按主要化學組成分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不銹鋼和沉澱硬化（PH）型不銹鋼。

G. 317l和317有什麼區別

SUS 317L

該合金是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼。它與常規的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比，具有更強的抗化學腐蝕能力。另外，與常規的不銹鋼相比，317L合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。它是低碳等級或L等級，這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能。

317L鋼種相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用於Chemical船舶,化學產品Reactor等需高耐蝕的化學設備。

機械性能：

YS（Mpa）≥176,

TS（Mpa）≥480,

EL（%）≥40,

Hv≤200

化學成分：

碳(C)≤0.030,

錳(Mn)≤2.00,

鎳(Ni)11.0～15.0,

硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.045,

硫(S)≤0.030,

鉻(Cr)18.0～20.0,

鉬(Mo)3.0～4.0

理化性能

比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言，對18Cr-8Ni鋼沒有腐蝕性的環境不會對含鉬的合金造成腐蝕.

比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達120°F(49°C)的環境中抵受濃度高達5%的硫酸。在溫度低於100°F (38°C)的環境中，這些合金具有卓越的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。

不銹鋼抗氧化性

鉻-鎳-鉬鋼材都擁有卓越的抗氧化性能，而且在普通大氣中，溫度不高於1600-1650°F（871-899°C）時，水垢生成率低。

硬化

不可通過熱處理對這些等級進行硬化。

應用

主要應用於大口徑蝶閥部件中，蝶閥閥軸、蝶閥軸套、蝶閥內部過流緊固件等。

名稱：奧氏體型不銹鋼

標准：AISI、ASTM

型號：317

UNS編號：S31700

鍛造編號：ASTM A276 S31700

鑄造編號：AME SA351 CG8M

317鋼特性及應用：

317(18Cr-12Ni-3.5Mo)不銹鋼，抗點蝕性能優於316鋼。317不銹鋼用於印染設備材料。

HB硬度：170（85）

在閥門上應用溫度范圍：-325 to 1500°F (-198 to 816°C)

317鋼化學成分①：

碳 C：≤0.08

錳 Mn：≤2.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：18.0~20.0

鎳 Ni②：11.0~15.0

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.03

鉬 Mo：3.0~4.0

氮 N：≤0.10

註：①單一的數值除另有註明者外，均為最高值；②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%

H. 316和317的區別

317屬於美標奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A240/A240M-05

317不銹鋼的耐蝕性能類似於316而更優，高鉬含量保證了其在大多數介質中，例如硫酸、酸性氯和磷酸中，總體和局部耐蝕性更強。在強氧化酸如硝酸中，317易被腐蝕。317L的性能基本和317一致。由於更低的碳含量，317L的焊接性能及在高溫（427~816℃）下的抗晶間腐蝕性能比317更好。

317不銹鋼化學成分如下圖：

I. 317不銹鋼是什麼材質317不銹鋼成分，密度多少

這個不知道，我只知道316材質的不銹鋼線材，他的含鎳量在10-12之間，含鉻量在18以上，還含有2個鉬元素；317的元素含量就不知道了。
不銹鋼的密度7.93Kg/立方分米，

J. 317不銹鋼是什麼材料的

317不銹鋼/UNS S31700/0Cr19Ni13Mo3
316不銹鋼板和317不銹鋼板是含鉬不銹鋼種，其中317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼。由於鋼中的鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%和高於85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。
317(18Cr-12Ni-3.5Mo)不銹鋼，抗點蝕性能優於316鋼。317不銹鋼用於印染設備材料。
317不銹鋼
名稱：奧氏體型不銹鋼
標准：AISI、ASTM
型號：317
UNS編號：S31700
鍛造編號：ASTM A276 S31700
鑄造編號：AME SA351 CG8M
●317鋼特性及應用：
HB硬度：170（85）
在閥門上應用溫度范圍：-325 to 1500°F (-198 to 816°C)
●317鋼化學成分①：
碳 C：≤0.08
錳 Mn：≤2.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：18.0~20.0
鎳 Ni②：11.0~15.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鉬 Mo：3.0~4.0
氮 N：≤0.10
註：①單一的數值除另有註明者外，均為最高值；②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%