不銹鋼焊接用多少號電焊條

① 焊不銹鋼用什麼焊條

一般採用手工電弧焊工藝焊接。1.對接接頭對接接頭是最常見的一種接頭形式，按照坡口形式的不同，可分為I形對接接頭（不開坡口）、V形坡口接頭、U形坡口接頭、X形坡口接頭和雙U形坡口接頭等。一般厚度在6mm以下，採用不開坡口而留一定間隙的雙面焊；中等厚度及大厚度構件的對接焊，為了保證焊透，必須開坡口。V形坡口便於加工，但焊後構件容易發生變形；X形坡口由於焊縫截面對稱，焊後工件的變形及內應力比V形坡口小，在相同板厚條件下，X形坡口比V形坡口要減少1/2填充金屬量。U形及雙U形坡口，焊縫填充金屬量更少，焊後變形也很小，但這種坡口加工困難，一般用於重要結構2焊條電弧焊基本操作技術2．1引弧：焊條電弧焊採用接觸引弧方法引弧，主要有劃擦法和直擊法兩種。2．1．1劃擦法先將焊條對准引弧處，手腕扭轉一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用於鹼性焊條。2．1．2直擊法先將焊條對准引弧處，手腕下彎，使焊條垂直地輕輕敲擊工件，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：引弧點即為焊縫起點，避免損傷焊件表面，但不易掌握，一般適用於酸性焊條或在狹窄地方的焊接。引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻後，用手將其扳掉；如果焊條端部有葯皮套筒時，可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。2．2焊縫的起焊2．2．1正確選擇引弧點應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上，電弧引燃後移至焊縫起點處，再沿焊接方向進行正常焊接；焊縫連接時，引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處，電弧引燃後移至弧坑處，待填滿弧坑後再繼續焊接。2．2．2採用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板，從這塊板上開始引弧，焊後再割掉。這種方法適用於重要焊接結構的焊接。2．3運條2．3．1運條的基本動作運條可分解為三個基本動作，即：沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。

② 304不銹鋼用什麼焊條焊接

SUS304是日本的不銹鋼代碼，相當於我國的0Cr18Ni9。
0Cr18Ni9焊接：
焊條型號： E308-17；E308-16
焊條牌號： A102A；A102

③ 不銹鋼焊條都有哪幾種型號

有5種：

（抄1）對低碳鋼結構件，襲一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；

（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。

（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。

（4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。

（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。

④ 不銹鋼電焊條怎麼焊接

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺，適宜於薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由於不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發紅，故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥，鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時，低氫葯皮應經200~300℃烘1小時，（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂脫落），防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20%左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
小小的建議，希望能幫到你。

⑤ 不銹鋼1.4529的焊接，用什麼牌號的電焊條

產品名稱：1.4529/UNS N08926
國際通稱：W.Nr.1.4529、脫硫脫硝合金、UNS N08926、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6Mo、NAS 255NM
各國標准：ASTM B625、ASTM A240、ASTM B673、ASTM B674、ASTM B677
主要成分：碳(C)≤.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)24.0～26.0,硅(Si)≤0.5,磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.0～21.0,銅(Cu)0.5～1.5,鉬(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.15～0.25
物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔點：1320-1400 ℃，磁性：無
熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90
材料說明：
1.4529(UNS N08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械性能略優於904L，可用於-196到400℃的壓力容器製造。
典型工況：60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<0.1mm
配套焊接材料及焊接工藝：1.4529合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
應用領域：
煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廣污染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸存儲罐，鹵酸催化的有機物生產設備等。
1.4529合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

⑥ 一公斤不銹鋼焊條能焊多少立方焊縫

一公斤不銹鋼焊條能焊100立方焊縫。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條版和鉻權鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，鉻不銹鋼具有一定的耐蝕、耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

⑦ 碳鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

碳鋼與不銹鋼焊接應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型)。

因為這二者都是異種鋼的焊接，更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題，也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成分不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。

不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不銹鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種，是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。

是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在，會破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度，力學性能惡化，不能承受敲擊，是一種十分危險的腐蝕。

(7)不銹鋼焊接用多少號電焊條擴展閱讀：

根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途，可以將電焊條分為：

結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為：

酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。

⑧ 不銹鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

有氬弧焊就用不銹鋼焊絲，要是用電焊機焊就得去買不銹鋼電焊條，薄的建議用氬弧焊焊接不容易破，電焊機焊薄的容易破，希望對你有幫助

⑨ 普通焊條可以焊接不銹鋼嗎

可以。普通焊條能焊不銹鋼，只是焊縫以後會生銹。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。

如果是回直流焊機更好答，最小的電焊條是2mm直徑，可選用奧氏體不銹鋼焊條，或鐵素體不銹鋼焊條，焊條尺寸：2，2.5，3.2，4，5；長度：200，250，300，350，400.電流的大小根據構件選擇。

採用合理的焊接順序： 先焊收縮量大的焊縫。對容器的焊接，其焊接順序應先焊縱縫，後焊環縫，以減少焊接應力。採用對稱焊、分段焊、跳焊和逆向分段焊的操作方法，減少焊接應力，同時減少焊接變形。

採用小直徑焊條：較小的電流，焊條不作橫向擺動。在保證熔合良好的情況下，使用較快的焊速，減少熱量的輸入。

(9)不銹鋼焊接用多少號電焊條擴展閱讀：

按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。按照焊條的用途，有兩種表達形式，

一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

二為國家標准規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。

⑩ 不銹鋼焊條型號怎麼選擇

不銹鋼焊條主要根據看材質和工作條件來選擇。

選擇與母材成分相同或相近的不回銹鋼焊條焊接時，要特別答注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。

(10)不銹鋼焊接用多少號電焊條擴展閱讀：

不銹鋼焊條的選用原則：

1、從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一。

2、對耐蝕不銹鋼的焊接，應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條，對於焊接在常溫下工作並且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件，可以採用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接。

3、鉻不銹鋼焊接時，為了保證鋼種的各項性能，選擇焊條的成分應該和母材的成分相近，並且採用相應的預熱和後熱處理措施，也可以採用鉻鎳不銹鋼焊條焊接，但是，焊後不進行熱處理。

參考資料來源：網路—不銹鋼焊條