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2cr13不銹鋼還叫什麼

發布時間:2021-12-19 02:07:13

『壹』 2cr13不銹鋼對應哪種鋼號

主要來用於製造承受高強自度壓力負荷的零件,如汽車機葉片,熱油泵,軸和軸套,葉輪,水壓機閥片等。也可以造紙和日用器的刀具、餐具等。
SUS420J1對應牌號:1、國標GB-T標准:數字牌號:S42020、新牌號:20Cr13、舊牌號:2Cr13 ,2、美標:ASTMA標准:S42000 ,SAE標准:51420,UNS標准:420,3、日標JIS標准:sus420J1,4、德標DIN標准:1.4021,5、歐標EN標准:X20Cr13

『貳』 2Cr13跟304的區別

兩者金屬含量和來製造標准不同。

1.金屬自含量不同

雖然二者都為奧氏體不銹鋼,但金屬含量不同。2cr13對應美國牌號420;304的標準式為0Cr18Ni9。很明顯前者分子式中不含鎳。

2.製造標准不同。

304、420都是按美標ASTM標准製造,而2Cr13、0Cr18Ni9是按中國國家標准生產。雖然國標和美標的金屬含量相同,但製造流程和檢驗方法都略有區別。

拓展資料

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。很多用於做刀具,是「刃具級」馬氏體鋼,也用於外科手術刀具,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼,另外也有用作汽輪機葉片等,適用范圍很廣。

304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。

『叄』 2Cr13不銹鋼俗稱什麼

2Cr13(20Cr13)屬於國標馬氏體不銹鋼,執行標准:GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼,餐具、外科手術器械。

2Cr13(20Cr13)化學成分如下圖:

『肆』 2cr13是什麼材料簡單介紹

鋼材是我們平時日常生活中最基本的材料,無論是蓋房子還是造汽車亦或是一些特殊結構的日用品都是需要鋼材的。而且製造不同的產品的時候對鋼材料的需求也是不同的,而且鋼材的種類也是相當的繁多的。今天小編在這里就為大家簡單的講述一下一種特殊鋼材。這種鋼材叫做2cr13鋼材,希望小編的講述可以幫助大家了解。

2cr13不銹鋼

2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬於不銹鋼,更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵,主要用於機械加工,比正常的不銹鋼具有更好的性價比,因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下,得到了更為廣泛的應用。

2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能,具有較好的可加工性,組織形態為馬氏體型。

簡介

2Cr13(新編號為20Cr13)

標准:GB/T1220-2007

特性及適用范圍:

淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。

2Cr13密度為7.75g/cm32Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬,980℃油淬後硬度為45~50HRC,1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

2cr13不銹鋼圖片2Cr13馬氏體不銹鋼,焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱,比如A302.A307都行。焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,採用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用:

1.抗大氣腐蝕選G202,G207,需預熱150-300度,焊後回火700-730度;

2.耐有機酸並耐熱選:G211,需預熱150-300度;

3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補焊預熱,厚大件預熱。

力學性能

抗拉強度σb(MPa):

淬火回火,≥640條件屈服強度σ0.2(MPa):

淬火回火,≥440伸長率δ5(%):

淬火回火,≥20斷面收縮率ψ(%):

淬火回火,≥50沖擊功Akv(J):

淬火回火,≥63硬度:

退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB熱處理規范及金相組織

熱處理

1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;

2)淬火,920~980℃油冷;

3)回火,600~750℃快冷。

金相組織:組織特徵為馬氏體型。

交貨狀態:

一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

以上就是小編今天為大家介紹的這種叫做2cr13鋼材,這種剛才的名字真的有點繞口,而且讓人一下子還記不住。所以像我們這樣的外行人是根本不會記住這種鋼材的。我們生活中常見的剛才也不過就是#45剛才什麼的,像這種鋼材人們一般都叫特殊鋼,所謂的特殊鋼就是指專門製造某種器具或是儀器才能用到的鋼材。

『伍』 2Cr13不銹鋼與3Cr13不銹鋼有什麼區別

2Cr13不銹鋼與3Cr13不銹鋼都是馬氏體型不銹鋼,他們的含鉻量(12~14%)是相同的。但含碳回量不同,2Cr13的含碳量為答0.16~0.25%,3Cr13的含碳量為0.26~0.35%。這兩種不銹鋼淬火後的硬度都高,但因含碳量不同,他們的硬度有差別,3Cr13的硬度更高些,是做刀具材料用的,多半用的都是3cr13不銹鋼

『陸』 2鉻13不銹鋼跟304的區別有哪些

2Cr13與304的區別:
2Cr13不銹鋼是屬於馬氏體不銹鋼,回不含答鎳;0Cr18Ni9不銹鋼即304不銹鋼,屬於奧氏體不銹鋼,含8個鎳。不可代替 2Cr13 標准:GB/T 1220-1992
04即0Cr18Ni9屬於奧氏體無銹鋼,可用於有防腐要求的場合,如不銹鋼螺栓、建築裝飾、化工容器。熱處理方式:固溶時效處理,以獲得高的拉伸和冷作性能。
2Cr13屬馬氏體不銹鋼,可進行調質、淬火等處理,以獲得高的硬度,有一定耐蝕性,多用於汽輪機葉片、醫療器械、刀剪的加工製造。

『柒』 2Cr13是不銹鋼材質嘛

是不銹鋼420,屬於馬氏體型不銹鋼,帶磁性,不過防銹能力弱,強度好;
還有一種常見的不銹鋼304是奧氏體不銹鋼,不帶磁性,防銹能力好

『捌』 2cr13不銹鋼的簡介

2Cr13(新編號為20Cr13) 標來准:GB/T 1220-2007
特性及適用源范圍:淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬,980℃油淬後硬度為45~50HRC,1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。2Cr13馬氏體不銹鋼,焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱,比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用:
1.抗大氣腐蝕選G202,G207,需預熱150-300度,焊後回火700-730度;
2.耐有機酸並耐熱選:G211,需預熱150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,補焊預熱,厚大件預熱。

『玖』 2cr13是屬於不銹鋼還是不銹鐵

2cr13不銹鐵對應牌號如下:

1、對應標准牌號:GB/T1220-2007;

2、對應日本牌號:SUS420JI;

3、對應德國牌號:X20Cr13/1.4021;

4、對應美國牌號:420。

上海秉爭實業2cr13主要特性:

1、2cr13屬馬氏體不銹鋼,有磁性,硬度好,焊接要預熱的。

2、2cr13焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,採用較小的電流。

3、一般2cr13的淬火溫度在980~1050℃之間。使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。




(9)2cr13不銹鋼還叫什麼擴展閱讀

主要用途:

1、機械構造用件,發動機排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器。

2、建築外部裝飾材料,汽車零件,冷熱水供給設備。

3、應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。

焊接焊材:

1、抗大氣腐蝕選G202,G207,需預熱150-300度,焊後回火700-730度;

2、耐有機酸並耐熱選G211,需預熱150-300度;

3、良好塑性:A102,A302,A307,補焊預熱,厚大件預熱。

『拾』 2cr13是什麼材料

2cr13是一種金屬材料。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性,硬度好,焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱,焊接時控制焊縫稀釋率,不擺動焊接,採用較小的電流。

2Cr13是鉻13型不銹鋼,這一類鋼適合製作在中性或弱的腐蝕環境下工作的零件或器具,如手術刀、手術剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。

該鋼通常進行淬火和高溫回火熱處理工藝,獲得組織為回火索氏體,塑性、韌性好,強度、硬度較低。

(10)2cr13不銹鋼還叫什麼擴展閱讀:

適用范圍

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。很多用於做刀具,是「刃具級」馬氏體鋼,也用於外科手術刀具,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼,另外也有用作汽輪機葉片等,適用范圍很廣。

2Cr13密度為7.75g/cm3

2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬,980℃油淬後硬度為45~50HRC,1050℃油淬後硬度要高2HRC。

但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J):淬火回火,≥63

硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,>192HB

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