沖壓不銹鋼件用什麼精沖油

1. 沖壓不銹鋼用什麼沖壓油合適

用不銹鋼專用的沖壓油最合適了，推薦使用CUT-312不銹鋼沖壓油，不僅可以防止加工中的劃傷、劃痕、拉花、拉爆、燒結焊合、破裂等情況，保障不銹鋼的表面光澤度和精度，減少模具的磨損，還能抑制黑色油泥的產生，使不銹鋼工件更加清潔。

2. 沖壓件防銹用什麼油呢

1，沖抄壓件一般在加工過程後殘留的沖壓油或沖壓凈洗油會給沖壓件保留1-2個月的防銹期，在這期間一般的工廠都會對沖壓件進行存儲再包裝，同時進行防銹處理，舉個例子，汽車沖壓件後期的包裝就是箱式包裝，整體防銹薄膜，內部輔助其他防銹方式，這樣可以達到1年左右的防銹期，完全滿足海運或儲存的要求。

2，皂化油一般作為加工油使用，本身沒多久的防銹功能，謹慎使用。如果單純使用防銹油想達到8個月的防銹期，建議還是使用沖壓件專用的防銹油，那麼一般特點就是低粘度，和沖壓油相溶性好，無反應，具有一定揮發性，至於經濟性，我覺得還是以質量為前提。
如有問題，見頭像或資料。

3. 沖壓沖裁中，銅材用什麼油不銹鋼用什麼油

銅材用銅材沖壓油，潤滑性、揮發性要良好，不能腐蝕銅材
不銹鋼的則用硬質金屬沖壓油，潤滑極壓性、揮發性要好，不氧化表面

4. 沖壓拉伸不同的材質怎麼選擇沖壓油

沖壓油是由硫化豬油為主劑，加入精緻的油性劑、防銹劑等各種添加劑調配而成的金屬加工油，特別適用於沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。在金屬的沖壓拉伸生產中，影響沖壓拉伸成品率的因素大致有沖壓設備的精度、模具設計的合理性、沖壓模具的質量、沖壓油的性能等方面，下面簡單介紹下不同的加工材質怎麼選用沖壓油：
1、硅鋼板：硅鋼板主要用來製作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯等，是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產生的前提下會選用低粘度的沖壓油。另外，加工硅鋼板用的沖壓油的防銹性能和抗腐蝕性能要符合一定的要求，可以避免工件生銹、保護操作環境、產生刺激性氣體等問題。
2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用沖壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。根據加工的難易和給拉伸油方法及脫脂條件來決定較佳粘度。其次必須考慮使成形容易的油性、防止卡咬的極壓性、防銹性、脫脂性以及在焊接時不產生有毒氣體。
3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，熱鍍鋅產品廣泛用於建築、家電、車船、容器製造業、機電業等。因為和氯系添加劑會發生化學反應，所以在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發生白銹的問題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓加工後應盡早脫脂。
4、銅、銅合金板：因為銅具有較好的延展性，所以在選用沖壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的沖壓油，避免使用含有氯型添加沖壓油，否則沖壓油腐蝕銅、銅合金，使其表面變黑。
5、鋁、鋁合金板：鋁是兩性金屬，和酸、鹼都能起反應，所以使用酸性或鹼性沖壓加工油和脫脂液時要充分注意。如果脫脂早，也可使用含有氯及硫的沖壓加工油，但是沖壓加工後放置時間較長會生成白銹或變色。為此，與銅和銅合金使用的拉伸油一樣，適宜使用加入非脂肪性酸型的油性劑的沖壓油。
6、不銹鋼：不銹鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時，避免工件出現毛刺、破裂等問題。
以上就是根據不同材質選用沖壓油的注意事項，選用適合工藝的沖壓油可以提高工件質量和加工效率。

5. 如何根據沖壓的材料來選擇適合的沖壓拉伸油

1、硅鋼板是比較容易沖切的材料，因為在沖切後附著的油膜要乾燥，所以一般使用較低粘度的沖壓拉伸油。如果為了防止沖切的工件完善度和延長模具壽命，因此選擇粘度較高的沖壓拉伸油比較好。
2、碳鋼材料，根據加工的易難和沖壓拉伸油的油性、防銹性等來決定其需要的沖壓拉伸油的最佳粘度。
3、鍍鋅鋼材料，使用氯氣型沖壓拉伸油有時會發生白銹現象，使用硫型的沖壓拉伸油相對比較好一些。
4、不銹鋼板材料，不銹鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高的潤滑油，其油的粘度和冷卻性也要好。
5、銅、銅合金材料，應當選擇油性的拉伸油，另外其潤滑性能也要好的沖壓拉伸油。

6. 沖壓鐵料用什麼油好

不銹鋼免清洗沖壓油
產品用途
1、適用於不銹鋼、鈦料、鈦合金、耐蝕合金鋼、鋼鐵、銅鋁等金屬製品的拉伸、拉延、沖壓等工藝，且要求免清洗的場合。
2、對於「使用水性拉伸油、乳化拉伸油」滿足不了潤滑性、滿足不了免清洗要求的場合；使用本品可有效取代，可實現高潤滑性，免清洗性能要求；

7. 沖壓不銹鋼用什麼油

1.只有拉伸時才需要用拉伸潤滑油，一般的沖裁加工是不需要用什麼
沖壓油
的。
2.不銹鋼如果表面有油膜，還容易粘上污物，不利於產品的清理。

8. 不同沖壓的材料來怎麼選用沖壓油

硅鋼板屬於較容易沖切的材料，大多數要求在沖切後，附著油膜要能快速乾燥。同時，要防止沖切品的毛刺產生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，乾燥時間短，退火後不產生碳和防銹性好的沖壓油。
碳鋼主要根據加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。
鍍錫鋼板需要使用可以防止發生白銹的沖壓拉伸油。
銅、鋁合金不能用含腐蝕性添加劑的沖壓油，最好是PH值為中性的沖壓油。
不銹鋼板容易產生加工硬化現象，要求使用油膜強度高，抗燒結性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。

9. 沖床沖壓用什麼油

看加工種類

1. 沖切 用 沖切油

2. 拉伸 用專用拉伸油，工件材質不同 有所不同